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xx水泥公司制造二分廠原料系統(tǒng)中控操作規(guī)程(留存版)

2024-10-18 15:40上一頁面

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【正文】 料倉堵料,引起斷料或喂料不均; 換向閥 1308A 動作頻繁引起喂料不均; 夾在物料中鐵件入磨或磨內設備掉鐵件; 磨機出口溫度過高引起料層不穩(wěn); 廢料倉放料時,放料速度不勻造成吐渣料突然大量增加。 差壓: 在原料磨系統(tǒng)正常操作中,差壓的大小直接反映磨內物料的多少,差壓 變化主要取決于磨機喂料量、通風量、研磨壓力、磨機出口溫度。 當窯系統(tǒng)投料時,相應增大 EP 風機 1618A 入口擋板 開度,以保持高溫風機出口負壓在 700Pa 左右 。 當磨出口溫度達到 80℃時,啟動吐渣料循環(huán)組 R07a。 通知 DCS 人員將 PLC 投入運行。 1301A11 1304A1 1301A21 1303A1 1304A2 1302A11 1302A21 TON 10min 原料磨出口溫度低報 TON 4min amp。 共 31 頁第 9 頁 工藝代號 設 備 名 稱 1310A03 選粉機 1310A031 選粉機油脂潤滑站 1310A032 選粉機油循環(huán)泵 1310A033 選粉機油站冷卻風扇 選 粉 機 減 速 機 油 溫55℃ 選粉機運行 減速機油 冷卻風機 選 粉 機 減 速 機 油溫 60℃ Q S S R amp。 共 31 頁第 5 頁 選擇 A2 庫 amp。 石灰石、砂巖 、鐵粉、校 正料分別經過板 喂機 1301A 1302A 1303A1304A1 卸到對應的皮 帶秤 1301A 1302A 1303A 1304A3 上進 行計量后,經皮帶 1305A、 1306A、 1307A、換向閥 1308A、回轉閥 1309A 喂入 磨內進行粉磨。 4 工藝 流 程簡 介 (以下為三線 A 磨流程,三線 B 磨 、四線 A 磨、 B 磨工藝流程與其相同,僅設備代碼有區(qū)別 ,為 1改為 2。 Q/ ② ① ② 注: 若 A1 均化庫料位高報或高高報,則無法選擇上 A1 庫。 amp。 振 動 吐渣 機 跳停 Ep 風機 運行 磨機操作聯鎖 稀油站 1 低壓泵運行 稀油站 2 低壓泵運行 ≥1 TON 10min TON 10min Q/ 共 31 頁第 17 頁 磨機保護聯鎖 主電機定子溫度 HH 主電機軸承溫度 HH ≥1 主電機運行(可選) 磨入口氣體溫度 HH 振動裝置正常 磨機振動 HH 密封風機壓力低報 Gear. unit in operation 密封風機運行 磨機差壓 HH Lub. unit in operation End Positon 磨出口氣體溫度 HH 磨機喂料小于正常喂料X% 磨機安全聯鎖 & TON 30Min 主電機運行 TON 35Sec & & Q/ 注 : 原料磨主電機加熱器,當原料磨開時加熱器停,反之加熱器開。 1231 正轉 選擇鐵粉庫 amp。 確認磨具備烘磨條件時,適量打開磨出口擋板 M_ZY1306A,將 熱風擋板 M_ZY1303A 、冷 風擋板 M_ZY1301A 關閉 ,第二道熱風 擋板 M_ZY1302A 全開, 循環(huán)風擋 M_ZY1309A 板打開 30%左右 ,調整 1618A 入口擋 板開度,控制磨入 口負壓 3 - 4mbar 左右,按《熱風爐操作規(guī)程》點熱風爐升溫。 根據配料站物料倉的料位情況,啟停原料輸送組,確保原料的供應。 磨喂料量: 立磨在正常操作中,保證出磨生料質量合格的前提下,盡可能提高磨機的產量,喂料量可通過加大抽風、提高研壓、降低選粉機轉速來實現。 若 A、 B 磨僅 一臺停機,則要 迅速打開停機 磨的旁路風擋板 ,關小 EP風機擋扳,關閉熱風擋板 和出磨擋板,以便 窯系統(tǒng)的風量、風 壓穩(wěn)定,即保證兩高溫風機出口負壓穩(wěn)定,負壓值合適。 中控操作員對質量控制指標負責。 生料成品細度控制指標≤ 18%( 80um 篩篩余)。 在磨機 喂料后, 要密切 關注料層 厚度、磨 機振動值 、主電機 功率、出磨溫度及磨入口負壓的變化,作相應的調整,以穩(wěn)定料層、降低磨機振動。 按順序啟動庫頂收塵組 R02a、生料輸 送組 R03a、電收塵粉 塵輸送組R04a,啟動前要確認 庫頂分料閥的 位置,確保生料 按要求入相應 的生料庫; 共 31 頁第 24 頁 Q/ 啟動后要注意監(jiān)視 斗提的電流值。 檢查報警表,對于新出現的報警給予處理。 共 31 頁第 21 頁 啟動信號 庫料位高高延時 10秒 1215 庫料位高延時 10秒 1216 開限位 1216 關限位 1217 運行 amp。 amp。 啟動信號 Q/ R04a、電收塵卸灰輸送組 1607A1, 1607A2 2回轉卸料器 1607A3, 1607A4 4回轉卸料器 1607A5, 1607A6 6回轉卸料器 1607A7, 1607A8 8回轉卸料器 1606A1 電收塵 1 拉鏈機 1606A2 電收塵 2 拉鏈機 1606A3 電收塵 3 拉鏈機 1606A4 電收塵 4 拉鏈機 1605A 電收塵卸灰振打控制柜 啟動信號 R03a 運行 注 : 四臺拉鏈機相互之間延時 5s,按 1604A 1604A 1604A 1604A1 順序啟動。 主電機軸承溫度 H 主電機定子溫度 H 風機軸承溫度 H Q/ 注: 稀油站 可 單機起停。XX 水泥有限公司部門標準 制造二分廠原料系統(tǒng)中控操作規(guī)程 A0 Q/ 1 目的 本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想,使操作有序化、規(guī)范化、力求做到優(yōu)質、穩(wěn)產、高產、低耗、生產出合格的生料,確保大窯的生料供應。 5 自 動 控 制 回路 共 31 頁第 2 頁 Q/ 6 PLC 分 組及 聯鎖 R01a、原料磨排風機 組 : 工藝代號 設 備 名 稱 1618A 原料磨排風機主電機 1618AEH 原料磨排風機電加熱器 1618AEH 原料磨排風機電加熱器 1618AS 原料磨排風機主電機水電阻 1618A1 原料磨排風機稀油站 1618CL1 1冷卻風扇 1618CL2 2冷卻風扇 水電阻攪拌完畢反饋信號 共 31 頁第 3 頁 1618A 啟動信號 風機軸承溫度 HH 主電機軸承溫度 HH 主電機定子溫度 HH 風機軸承振動 HH 稀油站運行 稀油站故障 風機入口閥門關信號 稀油站允許主機啟動 amp。 啟動信號 1338A1 1338A2 選擇 amp。 共 31 頁第 11 頁 啟動信號 1310A06 1310A07 啟動信號 1310A071 開
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