【正文】 凈斷面㎡15沙子消耗噸/m6巷道荒斷面㎡16雷管消耗發(fā)/m7支護方式錨網(wǎng)噴17炸藥消耗Kg/m8單循環(huán)進度m18出勤人數(shù)人/天369循環(huán)個數(shù)個/天219開工日期2011年6月10循環(huán)進度m/天20完工日期2011年8月第六章　通風、瓦斯、防塵和防滅火一、工作面所需風量計算和風機選擇1）、以掘進工作面絕對瓦斯涌出量計算風量Q=100/min式中：Q—工作面所需風量，m179。/min式中：N工作面同時工作的人數(shù)2）、風速驗算：按工作面最小風量驗算風速：V=Q/60S=375/60=＜＜4 m/s，風速滿足通風需要。實際風機吸入風量為520m179。通風線路為：新風：地面→1700運輸大巷（1700運輸副巷）→平四采軌道下山（平四采運輸機下山）→平四采五片口車場→平1551運輸石門（風機）→平C409通道（風筒）→平1547軌道石門（風筒）→P40106運輸巷（風筒）→P1551返掘運輸石門（風筒）→迎頭乏風：迎頭→P1551返掘運輸石門→P40106運輸巷→平1547軌道石門→平1547回風通道→平四采總回風下山→平三采總回風巷→地面附：通風系統(tǒng)平面示意圖局部通風機的安裝、使用：（1）、裝卸局部通風機時，人員之間要相互配合好、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止　碰傷人員和損壞設備。（5）、局部通風機應采用三專供電，并裝設兩閉鎖設施且必須使用變頻開關，機電工必須加強局部通風機的檢查和維護，保證局部通風機的正常運轉。②、停風后。⑵、局扇停止運轉后，恢復通風前，采取如下措施進行處理：①、啟動局扇前，必須先檢查局扇及其開關附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。壓風（自救）系統(tǒng)：由地面壓風機8管→1700大巷6管→平四采總回下山4管→P1547軌道石門4管→到施工地點巷道每隔50米甩一個三通，并按規(guī)定安設一組壓風自救袋，每組不少于5個，放炮地點兩組10個，崗哨地點不少于5個，轉載機機頭、回風流有人作業(yè)的地點由施工單位按規(guī)定安設。%%以上時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，在規(guī)定位置打好柵欄，匯報工區(qū)及礦調(diào)度，采取措施進行處理。施工中必須加強瓦斯管理，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)； 因瓦斯超限斷電的設備，待采取措施瓦斯?jié)舛龋?時，方可向掘進迎頭送電，恢復施工。三、瓦斯安全監(jiān)測布置瓦斯傳感器安設位置為：在距迎頭≤5m處安設一臺KG9001B型瓦斯傳感器T1，其報警值為≥%，斷電值為≥%，復電值為＜%。必須安設三組全斷面防塵噴霧，第一組距迎頭小于10ｍ，第二組距第一組20～30ｍ，第三組距迎頭80～100ｍ，水幕設施必須完好，開啟水幕時必須能覆蓋巷道全斷面。在P1551返掘運輸石門掘進50100米處安設一組隔爆水袋，容量按現(xiàn)場實際斷面200升/㎡計算。滅火器必須放置在容易取放的位置。二、供電系統(tǒng)：供電：由1551運輸石門移變向該掘進工作面供電，必須安設雙風機、雙電源。驗收員必須嚴格按質量標準化進行驗收工程質量，當班出現(xiàn)不合格品時必須當班整改完畢，如當班整改不完的，驗收員必須扣尺給接班方整改。必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度：敲幫問頂前，必須先清理出暢通無阻的安全退路，以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)險情時能立即沿安全退路撤離；整個施工過程中，必須及時進行敲幫問頂，敲幫問頂時，施工人員必須手持長短適宜的釬子配合手鎬及時將頂、幫、迎頭活懸危巖摘除，防止掉煤、矸傷人?！扒脦蛦栱敗北仨毎聪软敽髱偷捻樞蛞来芜M行。檢修電氣設備時必須堅持驗放電制度，且必須按先停電后驗電，再放電的順序進行，不完好的機電設備必須及時檢修或更換，嚴禁帶故障運行。井下電器設備杜絕失爆，設備衛(wèi)生打掃干凈，開關上架掛牌管理，擺放整齊。風筒與電纜不能同掛一側，風筒吊掛必須平直、接頭嚴密，風筒口距迎頭距離最大不超過5m，保證迎頭有足夠的風量。工業(yè)衛(wèi)生清理保持干凈，防爆面必須經(jīng)常打油，錨桿鉆機等工具放炮時距迎頭不少于50m且必須用遮蓋物擋好，防止放炮崩壞。必須堅持使用瓦斯電和風電閉鎖裝置，并定期調(diào)試。綜掘機的截割頭必須安設內(nèi)、外噴霧裝置，設備開動時必須打開噴霧。1檢修綜掘機及電氣設備或電纜重新接線做頭搭火之前，嚴格執(zhí)行《停送電制度》，從上一級開關切斷電源，或從變電所直接停電，鎖住開關手把并派專人看守以后，方可進行檢修或搭火。1檢修過程中，必須隨時檢查施工地點附近的支護情況，加強敲幫問頂工作，將巷道幫頂危巖活矸全部找掉，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1所有開關必須上架，且置于安全、無淋水處。（二）、綜掘機的檢查調(diào)試每一個班開始截割前，必須對掘進機進行檢查調(diào)試，其內(nèi)容如下：檢查電機電纜端子連接的正確性；(1)從司機位置看，截割頭應逆時針方向旋轉。