【正文】 求、塑料制品使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。 第２章 產(chǎn)品工藝性分析 ２ .１ 材料性能 本設(shè)計(jì)是無線電話上殼注塑模的設(shè)計(jì)，上殼的模型如圖 1，圖 2。定型后塑件在強(qiáng)的收縮牽引作用下，可令制件變形和翹曲。 由于模具溫度對(duì)收縮率影響很大，因此要經(jīng)常保持模具相對(duì)恒定的溫度，一般在 40～ 80℃ 之間。 模具溫度 : 25? 70C。 ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。 第３章 ＵＧ６ .０的概述 ３ .１ ＵＧ６ .０的介紹 UG 是 Unijraphics 的縮寫，這是一個(gè)交互式 CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 與計(jì)算機(jī)輔助制造 )系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。這是因?yàn)榻M合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識(shí)。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建，以及對(duì)變更周期的依賴。分模有兩種：一種是自動(dòng)的，另一種是手動(dòng)的，當(dāng)然也不是純粹的手動(dòng)，也要用到自動(dòng)分模工具條的命令，即模具導(dǎo)向。 ，看是那個(gè)與產(chǎn)品重合，重合的那邊用產(chǎn) 品求差就可以了。若采用后一種方法，靈活性大，只需在模具動(dòng)、定模固定板附近有螺孔就行。 ５ .３ 分型面位置的確定 1在“分型管理器”對(duì)話框中單擊單擊“創(chuàng)建 /刪除曲面補(bǔ)片”圖標(biāo)，彈出 “自動(dòng)孔修補(bǔ) ” 對(duì)話框，選擇“ 內(nèi)部環(huán)邊緣 ”選項(xiàng)組中的“區(qū)域選項(xiàng)”，然后單擊“自動(dòng)修補(bǔ)”按鈕，最后單擊“后退” 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 20 圖 12 2創(chuàng)建分型面，新建一個(gè)基準(zhǔn)平面，在電話殼的下面 圖 13 3 在“分型管理器”對(duì)話框中，單擊“創(chuàng)建型腔和型芯”圖標(biāo)，在“區(qū)域名稱”選擇“ Cavity region” ,單擊“應(yīng)用 ” ,然后單擊“確定 ” ,完成腔體的創(chuàng)建。 3 保存文件，選擇“文件”菜單，單擊“全部保存”命令，保存所有文件。 圖 24 2系統(tǒng)會(huì)彈出“ MCS”對(duì)話框，點(diǎn)擊“指定 MCS”，選擇工件上表面，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指定。 其它默認(rèn)，然后“確定” 圖 28 3 返回“創(chuàng)建方法”，然后在在“方法子類型”中選擇第三個(gè)，名稱改為“ MOLDM” ,確定后彈出的“模具粗加工 HSM”對(duì)話框中的“部件余量”改為“ ”，然后“確定”?；氐健靶颓汇姟睂?duì)話框。 ６ .４ 確認(rèn)刀軌并仿真加工 1 點(diǎn)擊“操作”標(biāo)題欄，單擊“生成刀軌 ” 。但由于經(jīng)驗(yàn)和水平所限，設(shè) 計(jì)中依然存在很多的問題，在實(shí)際中仍需大量的修正和調(diào)試，才可正常運(yùn)作，畢竟是在學(xué)校做的設(shè)計(jì)，難免會(huì)遇到各種各樣的生產(chǎn)上的實(shí)際問題。同時(shí)還要感謝在這三年里共同學(xué)習(xí)和生活的同學(xué)們以及我的室友們，是你們使我的大學(xué)生活充滿了激情與期待，也認(rèn)識(shí)了更 多的朋友 感謝各位幫助我的人，啥也不說了，以后一定回報(bào)社會(huì)。 本設(shè)計(jì)在楊萍老師的悉心指導(dǎo)和要求下業(yè)已完成，首要感謝！從論文的 選擇到具體的設(shè)計(jì)過程都凝聚著段老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)期間 楊萍 老師為我提供了種種專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的意見，一絲不茍的作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，沒有這樣的幫助、關(guān)懷和熏陶，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)部會(huì)如此順利。同 時(shí)在這個(gè)反復(fù)設(shè)計(jì)計(jì)算，工藝分析，查閱文獻(xiàn)和資料的過程中，不僅是對(duì)大學(xué)三年所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的整合和恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)用，而且潛移默化中又得到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和解決問題的方式方法。 7 彈出“型腔銑“對(duì)話框 ,切削方式為“配置文件”，“平面直徑百分比”為“ 30”，切削參數(shù)里面只修改“部件底部面余量 ”為“ ”，進(jìn)給和速度 修改里面的主軸轉(zhuǎn)速為 2020,切削為 400，“操作”確認(rèn)刀軌 ”。