【正文】 。 R02a、 庫頂生料輸送組 ： 工藝代號 設(shè) 備 名 稱 1351A1 A1 均化庫頂袋收塵器 1351A2 A1 均化庫頂袋收塵器風(fēng)機 1351B1 A2 均化庫頂袋收塵器 1351B2 A2 均化庫頂袋收塵器風(fēng)機 1342A A1 均化庫六嘴分配器風(fēng)機 1342B A2 均化庫六嘴分配器風(fēng)機 1340A 均化庫頂斜槽 1339A 風(fēng)機 1340B 均化庫頂 1339B 斜槽風(fēng)機 1339A1 庫頂分料閥 (分至 A1 或 A2 庫 ) ① ② ① 共 31 頁第 4 頁 1340A amp。 若 A2 均化庫料位高報或高高報，則無法選擇上 A2 庫。 選擇 A1 庫 選擇 A2 庫 amp。 啟動信號 1338A1 1338A2 選擇 amp。 啟動信號 CO 高報 amp。 磨 主 電機運行 石灰石板喂機 1301A1 運行 CO 含量 ≥ % 石灰石板喂機 1301A1 停機 CO 含量 ≥ % 磨 主 電機運行1301A1 運行 石灰石板喂機 1301A1 運行1301A1 運行 CO 含量 ≥ % 石灰石板喂機 1301A1 停機 CO 含量 ≥ % Q/ 注： CO 高報： 磨開 %,磨停 %； CO 高高報： 磨開 %,磨停 %。 選粉機運行 選粉機油脂潤滑站 Level min pump unit Fault distributor block 上部軸承溫度 25℃ 上部軸承溫度 20℃ Q S S R Stop unit amp。 共 31 頁第 11 頁 啟動信號 1310A06 1310A07 啟動信號 1310A071 開度 Min amp。 共 31 頁第 15 頁 啟動信號 amp。 R09a、原料輸送及磨喂料組 : 工藝代號 設(shè) 備 名 稱 1316A1 袋收塵器（含 1316A3 回轉(zhuǎn)閥） 1316A2 袋收塵器風(fēng)機 1309A 入磨回轉(zhuǎn)閥 1301A1 A1 石灰石板式給料機 1301A2 刮板機 1301A3 A1 石灰石定量給料機 1302A1 A1 砂巖板式給料機 1302A2 刮板機 1302A3 A1 砂巖定量給料機 1303A1 A1 鐵粉板式給料機 1303A2 刮板機 1303A3 A1 鐵粉定量給料機 1304A1 A1 校正料板式給料機 1304A2 刮板機 1304A3 A1 校正料定量給料機 1305A A1 調(diào)配庫底皮帶 1306A A1 爬坡膠帶輸送機 1306A1 除鐵器 共 31 頁第 18 頁 ＆ 磨主電機 磨機操作聯(lián)鎖 磨機保護聯(lián)鎖 磨機啟動聯(lián)鎖 磨機啟動 磨機安全聯(lián)鎖 Q/ 注： 組內(nèi)設(shè)備順序停機時皮帶秤與板喂機同時停機； 共 31 頁第 19 頁 啟動 信號 1307A 運行 1306A1 1306A 1305A 1309A amp。 啟動信號 12071 12072 12081 12082 amp。 R11a、砂巖取料輸送組： 工藝代號 設(shè)備名稱 1217 至 B 線砂巖庫膠帶機 1216 A 線砂巖庫頂電動推桿 1215 入庫爬坡膠帶輸送機 1213 砂巖輸送 1 膠帶機 1212 砂巖輸送 2 膠帶機 1211 砂巖取料機 . 注： 砂巖庫頂電動推桿為單機開停。 共 31 頁第 22 頁 啟動信號 1229 amp。 庫料位高高延時 10秒 1231 反轉(zhuǎn) amp。 通知生產(chǎn) 品質(zhì)處。 確認 CP 庫料位，檢查配料站料倉料位及廢料倉料位是否合適。 按順序啟動庫頂收塵組 R02a、生料輸 送組 R03a、電收塵粉 塵輸送組R04a，啟動前要確認 庫頂分料閥的 位置，確保生料 按要求入相應(yīng) 的生料庫；啟動后要注意監(jiān)視斗提的電流值。 