【正文】 胡昆峰 學 號 1401113037 指導教師 楊萍老師 2020～ 20203 學年第 2 學期 安徽機電職業(yè)技術(shù)學校 2 摘要 在現(xiàn)在這個高速發(fā)展日新月異的的社會，電話，已是人們溝通必不可少的通訊設(shè)施，就無線電話而言，人們的消費水平提高后，開始了對精神上的滿足提出了要求，要求其既要符合人們的要求，也要美觀，給人賞心悅目的感覺，所以設(shè)計者就人們提出的要求和意見，設(shè)計符合大眾的消費，這樣才會有共同的利益。因此，適用于高效率、大批量生產(chǎn)制品的方式。 采用單 分型面 ，根據(jù)模具的型腔數(shù)目以及最大注塑量、注射壓力、鎖模力、模具的安裝尺寸等因素 選擇了注射機， 選擇 成型零部件的尺寸 ； 采用 扇形澆口 ； 利用直導柱導向， 斜滑頂 桿頂料 ,斜滑頂桿側(cè)抽，同時完成側(cè)抽和 頂 出 完成脫模 ， 并 對 模具的材料進行了選擇 ， 如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運 行 可靠。其發(fā)展歷史可分為三個階段。當時除用作象牙 代用品外，還加工成馬車和汽車的風擋和電影膠片等，從此開創(chuàng)了塑料工業(yè)，相應(yīng)地也發(fā)展了模壓成型技術(shù)。這是第一個完全合成的塑料。 大發(fā)展階段 ， 在這一時期通用塑料的產(chǎn)量迅速增大，聚烯烴塑料在 70 年代又有聚 1－丁烯和聚 4甲基 1戊烯投入生產(chǎn)。除產(chǎn)量迅速猛增外，其特點是： ① 由單一的大品種通過共聚或共混改性，發(fā)展成系列品種。 ③ 廣泛采用增強、復合與共混等新技術(shù)，賦予塑料以更優(yōu)異的綜合性能，擴大了應(yīng)用范圍。 一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場的需要，要求模具向著制造周短 ,成本低的快速經(jīng)濟的方向發(fā)展。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的重要裝備，采用模具生產(chǎn)制品及零件，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，成本低廉，保證質(zhì)量的一系列優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要手段和主要發(fā)展方向。一臺電冰箱約需模具 350 副，價值約 4000萬元；一 臺全自動洗衣機約需模具 200副，價值 3000 萬元；一臺空調(diào)器僅塑料模具就有 20 副，價值 150萬元；單臺彩電大約共需模具約 140 副，價值約 700 萬元，僅彩電模具每年就有約 28 億元的市場。每一種型號的汽車都需要幾千副模具，價值上億元，而我國大型精密模具的制造能力不足。工程塑料比金屬材料輕，易成型加工，成型能耗少，可以代替某些金屬做結(jié)構(gòu)材料使用。 在制造技術(shù)方面， CAD/CAM/CAE 技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的 CAD/CAM 系統(tǒng)，如美國 EDS 的 UG、美國Parametric Technology 公司的 Pro/Engineer 等等。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā) 展。在生產(chǎn)過程中，對塑料模具的要求是能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。目前，模具的設(shè)計已由經(jīng)驗設(shè)計向理論設(shè)計的方向發(fā)展，采用高效率、自動化的模具結(jié)構(gòu)以適應(yīng)大量生產(chǎn)的需要，采用高精度模具的加工技術(shù)以減少鉗工等手工操作 工作量。 注塑成型是塑料工業(yè)中最普遍采用的方法。 根據(jù)塑料受熱后表現(xiàn)的性能和加入各種輔助料成分 的不同可分為熱固性材料和熱塑性材料，通過比較分析可以看出熱固性塑料主要用于壓塑、擠塑成型，而熱安徽機電職業(yè)技術(shù)學校 9 塑性塑料還適合注塑成型，本次設(shè)計為注塑設(shè)計，所以采用熱塑性塑料。原料控制水分在 %以下。 聚乙烯的注射溫度一般在 120～310℃ 之間，溫度超過 300℃ 時，收縮率會明顯增大。注射速度不易過快，以保證結(jié)晶程度高。由于材料的吸濕性強，含水量應(yīng)小于 % ，所以原料應(yīng)充分干燥。材料溫度應(yīng)保證小于 %。 注射壓力： 500~1000bar。從形態(tài)上看， ABS是非結(jié)晶性材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。