【正文】 。如果要達(dá)到廢水回用要求 ,治理費(fèi)用則更高 ,故實(shí)際運(yùn)作起來(lái)相當(dāng)困難。 印染廢水的治理現(xiàn)狀 70 年代后期及整個(gè) 80 年代，在行業(yè)所屬的大中型印染企業(yè)中興建了一批印染廢水處理工程。近年來(lái)人們對(duì)生物絮凝、生物吸附、生物固定化技術(shù)、高效菌種的培養(yǎng)、新型高效反應(yīng)器等生化處理方式進(jìn)行了廣泛的研究，并逐步將這些技術(shù)應(yīng)用于工程中。經(jīng)濟(jì)部門抓生產(chǎn)促效益，環(huán)保部門抓監(jiān)管 促治理，缺乏協(xié)調(diào)統(tǒng)一，顯得“力不從心”。在印染廢水深度處理方面研究和應(yīng)用最廣的是活性炭吸附 [。張健俐 [4]等人用臭氧和活性炭組合系統(tǒng)對(duì)印染廢水進(jìn)行回用研究，當(dāng)進(jìn)水 CODcr為 80～ 100mg/L 時(shí)，出水 CODcr為 6～ 10mg/L。兩者可以彌補(bǔ)各自固有的不足，具有很好的協(xié)和作用。 他同時(shí)對(duì)用于印染廢水深度處理的幾種工藝進(jìn)行了比較 ： 表 312 用于印染廢水深度處理幾種工藝比較 進(jìn)水 CODcr＜ 200 mg/L，達(dá)標(biāo)要求 [GB89781996]一級(jí)，出水 CODcr≤ 100 mg/L 生物濾池 生物活性炭 二氧化氯 光催化氧化 改性硅藻土 CODcr去除率 ％ 10～ 20 15～ 40 20～ 35 20～ 35 40～ 60 脫色效果 較差 尚好 尚好 尚好 好 占地 較大 一般 小 較小 較小 投資 較省 大 較大 大 較省 運(yùn)行費(fèi)用 低 較低 較高 較高 較低 對(duì)水量適應(yīng)性 適合大水 適合中小水 適合中小 適合中小水 大小水量均工 藝 內(nèi) 容 量 量 水量 量 可 膜分離技術(shù) 是利用膜的微孔進(jìn)行過(guò)濾，運(yùn)用膜的選擇透過(guò)性，將廢水中的某些物質(zhì)分離出來(lái)，使水質(zhì)得以凈化。當(dāng)前關(guān)于膜分離技術(shù)的研究主要集中在與其他處理技術(shù)的結(jié)合方面，形成廢水深度處理及回收利用極有前途的物理化學(xué)處理新技術(shù)。 高能物理法 高能物理法 是一種新的水處理技術(shù)，當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時(shí)，水分子發(fā)生激發(fā)和電離，生成離子、激發(fā)分子、次級(jí)電子，這些輻射產(chǎn)物在向周圍介質(zhì)擴(kuò)散前會(huì)相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力極強(qiáng)的物質(zhì) HO若要真正投入實(shí)際運(yùn)行，還需進(jìn)行大 量的研究工作。潘涌璋等[6]研究了絮凝 —水解 —接觸氧化 —混凝氣浮工藝處理印染廢水，取得了很好的效果。 臭氧氧化法 不產(chǎn)生污泥和二次污染，而且臭氧發(fā)生器簡(jiǎn)單緊湊、占地少，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，處理成本高，不適合大流量廢水的處理，且 CODCr 去除率低。 Fenton 試劑氧化處理印染廢水，就是利用羥基自由基超強(qiáng)氧化性與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)其對(duì)難以降解物質(zhì)的深度氧化。劉詩(shī)燕等 [8]用 Fenton 試劑對(duì)鮮紅印染廢水的處理進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。但是沉淀生成量及電極材料消耗量較大，運(yùn)行費(fèi)用較 高。該方法是利用一種氧化物半導(dǎo)體發(fā)光激發(fā)產(chǎn)生電子 /空穴對(duì)，空穴與 H2O 相作用形成 HO 目前關(guān)于光催化氧化降解染料的研究主要集中在對(duì)光催化劑的研究上，其中TiO2 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、難溶、無(wú)毒、成本低，是理想的光催化劑。 生物法 好氧處理法 普通活性污泥法處理印染廢水的 COD去除率僅 6070%，色度去除率 60%左右。 普通活性污泥法系統(tǒng)的水力停留時(shí)間一般僅 78h，在如此短的時(shí)間內(nèi)，吸附在菌膠團(tuán)上的難降解的有機(jī)物得不到及時(shí)的氧化降解，活性污泥也就因得不到再生而難以有效地 吸附廢水中的有機(jī)物。 染料廢水的生化處理過(guò)程中，由于 色度是由一些生物難降解物引起的，故脫色是其中最關(guān)鍵、最困難的環(huán)節(jié)之一，而普通活性污泥法難以使廢水色度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為了強(qiáng)化系統(tǒng)的去除 COD和脫色能力，一般先對(duì)著色廢水進(jìn)行預(yù)處理，包括混凝氣浮、鐵屑過(guò)濾、臭氧氧化等，也可對(duì)生化 出水進(jìn)行后續(xù)處理，如祝玉柯等利用藻類轉(zhuǎn)盤對(duì)印染廢水生化處理后的出水進(jìn)行三級(jí)處理，進(jìn)一步降低出水中可溶性鹽類和植物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度，提高出水水質(zhì)。 厭氧一好氧處理工藝 單一的好氧生物處理法只能去除廢水中 部分易降解的有機(jī)物，而無(wú)法解決色度問(wèn)題。