【正文】 雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。 在這次課程設(shè)計中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我們組的同學(xué)。十幾天的機(jī)械制造課程設(shè)計結(jié)束了，在這次實踐的過程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西,領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化. 在今后的學(xué)習(xí)中,一定要戒驕戒躁,態(tài)度端正,虛心認(rèn)真….要永遠(yuǎn)的記住一句話:態(tài)度決定一切.課程設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。在老師的諄諄教導(dǎo)，和同學(xué)們的熱情幫助下，使我找到了信心。故實際切削速度vc=⑤ 計算用時Tj Tj左=（h左+l1）/fmc+（l左d）/fmz= Tj右=（h右+l1）/fmc+（l右d）/fmz= ⑥ 輔助時間Tt查表5153《機(jī)機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計指導(dǎo)》，共計Tf=。⑤計算基本時間Tj：切削加工長度78mm=（78+2+3）/560=⑥輔助時間：，=總Tj=⑵工步2——①確定背吃刀量：=。 故： = ()帶入數(shù)據(jù)的得=④確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n==r/min=根據(jù)表54差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=320r/min 所以實際切削速度= ⑤計算基本時間 切削加工長度l=78mm 端面車刀選用主偏角=,背吃刀量＝ 查表5138和表5139得=+(2~③。取=3mm；=（3~5）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+++=79mm = i= ⑥輔助時間 :，共計=。取=3mm；=（3~5）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+++=92mm = i= ⑥輔助時間 :，共計=。背吃刀量ap=，查表5138和表5139得：=（10+3+0）/（150）=⑥輔助時間：， min，= 工序60 ，F(xiàn)60 ，F(xiàn)60，F(xiàn)80軸段臺階外圓。②確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5102查得f=0.～，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110，查得Cv=235，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)KMv=，KHv=1，Khv=，Kkrv=，Ktv=1，刀具壽命為T=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =23511/（）=④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=100090=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為150r/min,所以實際切削速度為42mm/min。⑤計算基本時間Tj：切削加工長度20mm.。外圓車刀選用主偏角為75176。背吃刀量ap=，查表5138和表5139得：=（75+3+0）/（200）=⑥輔助時間：， min，=⑷ 粗車Ф60外圓表面①確定背吃刀量：=。②確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5102查得f=～，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110，查得Cv=242，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)KMv=，KHv=1，Khv=，Kkrv=，Ktv=1，刀具壽命為T=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =24211/（）=44m/min④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=100044/（70）=200r/min查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實際切削速度為44mm/min。⑤計算基本時間Tj：切削加工長度85mm.。取=4mm；=（3~5）；批量生產(chǎn)=0 i=4 L=+++=43mm = i= ⑥輔助時間 :，共計=。 鉆中心孔查《鉆削切削用量選擇參考表》選擇鉆孔中心公稱直徑為2mm，鉆中心孔切削速遞v=12m/min .⑶車另一個端面，保證總長 ①確定背吃刀量 端面一端 的總加工余量是10ｍｍ，四次走刀加工。＝ 。偏頭外圓車刀刀桿尺寸BH：1625 牌號P10 （2）銑刀選用平鍵槽銑刀 （3）采用白剛玉砂輪 （1）在工序20，30中選用三爪自定心卡盤 （2）50，60，70工序用頂尖夾緊 （3）90，100工序平口鉗 （4）120，130工序用頂尖+中心架 （1）選擇兩段F70的臺階的量具 該兩段臺階為未注公差尺寸按IT14要求，查《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》表5—56可知計量器具確定度允許值U1=，查表5—57，其不確定度數(shù)值U=，U＜U1，查表5—59，用0～200mm／ （2）+ 0 F60+ + F80+ + F60+ +（右段）的臺階的量具選擇 由于這四段的公差尺寸太小，千分尺和游標(biāo)卡尺達(dá)不到表5—57要求，故選用量塊和千分尺一起用，減小千分尺的不確定性。、 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗超度要求選定如下加工方法： 從軸的左到右。3）mm。自由鍛多用于中小批量生產(chǎn)，模鍛多運(yùn)用于大批量生產(chǎn)。 ②精糙度方面表現(xiàn)。由于是大批量生產(chǎn)，故采用橫鍛，因為該零件屬于細(xì)長軸在工作時要求有一定的強(qiáng)度，剛度。課程設(shè)計輸出軸課程設(shè)計。 ①主要加工面：，左邊F60，右邊F60,F80的外圓柱面。 ，F(xiàn)60的外圓柱面，F(xiàn)80的外圓柱面左邊。而且毛坯制造精度高，加工量小，效率高。取a=10 ①未注倒角的R1 ②保留中心孔 ③調(diào)制處理28～32HRC。F60，F(xiàn)70，F(xiàn)88，F(xiàn)80，F(xiàn)70，F(xiàn)80都用車床進(jìn)行車削，而兩個鏈槽則采用銑床進(jìn)行銑削 具體加工方法的分析如下：① + 0的公差分段為IT8，表面粗超度Ra=。 （3）鍵槽量具的選擇 查表可知 同上選用量塊+千分尺 （4）軸長度方向尺寸用游標(biāo)卡尺量0～200mm／ 工序 20 車端面，鉆中心孔，車另一個端面，鉆中心孔。 ②確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5102查得f=~，查表55根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f= ③確定切削速度 根據(jù)表5109查得=242，=，=，m=，因為28~32HRC=270~19８ＨＢＳ，查表5110得=，=，=，=，= .根據(jù)表5108選擇刀具壽命為T=60min。＝ 。 鉆中心孔查《鉆削切削用量選擇參考表》選擇鉆孔中心公稱直徑為2mm，鉆中心孔切削速遞v=12m/min . 粗加工各軸段⑴①確定背吃刀量：=。外圓車刀選用主偏角為75176。⑤計算基本時間Tj：切削加工長度77mm.。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =24211/（）=④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=1000（80）=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實際切削速度為50mm/min。②確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5102查得f=～，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f= mm/r③確定切削速度Vc:查表5109和5110，查得Cv=242，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)KMv=，KHv=1，Khv=，Kkrv=，Ktv=1，刀具壽命為T=60min。背吃刀量ap=，查表5138和表5139得：=（35+3+0）/（200）=⑥輔助時間：， min，=⑸ 粗車Ф70外圓表面①確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為5mm一次走刀ap1=5mm。外圓車刀選用主偏角為75176。⑤計算基本時間Tj：切削加工長度78mm.。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =23511/（）=④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/πdw=100098=查表55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為150r/min,所以實際切削速度為46mm/min。⑴①確定背吃刀量 查《車削切削用量選取參考表》可知=，一次走刀加工。 ⑵半精車左半軸F60臺階①確定背吃刀量 查《車削切削用量選取參考表》可知=，一次走刀加工。 ⑶半精車右半軸F60臺