【正文】 種。同時(shí)出現(xiàn)了多品種高性能的工程塑料。在 40年代以 前，酚醛塑料是最主要的塑料品種，約占塑料產(chǎn)量的 2/3。 1909 年美國(guó)人 ，做出了突破性的進(jìn)展，取得第一個(gè)熱固性樹(shù)脂 ── 酚醛樹(shù)脂的專(zhuān)利權(quán)。 1869 年美國(guó)人 一種可塑性物質(zhì)，熱壓下可成型為塑料 制品，命名為賽璐珞。用 UG繪制出模具三維圖形及 AutoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖 ，最后利用 UG 對(duì)型腔進(jìn)行了加工仿真，制定了符合要求的數(shù) 控加工工藝過(guò)程。 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的 精密塑件。 無(wú)線(xiàn)電話(huà)的材料主要來(lái)自塑料，即大部分的零件都是以注塑模而制造的，特別是無(wú)線(xiàn)電話(huà)的后殼，因此，注塑模在電子電話(huà)行業(yè)中顯得尤為重要。 這幾年 ，模具的發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來(lái)越大，而注塑模也是其中比例占的很大，從模具設(shè)計(jì)和制造角度來(lái)看，注塑模具有能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精確、精度較高的產(chǎn)品。本設(shè)計(jì) 是 無(wú)線(xiàn)電話(huà)上殼 塑 料模具的 設(shè)計(jì)，對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析 ，采用 ABS作為塑件的材料 。 關(guān)鍵詞：無(wú)線(xiàn)手機(jī)上殼； UG； ABS；注塑模具； 數(shù)控加工； 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 3 目錄 目錄 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 第 １ 章 概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ １ .１ 本課題研究的現(xiàn)狀 １ .２ 本課題研究的內(nèi)容 １ .３ 本課題研究的的意義 第 ２ 章 產(chǎn)品工藝性分析 ２ .１ 材料性能 ２ .２ 成型特性及條件 ２ .３ 塑料制品結(jié)構(gòu)分析 ２ .４ 零件體積及質(zhì)量估算 第３章 ＵＧ６ .０的概述 ３ .１ ＵＧ６ .０的介紹 ３ .２ ＵＧ６ .０的主要特征 ３ .３ ＵＧ６ .０的選用理由 第 ４ 章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 ４ .１ 型腔數(shù)量的分析 ４ .２ 模具厚度 ４ .３ 模具的長(zhǎng)度與寬度 ４ .４ 收縮率 第 ５ 章 模具的設(shè)計(jì) ５ .１ 產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)初始化 ５ .２ 型腔 的布局 ５ .３ 分型面位置的確定 ５ .４ 模架的設(shè)計(jì) ５ .５ 定位環(huán)的添加 ５ .６ 澆口的設(shè)計(jì) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 4 第６章 凸模的數(shù)控仿真加工 ６ .１ 刀具的選擇 ６ .２ 加工坐標(biāo)系的選 擇以及選擇加工面 ６ .３ 對(duì)加工方法的確定以及對(duì)其參數(shù)的修改 ６ .４ 確認(rèn)刀軌并仿真加工 ６ .５ 后處理導(dǎo)出編程 ６ .６ 完成工藝卡片 致 謝 參考文獻(xiàn) 第１章 概述 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 5 本課題研究的現(xiàn)狀 從第 一個(gè)塑料產(chǎn)品賽璐珞誕生算起，塑料工業(yè)迄今已有 120 年的歷史。 1872 年在美國(guó)紐瓦克建廠生產(chǎn)。在酚醛樹(shù)脂中，加入填料后，熱壓制成模壓制品、層壓板、涂料和膠粘劑等。主要用于電器、儀表、機(jī)械和汽車(chē)工業(yè)。 1958～ 1973 年的 16年中，塑料工業(yè)處于飛速發(fā)展時(shí)期， 1970 年產(chǎn)量為 30Mt。如聚甲醛、聚碳酸酯、 ABS 樹(shù)酯、聚苯醚、聚酰亞胺等。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來(lái)越向多品種、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期、生產(chǎn)周期越來(lái)越短，于 是對(duì)制造各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備 — 模具的要求越來(lái)越苛刻。在 2020安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 6 年，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到 30％左右，未來(lái) 幾年中，塑料模具還將保持較高速度發(fā)展。統(tǒng)計(jì)表明，家電行業(yè)所需模具量年增長(zhǎng)率約為 10％。汽車(chē)工業(yè)近年來(lái)增長(zhǎng)速度驚人，因此汽車(chē)模具潛在市場(chǎng)巨大。所以我們加強(qiáng)模具的設(shè)計(jì)就更加重要了 工程塑料具有優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐熱性、耐磨性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性等。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，造成極低的利潤(rùn)率。