【正文】 9：d） 組裝完的底圈壁板應(yīng)檢查組對(duì)質(zhì)量，立焊縫間隙為 3177。32mm；底圈壁板焊接后，應(yīng)對(duì)垂直度進(jìn)行二次調(diào)整；e） 底圈壁板立縫組對(duì)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行立縫的焊接，一般采用手工電弧焊焊接，先焊接外側(cè)，然后進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根，再焊接內(nèi)側(cè)；f） 在底圈壁板外側(cè)安裝從上向下數(shù)的第二圈罐壁板，進(jìn)行組對(duì)和外口的焊接，然后在其上正裝頂圈罐壁板，進(jìn)行組對(duì)和外口的焊接、里口的焊接，之后組對(duì)這兩圈罐壁板間的環(huán)焊縫，并進(jìn)行外口的焊接。 罐頂分塊吊裝a） 將罐壁包邊角鋼和中心傘柱對(duì)應(yīng)等分，畫(huà)出罐頂板的安裝位置，用 2 臺(tái)吊車(chē)對(duì)稱(chēng)同時(shí)鋪設(shè)（用 1 臺(tái)吊車(chē)吊裝時(shí)也要對(duì)稱(chēng)鋪設(shè)）；b） 單塊罐頂板預(yù)制成形后整體吊裝，吊裝時(shí)可采用鋼絲繩三點(diǎn)吊裝，也可用扁擔(dān)吊裝，防止罐頂板變形。 罐頂開(kāi)孔接管的安裝，按照?qǐng)D紙要求安裝罐頂開(kāi)孔接管。1312為宜)，脹圈千斤頂接頭的兩側(cè)各用一個(gè)龍門(mén)卡具與罐壁連接，并用銷(xiāo)子與罐壁打?qū)崱?313一般在罐基礎(chǔ)環(huán)梁處留一個(gè)洞口，相應(yīng)處的罐底邊緣板切割一個(gè)孔，供風(fēng)道從罐外連到罐內(nèi)，風(fēng)道的另一頭與鼓風(fēng)機(jī)出口相連，在罐外部的風(fēng)道上設(shè)置一個(gè)閘門(mén)，供罐內(nèi)外進(jìn)出人員使用。 平衡裝置的安裝儲(chǔ)罐在頂升過(guò)程中處于懸浮狀態(tài)，由于罐壁間摩擦力的不均勻等因素可能造成儲(chǔ)罐在頂升時(shí)發(fā)生歪斜或偏轉(zhuǎn)，為保持罐體垂直上升，就需要平衡裝置。預(yù)留一道立縫不組對(duì)，用上、下兩個(gè)倒鏈封緊，在其它立縫外口全部焊接完后，適當(dāng)松開(kāi)倒鏈，已減小氣吹頂升時(shí)罐壁板間的摩擦力；b） 所有的準(zhǔn)備工作結(jié)束后開(kāi)始?xì)獯淀斏?，在頂升過(guò)程中可以用錘敲擊罐壁板以減小罐壁板間的摩擦力，使罐體順利上升。 大角縫、收縮縫、龜甲縫的組對(duì)、焊接a） 在罐外組對(duì)、點(diǎn)焊罐底板與底圈罐壁板之間的大角縫，清理干凈后進(jìn)行焊接；b） 大角縫焊接完成后組對(duì)、焊接罐底邊緣板剩余焊縫，即收縮縫的組對(duì)焊接；c） 收縮縫焊完后組對(duì)、焊接罐底邊緣板與中幅板之間的龜甲縫。有成熟的焊接工藝和合格的焊接工藝評(píng)定，焊接工藝及焊接材料由焊接技術(shù)人員在實(shí)際施工時(shí)根據(jù)公司工藝評(píng)定匯編有效版本選定。1316內(nèi)側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23外側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23第二圈內(nèi)側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23外側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23第三圈內(nèi)側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23續(xù)表 138環(huán)縫編號(hào)焊接部位焊接層次 焊條牌號(hào)規(guī)格mm電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）外側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23第四圈內(nèi)側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23外側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23第五圈內(nèi)側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23外側(cè) 2 J507 150～170 21～24 12～23第六圈內(nèi)側(cè) 2 J507 150～170 21～24 12～23外側(cè) 2 J427 75～100 20～22 8～20第七圈內(nèi)側(cè) 2 J427 75～100 20～22 8～20外側(cè) 2 J422 100～120 21～23 7～12第八圈內(nèi)側(cè) 2 J422 100～120 21～23 7～12c） 所有立焊縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)用砂輪機(jī)清根后檢查，清除缺陷后再進(jìn)行焊接；d） 所有環(huán)焊縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)用砂輪機(jī)清根后檢查，清除缺陷后再進(jìn)行焊接。 充水試驗(yàn) 根據(jù)施工進(jìn)度，在罐主體及其附件安裝完后連接上水、放水管線(xiàn)，準(zhǔn)備充水試驗(yàn)。 基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)一般由基礎(chǔ)施工單位或甲方指定勘測(cè)單位進(jìn)行。在檢查合格后應(yīng)立即使罐內(nèi)與外界大氣相通；e） 基礎(chǔ)的沉降觀(guān)測(cè)：具體按照設(shè)計(jì)要求和土建基礎(chǔ)的要求進(jìn)行。3 焊接工藝評(píng)定 AR 評(píng)定覆蓋范圍 滿(mǎn)足焊接施工要求。7 BR 罐壁板 鋼板表面局部減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，不應(yīng)大于相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)允許負(fù)偏差值。