尤雋等 [13]研究了厭氧 —缺 氧 —好氧工藝處理印染廢水，處理結(jié)果也達(dá)到工業(yè)水污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 由于 紡織印染 工業(yè)其特有的生產(chǎn)過(guò)程 ,造成了廢水排放的間斷性和多變性 ,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi) ,甚至每班內(nèi)都有很大的變化 ,因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié) ,均衡水質(zhì) ,使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理階段 ,提高處理效果。實(shí)踐證明 ,根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同 ,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同 ,一般為 410 個(gè)h。同時(shí) ,廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。 物化處理 對(duì)于降溫后的印染廢水首先采用物化投藥處理 ,去除了大量的 COD, B/C比提高十分顯著 ,較大地改善了廢水的可生化性。后續(xù)段鑒于對(duì)色度的要求不宜采用鐵鹽類混凝劑 ,而是采用了 PAC 混凝沉淀處理來(lái)確保色度的達(dá)標(biāo)。而水解酸化池的設(shè)置則是利用厭氧反應(yīng)過(guò)程中的水解酸化作用〔 5〕 ,將廢水中復(fù)雜的大分子、較難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子較易降解的有機(jī)物 ,提高廢水的可生物降解性 ,使得后續(xù)的好氧處理所需時(shí)間縮短 ,能耗降低。 4目前我國(guó)年產(chǎn)聚酯 500 萬(wàn) t左右，其中大約 20%進(jìn)行堿減量加工，如果按減量率 10%計(jì)算，每年將有上萬(wàn)噸的對(duì)苯二甲酸鹽水解而溶于廢水中。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，利用 Al２(SO4)3? 18H2O 作為混凝劑，回收的對(duì)苯二甲酸質(zhì)量好，純度高，損失較少。 （１） 回用方案的優(yōu)化既包括水質(zhì)優(yōu)化，也包括水量?jī)?yōu)化。實(shí)踐證明，上述多種組合方案處理后的回用水用 于水質(zhì)要求相對(duì)較低、且用水量較大的雜用水，部分冷卻水及印染前工序用水（如退漿 、煮練、氧漂、絲光等）都是完全可行的。目前正在優(yōu)化和應(yīng)用的集成化技術(shù)有 MF/UF/RO 集成系統(tǒng)、膜生物反應(yīng)器 (MRB)＋ RO、抗 污染反滲透復(fù)合膜等，另外還有離子交換、紫外線消毒等方法集成需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和研究。該系統(tǒng)采用水膜除塵技術(shù)用廢水沖洗發(fā)電廠煙道氣，吸收煙道氣中 的酸性氣體，在水力除灰過(guò)程中，由于煙道灰的吸附而使廢水脫脂、脫色；經(jīng)沉降除渣，曝氣氧化除硫離子，超濾除菌除濁，反滲透脫鹽等過(guò)程使熱電廠煙道氣達(dá)標(biāo)排放，工業(yè)廢水得到深度處理，變成軟水供熱電廠和生產(chǎn)車間回用。 6 印染廢水處理技術(shù)研究的目的和意義 水是人類賴以生存的特殊資源。 紡織行業(yè)是我國(guó)巨額貿(mào)易順差的主要?jiǎng)?chuàng)造者，去年我國(guó)紡織行業(yè)貿(mào)易順差1292 億美元，占貿(mào)易總順差的 71%，今年第一季度紡織行業(yè)貿(mào)易順差達(dá) 億美元，占到總順差的近 60%。與原有的《紡織染整行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB428792）中 COD 濃度為 180mg/L 的 II級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)相比，印染企業(yè)必將投入大量資金對(duì)于廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，以達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。 印染廢水由于具有水質(zhì)水量變化大、有機(jī)物濃度高、可生化性差等特點(diǎn)，在小試上可以通過(guò)納濾、反滲透等膜過(guò)濾技術(shù)、臭氧脫色、電化學(xué)法等方法對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，使出水可達(dá)到工藝用水要求。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。傳統(tǒng)單一的處理 方法往往將難以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，不同印染廢水處理技術(shù)的優(yōu)化組合勢(shì)必會(huì)成為印染廢水處理技術(shù)的研究重點(diǎn)。 [4]趙偉榮，周威明，劉萬(wàn)生，等．臭氧與生化組合處理印染廢水研究 [J]．工業(yè)水處理． 2020。 [8]李亞新，李莉，馬志敏，等．塑料孔板波紋填料厭氧生物濾池處理印染廢水實(shí)驗(yàn)研究 [J]．中國(guó)給水排水， 1995。紡織印染工業(yè)廢水治理技術(shù)〔 J〕 [13]閻金霞 [15]王輝 ,張玥 ,李朗晨 . 印染廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) [J]. 現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) . 2020。在此論文完成之際，首先要感謝我的論文指導(dǎo)老師。