首 次烘 磨時 嚴格 按升 溫曲 線烘 磨 (見磨 升溫 曲線 ， 另專 家建 議烘 磨時磨出口溫度不超過 60℃ )。 啟動選粉機組，轉(zhuǎn)速設(shè)定在 1000rpm 左右，設(shè)定研磨壓力 80bar。 利用窯尾廢氣開磨： 啟動窯尾 EP 風(fēng) 機組 R01a，啟 動前，關(guān)閉風(fēng)機 入口擋板，攪 拌水電阻；啟動時要密切注視電機電流、風(fēng)機振動；確認啟動正常后，適量打開擋板，保證窯系統(tǒng)的用風(fēng)要求。 確認磨具備烘磨條件時，適量打開磨出口擋板 M_ZY1306A，將 冷風(fēng)擋板 M_ZY1301A 關(guān)閉，熱風(fēng) 擋板 M_ZY1303A 、 M_ZY1302A 適量打開，循 環(huán)風(fēng)擋M_ZY1309A 板打 開 30%左右，調(diào) 整 1618A 入口擋板開度 ，控制磨入口 負壓 3－ 4mbar 左右，開始按升溫曲線烘磨。 當磨出口溫度達到 80℃時，啟動吐渣料循環(huán)組 R07a。 啟動 選粉機組 R06a1， 設(shè)定選粉 機轉(zhuǎn)速 1250rpm， 研磨壓力 設(shè)定為80bar。 根據(jù)磨 盤上的料 層情況 ，在降磨 輥的同時 起動磨機 噴水，給 定噴水量為 4－ 5m3/h（熱風(fēng)量不足時，可不起動）。 操作中注意事項： 關(guān)注廢料倉料位，防止因廢料倉料位高影響生產(chǎn)，磨機運行后要將廢料倉積料逐步放空； 長時間停磨后，烘磨時間 要相對延長，開始 喂料量和研磨壓 力也要相對低一些； 磨盤上無物料時，嚴禁噴水。 磨機振動： 共 31 頁第 26 頁 Q/ 磨機振動值的大小直接反映系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，影響磨機的產(chǎn)能和安全，操作中力求振動值最小且穩(wěn)定。 磨機出口溫度 立磨的出 口溫度對保 證生料水份合 格和磨機穩(wěn)定性 有重要作用 ，出口溫度主要通過磨機噴水量、喂料量、循環(huán)風(fēng)及冷風(fēng)擋板開度等控制的，當出磨溫度超過一定值時，料層不穩(wěn)，吐渣增多，振動上升，給操作帶來困難。出 磨水份可通過 磨機主要通過 控制磨出口溫度等參數(shù)調(diào)節(jié)。如果是長 時間停機，就要提前準備，將原料倉內(nèi)物料盡量用完； 通知燒成操作員做好停機準備； 停磨喂料組 R09a，提起磨輥，磨機噴水系統(tǒng)聯(lián)鎖停機； 打開旁路擋板 M_ZY1304A、 M_ZY1305A，關(guān)小 EP 風(fēng)機入 口擋板，關(guān)閉熱風(fēng)擋板 M_ZY1303A、 M_ZY1302A，打開冷風(fēng)擋板 M_ZY1301A，關(guān) 閉出磨擋板 M_ZY1306A 及循環(huán)風(fēng)擋板 M_ZY1309A，通過 EP 風(fēng)機擋板開度保 持高溫風(fēng)機出口的負壓； 磨內(nèi)物料排完后停 R08a、 R07a 組； 視系統(tǒng)停機時間長短，停選粉機和輔助設(shè)備組； 根據(jù)窯系統(tǒng)的要求，停窯尾 EP 組 R05a，粉塵輸送組 R04a，生料 輸送組 R03a，生料輸送收塵組 R02a，窯尾 EP 風(fēng)機組 R01a。 若 A、 B 磨均停時，此 時只須調(diào)整兩 個系統(tǒng)的 EP 風(fēng)機擋板 開度，保持高溫風(fēng)機出口負壓穩(wěn)定、合適。 差壓急驟上升 故障原因 ： 喂料量增加速度過快； 系統(tǒng)通風(fēng)量猛然增大； 廢料倉放料速度太快； 系統(tǒng)通風(fēng)不足，磨出口溫度過低。 12 出 磨 生 料質(zhì) 量 控制 指標 生料細度≤ 18%(80um 方孔 篩余 ),水份≤ %。 共 31 頁第 31 頁