11 罐底焊縫無(wú)損檢驗(yàn)BR PT、MT、RT外觀(guān)質(zhì)量檢查邊緣板根部焊道焊完后進(jìn)行滲透檢測(cè)，全部焊完后進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，外側(cè) 300mm RT 射線(xiàn)檢測(cè)；焊道焊完后表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷，焊疤打磨干凈。1319續(xù)表 139序號(hào) 檢驗(yàn)階段 控 制 點(diǎn) 檢驗(yàn)類(lèi)別 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 驗(yàn) 要 求14 第一節(jié)壁板安裝 AR水平度、垂直度、對(duì)口間隙、相 鄰 兩 壁 板 上 口 水 平 度 、圓 弧 度 角 變 形相鄰兩壁板上口水平度偏差177。19mm。17 罐壁焊縫無(wú)損檢驗(yàn) BR 探傷部位、比例 執(zhí)行 GB501282020 規(guī)定及圖紙要求。21安裝階段盤(pán)梯及平臺(tái)安裝 C 方位、外觀(guān) 符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。水溫不低于 5℃。26 交工資料編制 BR 竣工圖交工資料 按要求編制竣工圖，整理交工資料，移交監(jiān)理。檢查不合格應(yīng)要求施工分包方返修直至合格為止。C 級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：一般質(zhì)量控制。1321 工序質(zhì)量報(bào)檢程序 施工過(guò)程質(zhì)量管理a） 在施工過(guò)中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量管理，對(duì)設(shè)計(jì)未有要求的，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范（《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501282020）的要求；b） 預(yù)制件的加工精度要求十分嚴(yán)格，尤其是罐底邊緣板、罐壁板、加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈、包邊角鋼等尤為重要，其質(zhì)量的好壞對(duì)總體幾何尺寸的影響很大，要嚴(yán)加控制；c） 在施工時(shí)，不論是罐底施工、罐壁施工，還是罐頂和其它附件的組對(duì)施工，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)，盡可能使其在自由狀態(tài)下組對(duì)成型；d） 應(yīng)積極采取防變形措施，對(duì)于邊緣板外 400mm 焊接的反變形、大角縫焊接的防變形支架、中幅板長(zhǎng)縫焊接安裝背杠等均是切實(shí)可行的。6 HSE 注意事項(xiàng)a） 本工法施工時(shí)作業(yè)平臺(tái)一定要按照規(guī)范進(jìn)行架設(shè)，操作平臺(tái)要架設(shè)牢固，作業(yè)面鋪設(shè)平穩(wěn)，護(hù)腰、扶手齊全；b） 施工的交叉作業(yè)多，增加了施工過(guò)程的危險(xiǎn)性，施工時(shí)各個(gè)工種要協(xié)調(diào)好、配合好，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，認(rèn)真按照施工程序進(jìn)行施工；c） 氣吹頂升前要進(jìn)行條件確認(rèn)，氣吹頂升時(shí)鼓風(fēng)機(jī)要有專(zhuān)人操作，平衡裝置倒鏈要有專(zhuān)人操作，罐內(nèi)要有人檢查處理密封裝置，罐內(nèi)外要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮；d） 施工中所用的工裝卡具比較多，工裝卡具一定要擺放好，輕拿輕放，以防傷人；e） 罐內(nèi)施工要有照明，通風(fēng)要好，施工用電要符合安全用電的有關(guān)規(guī)定；f） 吊裝作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，旗、哨齊全，指揮信號(hào)明確。b） 石油化工工程交工技術(shù)文件規(guī)定的記錄主要如下：1） 隱蔽工程記錄 J1152） 熱處理報(bào)告 J1223） 射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告（一） J1231 4） 射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告（二） J1232 5） 超聲波檢測(cè)報(bào)告 J124 6） 超聲波測(cè)厚報(bào)告 J125 7） 磁粉檢測(cè)報(bào)告 J126 8） 滲透檢測(cè)報(bào)告 J127 9） 安裝檢查記錄 J12810） 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄 J20311） 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)目復(fù)測(cè)記錄（一） J206112） 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)目復(fù)測(cè)記錄（二） J206213） 基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)記錄 J20814） 儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)記錄 J31615） 設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 J317A附加說(shuō)明：本工藝由中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處提出