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15#煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 ................................................................................................. 65 第二節(jié) 避災(zāi)路線 ........................................................................................................................ 66 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 1 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 第一章 工作面基本概況 第一節(jié) 工作面井上下及煤層對(duì)應(yīng)關(guān)系 一 、 巷道名稱: 15煤層 膠帶 下山。 第二節(jié) 工作面上下左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響 15煤層 膠帶 下山北面 為 150201 皮帶順槽 (已 密閉) ,南面布置 15煤層 軌道下山 (在 掘 ), 東面為 15煤層膠帶下山已掘成段, 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)時(shí)采用 炮掘沿底板掘進(jìn)。 附:《 15煤層膠帶 下山巖性綜合柱狀圖(圖 21)》。 嚴(yán)格執(zhí)行 超前鉆探 管理制度,保證巷道掘進(jìn)中有不少于 30m 的超前探 , 嚴(yán)格執(zhí)行探六掘三 制度 , 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及建設(shè)單位簽字確定下發(fā)通知單 后 , 方能 掘進(jìn)。 二 、 煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性, 15煤層屬自燃煤層。 超前鉆探及巷道掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常出水情況時(shí),立即停止掘進(jìn),查明異常區(qū)的富水情況,排除隱患后方可繼續(xù)掘進(jìn)。 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 4 第三章 巷道布置情況 第一節(jié) 巷道簡(jiǎn)述 15煤層膠帶 下山沿底板掘進(jìn)施工。 第三節(jié) 巷道中線布置 在施工 15煤層 膠帶 下山前,由 地 質(zhì) 部 提供一組中線,后期根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)延伸巷道中線,我隊(duì)嚴(yán)格按 地質(zhì)部 所給定的巷道中線 進(jìn)行 掘進(jìn)施工,并建立中線管理制度,每班驗(yàn)收員要有現(xiàn)場(chǎng)交接中線記錄。 50mm 的優(yōu)質(zhì)大板進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂,每塊大板用 2 個(gè)大木茬( 500179。 200179。 50mm 優(yōu)質(zhì)架板,架板兩頭分別搭設(shè)在靠幫放置的鐵梯上 ,且架板兩邊伸出鐵梯至少 300mm。鋼管,兩幫 以下采用手柄長(zhǎng)度不短于800mm 洋鎬進(jìn)行。 作業(yè)人員站在 工作架上, 將兩副前探梁卡扭接(不少于 50mm)在靠近窩頭居中的 永久支護(hù) 頂錨桿上。 前串前探梁:工作臺(tái)上 2 人合力將頂雙鋼筋梯子梁橫放在前探梁上, 然后兩幫人員將頂網(wǎng)托起交 給 工作臺(tái) 上 2 人,同時(shí)后面 2 人將前探梁推至窩頭 。 臨時(shí)支護(hù)完成后再進(jìn)行打錨桿 ( 索 ) 、聯(lián)網(wǎng)工作。 拆卸前探梁:作業(yè)人員站在 工作臺(tái) 上將前探梁退至合適位置,使逼幫板離開(kāi)迎頭 200mm。拆卸逼幫板人員動(dòng)作要迅速。 錨桿預(yù)緊力為: 300N178。 錨桿配件:采用減磨墊圈,調(diào)心球墊,螺母、拱形托板,托板采用 120179。 外偏角,其它錨桿垂直頂板打設(shè)。寬)。 錨索配件:錨索托盤為 300179。 錨索預(yù)緊力為 13T( 漲 拉要求超 漲 拉 30%,即 );錨固力要求 30T。 錨桿配件:采用減磨墊圈,調(diào)心球墊,螺母、拱形托板,托板采用 120179。 40mm, 3000179。 錨桿角度:靠近頂板的錨桿與水平線向上呈 10176。 附:《 15煤層 膠帶 下山支護(hù)斷面圖(圖 42)》 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 9 第五章 礦壓監(jiān)測(cè) 第一節(jié) 監(jiān)測(cè)對(duì)象 一、 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn) 頂、底板及兩幫的變形。抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉拔,根據(jù)設(shè)計(jì)要求錨桿錨固力抽檢必須達(dá)到錨桿拉撥力的 100%。 ( 3)淺部基點(diǎn):用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至 處,抽出安裝桿后,用手拉一下鋼繩,確認(rèn)錨固器已固定住。 安裝注意事項(xiàng): ( 1)離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過(guò) 3m,否則無(wú)法捕捉頂板離層的全過(guò)程。 ( 5)鋼繩應(yīng)事先盤好,推入錨固器時(shí)逐圈展開(kāi),以防糾纏打結(jié)。 ( 9) 相鄰 的兩個(gè)離層儀距離不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的 177。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)觀察,其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察,以便 盡早 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,確保安全。 