【正文】 ，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意澆口位置的確定和收縮率的選擇。（3）脫模斜度。（1）外形尺寸。要求大批量生產(chǎn)，精度：MT5，按照側(cè)澆口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。成熟期，在國(guó)際化，自由化和國(guó)際分工的潮流下，1994年，1998年，由臺(tái)灣地區(qū)政府委托金屬中心執(zhí)行“工業(yè)用模具技術(shù)研究與發(fā)展五年計(jì)劃”與“工業(yè)用模具技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展計(jì)劃”，以協(xié)助業(yè)界突破發(fā)展瓶頸，并支持產(chǎn)業(yè)升級(jí)，朝向開(kāi)發(fā)高附加值與進(jìn)口依賴高的模具。1981年——1991年是臺(tái)灣模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速且高度成長(zhǎng)的時(shí)期。中國(guó)臺(tái)灣模具產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)，分為萌芽期（1961——1981），成長(zhǎng)期（1981——1991），成熟期（1991——2001）三個(gè)階段。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。除了國(guó)有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)，合資企業(yè)，獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)等，都得到了快速發(fā)展。 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀自20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。（4）壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。按工藝用途不同，鍛?？煞譃轭A(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。按工藝性質(zhì)的不同，沖模可分為落料模，沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。 各種模具的分類和占有量模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場(chǎng)。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時(shí)約有80％的模具需要更換。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，這一市場(chǎng)占整個(gè)模具市場(chǎng)一半左右。早在1989年3月中國(guó)政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。汽車工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部件，經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車，汽車模具作為發(fā)展重點(diǎn)，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。中國(guó)摩托車產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)摩托車共有14種排量80多個(gè)車型，1000多個(gè)型號(hào)。目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，模具的主要出口國(guó)是美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士等國(guó)家。除部分沖模以外的上述各種模具都屬于腔型模，因?yàn)樗麄円话愣际且揽咳S的模具形腔是材料成型。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。（3）塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。壓鑄模約占模具總數(shù)的6％。20世紀(jì)90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在1990年僅60億元人民幣，1994年增長(zhǎng)到130億元人民幣，1999年已達(dá)到245億元人民幣，2000年增至260~270億元人民幣。其中，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)則多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。萌芽期，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)的不斷改進(jìn)。有鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)工業(yè)發(fā)展的重要性日益彰顯，自1982年起，臺(tái)灣地區(qū)就將模具產(chǎn)業(yè)納入“策略性工業(yè)適用范圍”，大力推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展，以配合相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品的外銷策略，全力發(fā)展整體經(jīng)濟(jì)。1997年11月間臺(tái)灣憑借模具產(chǎn)業(yè)的實(shí)力，獲得世界模具協(xié)會(huì)（ISTMA）認(rèn)同獲準(zhǔn)入會(huì)，正式成為世界模具協(xié)會(huì)會(huì)員。圖1 多孔塑料罩 技術(shù)要求： 、變形缺陷； 39。塑件壁厚為3mm～4mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔體流程不太長(zhǎng)，塑件材料為熱塑性材料，流動(dòng)性較好，適合于注射成型。LDPE的成型性能良好，成性收縮率較小，選擇塑料型心和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為2539。2） 聚乙烯質(zhì)地柔軟光滑，易脫模，對(duì)于側(cè)壁帶淺凹槽的制品，可采取強(qiáng)行脫模的方式進(jìn)行脫模。/~抗拉屈服強(qiáng)度σb/MPa7~19比體積錯(cuò)誤!未找到引用源。cm)1016 LDPE的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)1）注射成型過(guò)程（1）成型前的準(zhǔn)備。（3）塑件的后處理（退火）。（5）注射壓力（p/MPa）：60～100。同時(shí)，考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)用等因素，初步定為一模四腔結(jié)構(gòu)形式。由以上分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模四腔，對(duì)稱H型直線排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)初選推件板推出或推桿推出方式。 注射機(jī)型號(hào)的確定1）注射量的計(jì)算塑件體積：V塑=2522223423+3022524= 塑件質(zhì)量：m塑=ρV塑==式中， g/cm3。 取p0=100MPa，該注射機(jī)的工程注射壓力為p公=130MPa，注射壓力安全系數(shù)k1=，則k1p0==130MPaP公 所以，注射劑注射壓力合格。由表2可知該注射機(jī)的公稱鎖模力為F鎖=1500KN，鎖模力安全系數(shù)為k2=~,這里選擇k2F脹=F脹== KN＜F鎖 ，所以注射機(jī)鎖模力滿足要求。另外，由于主流道與高溫塑料熔體及注射劑噴嘴反復(fù)接觸，因此設(shè)計(jì)中常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套。d=注射機(jī)噴嘴尺寸+（～1）mm=。SR=注射機(jī)噴嘴球頭半徑+（1～2）mm=18+2=20mm。3） 主流道當(dāng)量半徑Rn==4） 主流道澆口套的形式主流道襯套為標(biāo)準(zhǔn)件可選購(gòu)。本設(shè)計(jì)中澆口套采用碳素工具鋼T10A，熱處理淬火表面硬度為50HRC～55HRC。在多型腔的模具中分流道必不可少。3） 分流道的當(dāng)量直徑流過(guò)一級(jí)分流道塑料的質(zhì)量m=ρV塑=2=200g該塑件的壁厚為3mm，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式可確定分流道的直徑D====，考慮到其他因素，取D=5mm。通過(guò)計(jì)算梯形斜度ɑ=，基本符合要求，如圖7所示。另外，其脫模斜度一般在5186。其界面形狀簡(jiǎn)單，易于加工，便于試模后修正，且開(kāi)設(shè)在分型面上，從型腔的邊緣進(jìn)料。（2） 計(jì)算側(cè)澆口的寬度。（2） 計(jì)算澆口的體積流量：q澆=V塑/t=（3） 計(jì)算澆口的剪切速率:對(duì)于矩形澆口：γ===4x104s1剪切速率合格。冷料穴位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，其作用主要是存儲(chǔ)熔體前鋒的冷料，防止冷料進(jìn)入模具型腔而影響制件的表面質(zhì)量。第五章 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 圖8 凹模嵌件結(jié)構(gòu)（2） 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。又因?yàn)樵撍芗笈可a(chǎn)，所以構(gòu)成型腔的嵌入式凹模鋼材選用P20（3Cr2Mo）。塑件外部徑向尺寸的轉(zhuǎn)換L