從地區(qū)分布來(lái)看，以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。 １ .３ 本課題研究的的意義 塑料模具是利用其形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具，它對(duì)塑料零件的制造質(zhì)量和成本起著決定性影響。高效的自動(dòng)化設(shè)備只有配上相適應(yīng)的模具才能發(fā)揮作用，隨著塑料制品的品種和產(chǎn)品需求量的增大，對(duì)塑料模具也提出越來(lái)越高的要求，促使塑料模具不斷向前發(fā)展。顯然，今后的模具制造將以計(jì)算機(jī)信息處理和數(shù)控機(jī)床加工為中心。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 8 圖１ 圖２ 圖 3 則是 產(chǎn)品的尺寸 圖 3 塑料成型原料的選取應(yīng)從加工性能、力學(xué)性能、熱性能、物理性能等多方面因素考慮來(lái)選取合適的塑料進(jìn)行生產(chǎn)，本次設(shè)計(jì)材料的選擇是根據(jù)材料特性進(jìn)行選擇的。 成型工藝 特點(diǎn) ABS 的吸濕 性和對(duì)水分子的敏感性較大，在加工前必須進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱。 注射溫度 ABS 塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系比較獨(dú)特，在達(dá)到塑化溫度后在繼續(xù)盲目升溫，必將ABS 的熱降解。 聚乙烯的注射壓力一般選擇在～ 。 經(jīng)以上兩種備選材料的性能對(duì)比，并考慮到制件的使用環(huán)境，本設(shè)計(jì)采用 ABS材料。建議干燥條 件為 80~90C下最少干燥 2小時(shí)。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上 具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的 ABS材料。 使塑件的外表面不受損傷，沖模效果好。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著 PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶(hù)的迅速安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 12 增長(zhǎng)，在 PC 上的應(yīng)用取得了迅猛的增長(zhǎng)，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用。因此軟件可對(duì)許多不同的應(yīng)用再利用。最終軟件的實(shí)現(xiàn)變得越來(lái)越復(fù)雜， 以至于 超出了一個(gè)人能夠管理的范圍。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿(mǎn)足客戶(hù)設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 UG NX 加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接 UG 所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為 UG NX 所有加工模塊提供一個(gè)相同的、 界面 友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶(hù)可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改：如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等 。 UG NX 的加工后置處理模塊使用戶(hù)可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流 NC 機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 13 踐中已被證明適用于 2～ 5軸或更多軸的銑削 加工、 2～ 4軸的車(chē)削加工和電火花線(xiàn)切割。 自動(dòng)分模的過(guò)程 MoldWizard（注塑模向?qū)В┦腔?NX開(kāi)發(fā)的，針對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)模塊，模塊中配有常用的模架庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)件，用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要方便的進(jìn)行調(diào)整用，還可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的自我開(kāi)發(fā)，很大程度上提高了模具設(shè)計(jì) 效率。 ，設(shè)置顏色面。 手動(dòng)分模的步驟如上所述，手動(dòng)分模具有很大的優(yōu)勢(shì)，是利用 MOLDWIZARD 分模所達(dá)不到的，在現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)分?；旧鲜切胁煌?。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 14 圖 4 圖 5 ４ .２ 模具厚度 在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使模具的總厚度位于注塑機(jī)可安裝模具的最大模厚和最小模厚之間 .同時(shí)應(yīng)校核模具的外形尺寸 ,使得模具能從注塑機(jī)拉桿之間裝入 . 模具閉合后的厚度（閉合厚度） Hm 應(yīng)在注塑機(jī)允許的最大模具厚度 Hmax 和最小模具厚度 H