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 31 圖 30 6 系統(tǒng)會(huì)彈出“型腔銑”對(duì)話框，我們?cè)凇暗盾壴O(shè)置”里進(jìn)行編輯，“切削模式”為“跟隨周邊”，“平面直徑百分比”為“ 40”，“全局每刀深度”改為“ ”，單擊“切削參數(shù)” ，進(jìn)行修改，會(huì)彈出“切削參數(shù)”對(duì)話框，在“策略”的“切削順序”改為“深度優(yōu)先”。然后“確定”。 圖 21 系統(tǒng)會(huì)彈出“銑刀 5參數(shù)”對(duì)話框，“直徑 ” 為“ 5”，“底圓角半徑”為 “ ”，“刀具號(hào)”為“ 1”，單擊“確定”，第一把刀創(chuàng)建成功。單擊“確定”，則會(huì)生成模架。表5 出常見塑料的收縮率，以備查詢： 表 5 塑料名稱 聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚碳酸脂 尼龍 ABS 聚甲醛 縮寫 PE PP PVC PS PS N6 ABS POM 計(jì)算收縮率 .5 .5 .8 .8 .5 .8 .0 第５章 模具的設(shè)計(jì) ５ .１ 產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)初始化 1 用 UG 打開產(chǎn)品，然后在“標(biāo)準(zhǔn)”工具欄上選擇“開始” “所有應(yīng)用模塊” “注塑模向?qū)?” 命令，打開“注塑模向?qū)А惫ぞ邫凇?如圖 4，型腔的的排列設(shè)計(jì)模具尺寸、澆注系統(tǒng)的尺寸、澆注系統(tǒng)的平衡、滑塊機(jī)構(gòu) 的 設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè) 計(jì)以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，所以設(shè)計(jì)排位的時(shí)候，就如圖5。 ，定位坐標(biāo)，使 Z 軸方向和脫模方向一致。 UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。 ３ .２ ＵＧ６ .０的主要特征 NX 包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 應(yīng)用模塊。其設(shè)計(jì)思想足夠靈活地支持多種離散方案。產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)， 所以采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，澆口形式采用扇形澆口，采用兩點(diǎn)進(jìn)料，以利于均勻充滿 型腔。 流道和澆口 : 性質(zhì)： 化學(xué)和物理特性 : 縮小率 : ～ 密度 (g/cm): 1～ 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 11 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。 注塑模工藝條件 : 干燥處理： ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。并需要調(diào)配好保壓壓力和保壓時(shí)間。 結(jié)晶部分多時(shí)，塑料硬度高 、 韌性大 、 抗拉強(qiáng)度高，但整體尺寸變小，耐沖擊強(qiáng)度及斷裂強(qiáng)度底。同時(shí)，在模具行業(yè)開展 CAD/CAM 的研究和應(yīng)用，采用 CAD/CAM 技術(shù)能夠減少試模、調(diào)整及修整工時(shí)、提高可靠性、簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)與制圖、縮短設(shè)計(jì)制造時(shí)間，從而使估價(jià)及成本合理化。對(duì)注塑模的工藝設(shè)計(jì)方案分析及確定工藝計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容，以及生產(chǎn)的產(chǎn)品，也就是無線電話后殼，用數(shù)控仿真加工，并導(dǎo)出程序等。 雖然我國塑料模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)等方面有了很大進(jìn)步，但與國民 經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大，一些大型、復(fù)雜、長壽命的高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，大型、精密、設(shè)計(jì)合理（主要針對(duì)薄壁制品）的注塑模具將得到市場(chǎng)的歡迎。 目前，我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來越高的要求。 ② 開發(fā)了一系列高性能的工程塑料新品種。在 40年代以 前，酚醛塑料是最主要的塑料品種，約占塑料產(chǎn)量的 2/3。 1869 年美國人 一種可塑性物質(zhì)，熱壓下可成型為塑料 制品，命名為賽璐珞。 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的 精密塑件。 這幾年 ，模具的發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大，而注塑模也是其中比例占的很大，從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看，注塑模具有能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精確、精度較高的產(chǎn)品。 關(guān)鍵詞：無線手機(jī)上殼； UG； ABS；注塑模具； 數(shù)控加工； 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 3 目錄 目錄 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．