檢查外噴霧冷卻系統(tǒng)的正確性：外噴霧應暢通，噴霧正常，系統(tǒng)各元部件聯(lián)接處無泄漏，水壓達到規(guī)定值。(3)液壓系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)整a、油缸回路——工作壓力16MPa，由多路換向閥中的溢流閥調(diào)定，調(diào)整時可通過換向閥將某一油缸置于極端位置，同時轉動溢流閥上的壓力調(diào)整螺桿，觀察壓力表上的壓力達到要求即可。嚴格執(zhí)行集團公司“巷道掘進操作規(guī)程”中皮帶輸送機司機操作中的有關規(guī)定。帶式輸送機司機嚴格執(zhí)行操作標準，堅守工作崗位，注意力集中，開機時不得正對機頭，司機必須站在人行道側，同時要注意來往車輛。帶式輸送機司機堅守工作崗位，注意力集中，無信號或信號不清嚴禁開機。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，無證人員不得操作。(2)機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽浚悴考暾麩o缺，各部件連接螺絲應齊全、緊固。(5)減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術要求給機器注油、潤滑。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。開機前必須發(fā)出報警信號，合上離合開關，嚴格按《綜掘機的操作規(guī)程》進行操作。啟動綜掘機前，班隊長必須檢查好迎頭支護及頂板情況，只有在迎頭沒有任何安全隱患的前提下，才能起動綜掘機。1截割過程中，發(fā)現(xiàn)迎頭有冒頂或頂板有任何動態(tài)危及到人員安全時，必須立即停機，切斷電源。1截割頭在最低工作位置時，嚴禁將鏟板抬起。2掘進機向前掏槽時，嚴禁使截割臂處于左、右極限位置?，F(xiàn)場施工必須聽從現(xiàn)場施工負責人的統(tǒng)一指揮。起吊大件時，必須先對起吊工具作詳細檢查，確認牢固、靈敏、可靠后方可使用，嚴禁使用鐵絲、鋼筋等替代5分鋼絲繩套，嚴禁使用滑鏈葫蘆，大件下方不得有人，嚴禁站在大件上拉葫蘆小鏈；同時檢查起吊地點的支護情況，只有確認支護完好，安全無誤的情況下方可起吊大件。進行掐、接鏈時，施工人員必須將衣服袖子扣好，且必須在機頭、機尾按規(guī)定打好壓戧柱的情況下方可作業(yè)；不得戴手套作業(yè)。機頭架、過渡槽、中間部及機架各部件之間螺絲上齊全、可靠。必須按要求安設防護欄及噴霧裝置。1每班必須將溜子及皮帶機兩側清理干凈交班，確保文明生產(chǎn)。1溜子、皮帶機頭、機尾壓戧柱必須打好，每班施工前，必須檢查機頭、機尾的支護是否完整，壓戧柱是否牢固，如出現(xiàn)異常情況，必須先處理后方能施工。2拆卸聯(lián)軸器的易熔片、易熔塞時，應戴手套，面部應躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下易熔塞。2溜子、皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，并取得合格的人員擔任。操作者不要穿松弛的衣服，嚴禁戴手套進行點眼，鉆眼時嚴禁用手觸及鉆桿。鉆眼結束后，應關掉水和風，并加注潤滑油。噴漿前先用水將沙子澆濕，防止粉塵飛揚。采用螺旋式噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復運動。噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面。當噴漿管堵塞時，處理方法為：將噴頭放置 于巷道底板，一人壓住噴頭，另一人依次敲擊噴漿管直至疏通。即停止喂料→停電→停風→停水。1喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機，并將噴漿機內(nèi) 外清掃干凈。如果情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。過斷層期間，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取挑頂、破底的方法施工。施工期間，必須嚴格按要求控制好掘進距離。施工探眼時，現(xiàn)場必須有專職瓦檢員及安檢員監(jiān)督執(zhí)行。嚴格按探眼布置圖進行施工，見（探眼布置圖）。1施工期間，如發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡釬、噴瓦斯、瓦斯忽大忽小等異常情況時，必須立即把人員撤至P1547車場風門進風側的新鮮風流處，并立即匯報礦調(diào)度室，但不得撥出釬子，采取措施進行處理。十一、人力推車安全措施每次只能推一輛礦車，推車時嚴禁站在礦車的兩側推車，必須站在礦車的后側推車。車到位后必須用木楔將車的四輪剎實，方允許裝卸車。推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大，應躲開身子，招呼后邊車放慢速度或停車。要幾人同時呼應操作，動作一致，注意安全。揭煤煤層完全暴露后對煤層進行校檢，K1值及鉆屑量等均符合相關規(guī)定后采用綜掘機進行施工。