【正文】 種。同時出現(xiàn)了多品種高性能的工程塑料。在 40年代以 前，酚醛塑料是最主要的塑料品種，約占塑料產(chǎn)量的 2/3。 1909 年美國人 ，做出了突破性的進展，取得第一個熱固性樹脂 ── 酚醛樹脂的專利權。 1869 年美國人 一種可塑性物質，熱壓下可成型為塑料 制品，命名為賽璐珞。用 UG繪制出模具三維圖形及 AutoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖 ，最后利用 UG 對型腔進行了加工仿真，制定了符合要求的數(shù) 控加工工藝過程。 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復雜的 精密塑件。 無線電話的材料主要來自塑料，即大部分的零件都是以注塑模而制造的，特別是無線電話的后殼，因此，注塑模在電子電話行業(yè)中顯得尤為重要。 這幾年 ，模具的發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大，而注塑模也是其中比例占的很大，從模具設計和制造角度來看，注塑模具有能一次成型結構復雜、尺寸精確、精度較高的產(chǎn)品。本設計 是 無線電話上殼 塑 料模具的 設計，對零件結構進行了工藝分析 ，采用 ABS作為塑件的材料 。 關鍵詞：無線手機上殼； UG； ABS；注塑模具； 數(shù)控加工； 安徽機電職業(yè)技術學校 3 目錄 目錄 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 第 １ 章 概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ １ .１ 本課題研究的現(xiàn)狀 １ .２ 本課題研究的內容 １ .３ 本課題研究的的意義 第 ２ 章 產(chǎn)品工藝性分析 ２ .１ 材料性能 ２ .２ 成型特性及條件 ２ .３ 塑料制品結構分析 ２ .４ 零件體積及質量估算 第３章 ＵＧ６ .０的概述 ３ .１ ＵＧ６ .０的介紹 ３ .２ ＵＧ６ .０的主要特征 ３ .３ ＵＧ６ .０的選用理由 第 ４ 章 模具結構形式的擬定 ４ .１ 型腔數(shù)量的分析 ４ .２ 模具厚度 ４ .３ 模具的長度與寬度 ４ .４ 收縮率 第 ５ 章 模具的設計 ５ .１ 產(chǎn)品的模具設計初始化 ５ .２ 型腔 的布局 ５ .３ 分型面位置的確定 ５ .４ 模架的設計 ５ .５ 定位環(huán)的添加 ５ .６ 澆口的設計 安徽機電職業(yè)技術學校 4 第６章 凸模的數(shù)控仿真加工 ６ .１ 刀具的選擇 ６ .２ 加工坐標系的選 擇以及選擇加工面 ６ .３ 對加工方法的確定以及對其參數(shù)的修改 ６ .４ 確認刀軌并仿真加工 ６ .５ 后處理導出編程 ６ .６ 完成工藝卡片 致 謝 參考文獻 第１章 概述 安徽機電職業(yè)技術學校 5 本課題研究的現(xiàn)狀 從第 一個塑料產(chǎn)品賽璐珞誕生算起，塑料工業(yè)迄今已有 120 年的歷史。 1872 年在美國紐瓦克建廠生產(chǎn)。在酚醛樹脂中，加入填料后，熱壓制成模壓制品、層壓板、涂料和膠粘劑等。主要用于電器、儀表、機械和汽車工業(yè)。 1958～ 1973 年的 16年中，塑料工業(yè)處于飛速發(fā)展時期， 1970 年產(chǎn)量為 30Mt。如聚甲醛、聚碳酸酯、 ABS 樹酯、聚苯醚、聚酰亞胺等。市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、高質量、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強產(chǎn)品在市場上的競爭力，產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期越來越短，于 是對制造各種產(chǎn)品的關鍵工藝裝備 — 模具的要求越來越苛刻。在 2020安徽機電職業(yè)技術學校 6 年，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比例已上升到 30％左右，未來 幾年中，塑料模具還將保持較高速度發(fā)展。統(tǒng)計表明，家電行業(yè)所需模具量年增長率約為 10％。汽車工業(yè)近年來增長速度驚人，因此汽車模具潛在市場巨大。所以我們加強模具的設計就更加重要了 工程塑料具有優(yōu)異的機械性能、電性能、耐熱性、耐磨性、耐化學性和尺寸穩(wěn)定性等。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，造成極低的利潤率。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。 １ .３ 本課題研究的的意義 塑料模具是利用其形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具，它對塑料零件的制造質量和成本起著決定性影響。高效的自動化設備只有配上相適應的模具才能發(fā)揮作用，隨著塑料制品的品種和產(chǎn)品需求量的增大，對塑料模具也提出越來越高的要求，促使塑料模具不斷向前發(fā)展。顯然，今后的模具制造將以計算機信息處理和數(shù)控機床加工為中心。 安徽機電職業(yè)技術學校 8 圖１ 圖２ 圖 3 則是 產(chǎn)品的尺寸 圖 3 塑料成型原料的選取應從加工性能、力學性能、熱性能、物理性能等多方面因素考慮來選取合適的塑料進行生產(chǎn)，本次設計材料的選擇是根據(jù)材料特性進行選擇的。 成型工藝 特點 ABS 的吸濕 性和對水分子的敏感性較大，在加工前必須進行充分的干燥和預熱。 注射溫度 ABS 塑料的溫度與熔融粘度的關系比較獨特，在達到塑化溫度后在繼續(xù)盲目升溫，必將ABS 的熱降解。 聚乙烯的注射壓力一般選擇在～ 。 經(jīng)以上兩種備選材料的性能對比，并考慮到制件的使用環(huán)境，本設計采用 ABS材料。建議干燥條 件為 80~90C下最少干燥 2小時。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。這就可以在產(chǎn)品設計上 具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質的 ABS材料。 使塑件的外表面不受損傷，沖模效果好。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著 PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速安徽機電職業(yè)技術學校 12 增長，在 PC 上的應用取得了迅猛的增長，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設計的一個主流應用。因此軟件可對許多不同的應用再利用。最終軟件的實現(xiàn)變得越來越復雜， 以至于 超出了一個人能夠管理的范圍。 NX 具有高性能的機械設計和制圖功能，為制造設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產(chǎn)品的需要。 UG NX 加工基礎模塊提供聯(lián)接 UG 所有加工模塊的基礎框架，它為 UG NX 所有加工模塊提供一個相同的、 界面 友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等 。 UG NX 的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流 NC 機床和加工中心，該模塊在多年的應用實安徽機電職業(yè)技術學校 13 踐中已被證明適用于 2～ 5軸或更多軸的銑削 加工、 2～ 4軸的車削加工和電火花線切割。 自動分模的過程 MoldWizard（注塑模向導）是基于 NX開發(fā)的，針對注塑模具設計的專業(yè)模塊，模塊中配有常用的模架庫和標準件，用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進行調整用，還可以進行標準件的自我開發(fā)，很大程度上提高了模具設計 效率。 ，設置顏色面。 手動分模的步驟如上所述，手動分模具有很大的優(yōu)勢，是利用 MOLDWIZARD 分模所達不到的，在現(xiàn)場自動分?；旧鲜切胁煌?。 安徽機電職業(yè)技術學校 14 圖 4 圖 5 ４ .２ 模具厚度 在模具設計時應使模具的總厚度位于注塑機可安裝模具的最大模厚和最小模厚之間 .同時應校核模具的外形尺寸 ,使得模具能從注塑機拉桿之間裝入 . 模具閉合后的厚度（閉合厚度） Hm 應在注塑機允許的最大模具厚度 Hmax 和最小模具厚度 H