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 11 四、 錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè) 巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中,班班安排專人用力矩示值扳手對(duì)施工的每根錨桿預(yù)緊力進(jìn)行檢測(cè),頂、幫錨桿預(yù)緊力大于 300N178。 觀測(cè)方法:用長(zhǎng) 600mm 的木楔打設(shè)在巷道頂?shù)装逭胁恳约皟蓭驼胁?,木楔外露不?50mm(伸入頂幫不少于 550mm),在外端訂上鋼釘,測(cè)量頂?shù)装逡约皟蓭途嚯x并記錄,一個(gè)觀測(cè)站共打設(shè) 3 組,間距 1m。 二、 預(yù)緊力抽檢:用力矩扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè),達(dá) 到 300N 五、 頂板離層數(shù)據(jù)的處理:日常由每班驗(yàn)收員觀測(cè), 由 技術(shù)員負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析(離層儀進(jìn)入警戒區(qū)時(shí),必須在附近位置補(bǔ)打加強(qiáng)錨索),每月底將數(shù)據(jù)記錄 、 分析報(bào) 告交 項(xiàng)目部 匯 總。 二、炮掘工藝流程 炮掘施工順序:安檢→灑水→打眼→檢查瓦斯→裝藥→灑水→聯(lián)線→檢查瓦斯→放炮 →檢查瓦斯→灑水→安監(jiān)→臨時(shí)支護(hù)→出煤→打錨桿錨索→工程質(zhì)量驗(yàn)收→清理工作面 →進(jìn)行下一循環(huán)。 ( 4)安監(jiān):對(duì)工作面的支護(hù)情況、瓦斯、通風(fēng)等情況進(jìn)行檢查,無(wú)異常后,進(jìn)行下一步工作。 ( 8)放炮:放炮采用正向起爆,使用毫秒延期段發(fā)電雷管、乳膠炸藥、 FMB15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 14 - 200 型電容式起爆器,膠質(zhì)銅 芯放炮母線,放炮前,放炮員應(yīng)檢查全部線路有無(wú)斷線、破口、短路、接地;檢查無(wú)誤后方可放炮。 ( 11)出煤:用人工把煤 (矸 )運(yùn)至 40 煤溜上運(yùn)走。 三、錨桿、錨索施工工藝 安裝頂錨桿 ( 1) 錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭及時(shí)支護(hù),最大空頂距不得超過(guò) 。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起,使鉆頭插入相應(yīng)的托梁眼中,然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。把樹(shù)脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位,錨桿桿體戴上托盤、萬(wàn)象球、塑料墊片、螺母,利用錨桿和錨桿攪拌器通過(guò)錨桿機(jī)的上推力把樹(shù)脂藥卷推入孔內(nèi),直到錨桿托盤離頂板 10mm 左右,注意在上推樹(shù)脂藥卷時(shí)盡量不要旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁把托盤緊緊壓在頂板上。在緊螺母時(shí)應(yīng)給最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上緊螺母。 ( 6)錨桿安裝可以總結(jié)為:一推(推藥卷至鉆孔規(guī)定位置),二轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷),三等(等藥卷凝固),四緊(緊固螺母)。 錨索安裝 ( 1)在施工過(guò)程中錨索緊跟工作面打設(shè)。 ( 4)錨索下端用專用攪拌器與錨桿機(jī)相連,開(kāi)機(jī)攪拌。 ( 6)錨索外露長(zhǎng)度要控制在 150 mm~ 200mm 之間, 錨索間距誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)值 50mm。 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 16 合格的錨桿安裝應(yīng)該滿足下列標(biāo)準(zhǔn) : ( 1)塑料墊圈必須溶化掉。 m。消耗量共 。 ③清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石、雜物,輸料管路要平直、不得有急彎,嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 ( 2)工藝流程 ① 工藝流程:敲幫問(wèn)頂鑿掉活矸 — 處理失效錨桿、整理網(wǎng)片 — 沖洗巷道 — 攪拌砼料 — 噴砼 — 噴水養(yǎng)護(hù)。 ③噴射管路發(fā)生堵塞故障時(shí):立即停機(jī)→關(guān)水→停風(fēng)→查明原因進(jìn)行處理。 ②上料時(shí)要將料緩慢地放入噴射機(jī)的料斗里,不得往料斗上揚(yáng)料。 ⑥停機(jī)前應(yīng)先停止上料。 ③噴射時(shí),工作風(fēng)壓、噴射距離、水灰比、噴射方向和順序、噴厚等的具體要求是:一般輸料管長(zhǎng) 20~ 60m,工作風(fēng)壓為 ~ ,噴距(噴嘴到受噴面的距離)為 ~ ,要盡量減少工作風(fēng)壓、縮小噴距,以減少粉塵和回彈料。 ⑦如必須進(jìn)行復(fù)噴時(shí),一定要先用水沖洗原噴層,然后進(jìn)行復(fù)噴。 巷道凈寬:合格 0~ +150mm。 ③對(duì)噴射質(zhì)量不合格的地點(diǎn)要做出明顯標(biāo)記,下次作業(yè)補(bǔ)噴。 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 19 表 61 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)設(shè)備使用表 設(shè)備名稱 型 號(hào) 用 途 單 位 數(shù) 量 膠帶輸送機(jī) SJ80 運(yùn) 煤 部 1 局部通風(fēng)機(jī) FBD№22KW 通風(fēng) 臺(tái) 2 漲緊絞車 漲緊皮帶 臺(tái) 3 排 沙 泵 排水 臺(tái) 3 移 變 KBSGZ630 動(dòng)力供電 臺(tái) 1 移 變 KBSGZ~ 315 風(fēng)機(jī) 供電 臺(tái) 1 移 變 KBSGZ~ 500 風(fēng)機(jī) 供電 臺(tái) 1 饋電開(kāi)關(guān) KBZ400 信號(hào)(監(jiān)控) 臺(tái) 3 信號(hào)綜保 控制風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 皮帶機(jī)開(kāi)關(guān) QJR250 控制皮帶 臺(tái) 2 煤溜開(kāi)關(guān) QBZ80 控制煤溜 臺(tái) 2 漲緊絞車開(kāi)關(guān) QBZ80 控制漲緊絞車 臺(tái) 3 水泵開(kāi)關(guān) QBZ80 控制水泵 臺(tái) 3 15煤層 膠帶 下山設(shè)備布置如 表 61 所示。 