一模四腔端蓋注塑模具設(shè)計說明書-wenkub
2022-08-20 13:14:01 本頁面
【正文】 端面孔去銳邊倒角，去毛刺 25 檢驗 按圖樣要求全部檢驗 專用檢具 接受任務(wù)書： 一般有以下三種情況： A：給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。4 簡單鉆孔選擇T刀具路徑，D鉆孔刀具路徑4．1 參數(shù)刀具參數(shù)Simple drill – no peck簡單鉆孔自定義參數(shù) 定義刀具 鉆頭刀具類型 鉆頭 刀具路徑 選取直徑30的孔的上邊線5 簡單鉆孔選擇T刀具路徑，D鉆孔刀具路徑5．1 參數(shù)刀具參數(shù)Simple drill – no peck 定義刀具鉆頭刀具類型 鉆頭 刀具路徑 選取直徑20的孔的上邊線6 曲面粗加工挖槽選擇T道具路徑，R曲面粗加工，K挖槽刀具參數(shù)曲面參數(shù)粗加工參數(shù)挖槽參數(shù)Endmill2 Flat刀具類型 球刀 刀具路徑選中分流道里面的面為加工曲面，切削范圍邊界為分流道的邊界線。單擊干涉曲面的箭頭按鈕，點選與上部倒角面有干涉的面及型腔底面，按回車鍵。7挖槽與第6步挖槽相同8．挖槽與第6步挖槽相同9．挖槽與第6步挖槽相同10．外形選擇T道具路徑，C外形銑削刀具路徑刀具參數(shù)外形銑削參數(shù) 刀具路徑單擊串聯(lián)按鈕，選取底面外圍四周。單擊選取放射中心點的箭頭，點選孔的中心點，單擊完成按鈕。如圖所示四． 運用MasterCam對模具型芯型腔進(jìn)行加工仿真1．新建文件，打開Pro/E中模具型腔的三維模型，單擊M機床類型——M銑床——D系統(tǒng)默認(rèn)。（2）選取一個面，點擊完成按鈕，則出現(xiàn)一個新的實體。（2）單擊放置/定義按鈕，選取板正面，則彈出草繪界面。（4）在操控面板中指定旋轉(zhuǎn)角度為360，單擊去除材料，單擊完成圖標(biāo)完成旋轉(zhuǎn)特征的建立。（3）然后單擊確定按鈕。（2）在放置命令下點擊A 5軸，再點擊A 9軸，使其穿過A 5與A 9軸。6 鏡像（1）選中要鏡像的實體，點擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的鏡像按鈕，屏幕上方出現(xiàn)鏡像特征操控面板。5 旋轉(zhuǎn)2（1）點擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的旋轉(zhuǎn)按鈕，屏幕上方出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征操控面板。（2）在放置命令下點擊拉伸體的一個300300的面，在距2個軸線各75的地方確定基準(zhǔn)點。（2）單擊放置/定義按鈕，選取FRONT面，則彈出草繪界面。（2）單擊放置/定義按鈕，選取TOP面，則彈出草繪界面。在內(nèi)部草繪區(qū)繪制圖示圖形，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。（2）選取一個面，點擊完成按鈕，則出現(xiàn)一個新的實體。（2）單擊放置/定義按鈕，選取板正面，則彈出草繪界面。（2）單擊放置/定義按鈕，選取板底面，則彈出草繪界面。（3）在操控面板中指定旋轉(zhuǎn)角度為360，單擊去除材料，單擊完成圖標(biāo)完成旋轉(zhuǎn)特征的建立。然后單擊確定按鈕。（2）在放置命令下點擊PNT0，再點擊A 6軸，使其穿過PNT0與A 6軸。通過刪減等其他命令繪制圖示封閉圖形。（3）用此指令將剛拉伸出來的實體分別鏡像3個。（3）在內(nèi)部草繪區(qū)繪制圖示圖形，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。 6倒圓角1（1）點擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的倒圓角按鈕，屏幕上方出現(xiàn)倒圓角特征操控面板。（4）在操控面板中指定旋轉(zhuǎn)角度為360，單擊完成圖標(biāo)完成旋轉(zhuǎn)特征的建立。4旋轉(zhuǎn)1（1）點擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的旋轉(zhuǎn)按鈕，屏幕上方出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征操控面板。（2）在放置命令下點擊拉伸體的一個300300的面，在距2個軸線各75的地方確定基準(zhǔn)點。（2）單擊放置/定義按鈕，選取FRONT面，則彈出草繪界面。 目錄一． 設(shè)計任務(wù) ————————————————2二． 設(shè)計目的 ————————————————2三． 對模具型芯和型腔的三維造型步驟說明 ————————————————31. 模具型芯的三維造型步驟說明———————32. 模具型腔的三維造型步驟說明———————8四． 運用MasterCam對模具型芯型腔進(jìn)行加工仿真 ———————————————131. 模具型腔————————————————132. 模具型芯 ———————————————27五． 模具零件的機加工工藝文件————————36六． 模具的工作流程—————————————37七． 心得————————————
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