塑件材料為 APS。 UG 的開發(fā)始于 1969 年，它是基于 C語言開發(fā)實現(xiàn)的。 一個給定過程的有效模擬需要來自于應(yīng)用領(lǐng)域 (自然科學或工程 )、數(shù)學 (分析和數(shù)值數(shù)學 )及計算機科學的知識。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù)，特別是 自適應(yīng) 加密（ adaptivemeshrefinement）和多重網(wǎng)格方法在過去的十年中已被數(shù)學家研究，同時隨著計算機技術(shù)的巨大進展，特別是大型并行計算機的開發(fā)帶來了許多新的可能。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計工具，具有專業(yè)的 管路 和線路設(shè)計系統(tǒng)、 鈑金 模塊、專用塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè) 應(yīng)用程序 。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。 ３ .３ ＵＧ６ .０的選用理由 UG 是當今較為流行的一種模具設(shè)計軟件，主要是因為其功能強大。 MoldWizard（注塑模向?qū)В┠K提供了整個模具設(shè)計流程，包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。 ，將其與分型面和補孔的片體縫合，使之成為一個片體。但是里面的命令是比較的好用的，我們可以用的有關(guān)命令來提高我們的工作效率。模具在注塑機動、定模固定板上安裝的方式有兩種：用螺釘直接固定（大型注塑模多用此法）和用螺釘、壓板固定（中、小型模具多用此法）。即使對于精密塑件也給予了其它方面的補償。 2 在“分型管理器”對話框中，單擊左邊的“設(shè)計區(qū)域”圖標，然后系統(tǒng)默認，單擊“確定”，則會彈出“塑模部件驗證”對話框。 圖 15 ５ .４ 模架的設(shè)計 1 在“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥?,單擊“模架”圖標，系統(tǒng)會彈出“模架管理”對話框。在“目錄”下拉列表中選擇“ FUTABAMM” ,在“分類”下拉列表選擇“ All Standards” ,并且在分類列表中選擇“ Locating Ring” ,選中引用集中的“兩者皆是”選項，單擊“確定” 安徽機電職業(yè)技術(shù)學校 24 圖 18 ５ .６ 澆口的設(shè)計 1 在“注塑模向?qū)?’ 工具欄中，單擊“標準件”圖標，系統(tǒng)彈 出“標準件管理 ”對話框，在“目錄”下拉列表選取“ STRACKMM”，在分類“下拉列表中選擇“ All Standards” ，并在分類列表框中選擇“ EJ Guide Bush(Z78， Z4079)” ，選中引用集中的“兩者皆是”選項，在標準尺寸列表中，設(shè)置“ TAPER” 下拉列表為“ Z3705” ,設(shè)置“ CATALOGDIA”下拉列表為“ 18”，“ O”為“ 3”，“ R”為“ :”“ CATALOGLENGTH”為“ 46”，如圖所示。在“導航器”中的“程序順序視圖”中可以看到。在“導航器 ” 中的“機床視圖中”可以看到創(chuàng)建的刀具。 安徽機電職業(yè)技術(shù)學校 28 圖 25 3回到“創(chuàng)建幾何體”對話框 ， 點擊 “ ”， 在“幾何體”的下拉菜單選擇“ MCS”，然后“確定” 。 ６ .３ 對加工方法的確定以及對其參數(shù)的修改 1 在“插入”菜單欄中選擇“創(chuàng)建方法”，彈出 “創(chuàng)建方法”，在類型中選擇“ millcontuer”，在“方法子類型”中選擇第二個，“名稱”改為“ MOLDR”，然后“確定”。這樣 加工坐標系的選擇以及選擇加工面就選好了，從導航器中可以看到。然后單擊“非切削移動” ，進入對話框，進行如下圖的設(shè)置。 安徽機電職業(yè)技術(shù)學校 34 圖 33 回到“型腔銑”對話框，“操作”里單擊 圖標，生成刀軌?！捌矫嬷睆桨俜直取睘椤?20”，切削參數(shù)里的余 量 改為 0，主軸轉(zhuǎn)速改為 3000，切削為 200。 圖 36 ６ .５ 后處理導出編程 在“操作 ” 里，點擊“后處理”，確認后生成 編程。而在裝配圖的繪制過程中，又遇到了前面設(shè)計上的很多結(jié)構(gòu)錯誤，對細節(jié)方面的，反復修改較多。新的工具的利用，大大的提高了工作效率，同時又讓我對這些應(yīng)用軟件有了更深層次的提高。在他們的教誨下我獲得了人生中最寶貴的財富