打眼方式:濕式打眼 瓦斯等級(jí):高瓦斯 炸藥類型:礦用乳化炸藥。 附:《 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)出煤線路圖(圖 62)》。 K/C=179。 24=96 m3/min (式 712) 式中: Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量, m3/min; N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取交接班時(shí) 24 人; 4每人供給的最小風(fēng)量, m3/min。 ( 4)按 局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算 Q 局 = Q 掘 m3/min。 18= m3/min (式 714) 式中: Q 全 掘進(jìn)面全壓需風(fēng)量(掘進(jìn)面全壓通風(fēng)系統(tǒng)單獨(dú)回風(fēng)量), m3/min; ∑ Q 局 為一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)的各臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量之和,取720 m3/min; S局部通風(fēng)機(jī) 至 安裝地點(diǎn)之間巷道的凈斷面積,取 14..4m2; 18局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的最低風(fēng)速,取 18 m3/min。 S=179。 60)=3456 m3/min < 720< 3456 式中: Q 掘 掘進(jìn)工作面的風(fēng)量,取最大需風(fēng)量 720 m3/min; Vmin最低允許風(fēng)速,取 18 m3/min; Vmax最高允許風(fēng)速,取 240 m3/min; S掘進(jìn)巷道的最大凈斷面積,取 。 22kw 風(fēng)機(jī) 2 級(jí)電機(jī)運(yùn)行供風(fēng)范圍 為 300~ 600 m3/min,選用 FBDNo2179。 風(fēng)流線路: 新鮮風(fēng)流: 1502 軌道巷→ 15煤層軌道下山 → 15煤層膠帶下山與 15煤層軌道下山聯(lián)絡(luò)巷 → 15煤層 膠帶下山 掘進(jìn)工作面。 四 、 巷道 通風(fēng)管理要求 局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,通風(fēng)機(jī)使用鋼絲繩、繩卡吊掛,繩卡反正打設(shè)不少于三道,吸風(fēng)口離地高度大于 ,在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品。施工中, 保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于 5m,并保證正常供風(fēng)。 風(fēng)門前后 5m 不得堆放材料,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門或風(fēng)筒損壞,要 立即向 通風(fēng)調(diào)度匯報(bào) ,及時(shí)安排人員組織處理。 施工 過(guò)程中 , 巷道 出現(xiàn) 局部高頂超 過(guò) 時(shí),根據(jù)高頂斷面大小安排專人掛設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾板 。 1 因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須切斷電源、撤出人員。 1 由于巷道較長(zhǎng),因此必須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施的巡查,每班由跟班隊(duì)干進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)處理 , 如 : 風(fēng)筒 有 破口,接頭漏風(fēng)等。 五 、有計(jì)劃停風(fēng)措施 有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)要明確 停風(fēng) 原因、停風(fēng)時(shí)間 和 影響地點(diǎn),并到 項(xiàng)目部 辦理相關(guān)手續(xù)。 六 、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施 恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛?,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 10m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %及停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %,最高 CO2濃度不超過(guò) %時(shí),并經(jīng) 調(diào)度室 同意后,方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng) 。由 通防部 同本隊(duì)跟班隊(duì)干、安全員、瓦檢員一起負(fù)責(zé)開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放,確保排出風(fēng)流中的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %礦總工程師指揮 。 有計(jì)劃處理風(fēng)筒問(wèn)題,如更換彎頭、更換破損風(fēng)筒時(shí)要事先辦理停電、停風(fēng)票,并通知相關(guān)隊(duì)組 , 恢復(fù)通風(fēng)按上述規(guī)定進(jìn)行。封閉全斷面,捕塵網(wǎng)必需能覆蓋巷道全斷面 , 凈化水幕 布置在 捕塵網(wǎng) 前 300mm。 二 、 防塵管理 在巷道前進(jìn)方向 右 幫敷設(shè) 4 寸 PE 靜壓水管管路 ,作為巷道降塵設(shè)
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