【正文】 室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交上前拆下連接管，安裝水表。 （ 5）支管安裝 應(yīng)在墻全砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包托暗裝支管）。 給水管道安裝 （ 1）給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求、管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 （ 3）試車前要檢查儀表及電氣元件動(dòng)作是否靈敏可靠。 （ 4）成排的燈具安裝成一條線，直線誤差不得超過 5 毫米。 （ 6）導(dǎo)線接好后要再進(jìn)行一次絕緣測試，絕緣電阻不得小 于國家標(biāo)準(zhǔn)。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。 （ 2）暗配管嚴(yán)格按電氣工程安裝施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行接口，鋼管接頭采用套管焊接，管子的對口處應(yīng)在套管的中間位置，焊口應(yīng)嚴(yán)密牢固，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。 施工前準(zhǔn)備： 施工單位收到圖紙后，立即組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對圖紙不理解、不清楚的問題要作好記錄，待圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門共同解決。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后用砂紙磨光，清掃干凈?106 涂 料用排筆涂刷。第二遍豎向滿刮，干后用砂紙磨平、光。 （ 2）操作要點(diǎn) ① 基層應(yīng)表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致。門窗口上沿，窗臺及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹村趕光。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。底層灰不宜太厚。 Ⅱ 頂棚抹灰 （ 1）操作工藝流程 彈水平線 — 澆水濕潤 — 刷結(jié)合層 — 抹底層灰、中層灰 +抹面層灰 — 涂料施工。 ⑧抹灰面層：待中層有 67 成干后，即可抹面層灰。 ⑦抹窗臺板，剔腳板：窗臺析應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔 1d 后，用素水泥漿刷一道 ，再用 1： 2： 5 水泥砂漿抹面層。 3）廁浴間 地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于 90%9（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊 1 ㎡橡膠板，靜置 34h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求。儲水試驗(yàn)，最淺處水深不小于 50 ㎜，且不準(zhǔn)將排水口封閉，必靦在排水口以下 200300 ㎜處用氣膠囊將排水口封閉。釘距均勻≤ 800 ㎜。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。 4）卷材鋪貼時(shí)注意防止折皺和空鼓。應(yīng)堆放在陰涼通風(fēng)處，防止受熱和曝曬，底部應(yīng)墊平木板，平放成垛不超過 5 層。 4）在卷材卷接處刷氯丁膠粘劑，待干后進(jìn)行粘貼，并用手持壓輥滾壓密實(shí)。 2）待卷材上的膠粘劑不粘手后，可按彈線位置邊邊貼邊展。 3）用配套的基層處理劑（氯丁膠乳）或聚氨酯深度淮在找平層表面噴涂一遍，進(jìn)行基層處理。 ④所有出屋面煙道、通汽管、排汽孔如在一個(gè)縱向位置上布置，須排列整齊、高度一致，女兒墻的模式水澆口應(yīng)大小一致，口角方正，縮口斜底一致。錐臺底面寬≥ 300㎜，高≥ 60 ㎜，整平抹光。對突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做到圓弧、圓錐臺或方鏈臺，并宜用 細(xì)石混凝土制成。具體作法為：用 1： 3 水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20— 25 ㎜，砂漿攤鋪后，用 2m 以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積為 60 ㎡左右為宜。通過保溫層實(shí)現(xiàn)坡度控制。 （ 2）坡度和保溫層施工的控制 坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。 3． 2． 8 防水工程 Ⅰ 屋面防水 本工程屋面主水采用 SBS 防水卷材。木門框安裝前，應(yīng)先檢 查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之前有足夠的縫隙。砌墻時(shí)門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門窗固定采用塑料膨脹螺栓固定。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距離角、中豎框 150200 ㎜，固定片之間的 間距應(yīng)為 500 ㎜，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的檔頭上。 （ 3）安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。把力距控制在 3949Nm 為宜。 （ 2）桿件搭設(shè) ① 按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 （ 5）連墻桿每層都要設(shè)置，水平距離 6m。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開盎在立桿的里側(cè)與外側(cè)。 ⑤ 地基軟弱部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工 。沉降縫都應(yīng)從基礎(chǔ)開始將建筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。 ④如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎可在槎處下部（約三分之一接槎高）砌成斜槎，上部留成陽直搓，并按要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 ②磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對于能同時(shí)砌筑的而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不慶小于高度的三分之二。 ②為了節(jié)約，允許使用半磚頭，但上下皮磚豎縫的搭接長度不得小于四分之一的磚長，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。 ④推行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠” 的三一砌磚法，不準(zhǔn)采用扒尺鋪灰法或擺磚砌法。 （ 3）容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防辦法。 拌制砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照比進(jìn)行計(jì)量攪拌，時(shí)間不得少于 2 分鐘，砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中，且在 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間氣溫超過 30℃時(shí)，必須在拌成后 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌體施工時(shí)其水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不應(yīng)小于 8 ㎜，也就大于 12 ㎜；水平灰縫的砂漿飽滿的不得大于 80%，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁沖漿灌縫。砌體在砌筑前應(yīng)先立好數(shù)桿，再行找平、樣砌擺磚，調(diào)整好灰縫厚度后方能砌筑。臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過 1m。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使作。砌體腳手架嚴(yán)禁使有單排腳手架，宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。 F、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1． 2Mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土這前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑。 澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。用“趕漿法“保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11． 5h 時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混 凝土凝結(jié)條件確定。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50 ㎜，以消除兩層間的接縫。 混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行計(jì)量，所用計(jì)量器具宜采用吊磅進(jìn)行秤量，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 6）模板拆除，模板配制數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用（各不少于兩套），拆模時(shí)間適當(dāng)處理，以保證混凝土有一定強(qiáng)度防止棱角不好保護(hù)，梁板模板（尤其挑出板）拆模時(shí)間以混凝土強(qiáng)度報(bào)告而定，一般不少于上層結(jié)構(gòu)施工完兩周，且中部保留早拆支撐間距 2． 7— 3m。 2）梁板模板：根據(jù)梁板尺寸等特點(diǎn)設(shè)計(jì)布置方案，將尺寸不足部分留在養(yǎng)護(hù)支撐處。拆除后 的鋼模要先清理再刷隔離劑。 （ 4） 模板拼縫處理 模板縫處理量大而又困難的技術(shù)問題 ，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用 4 ㎝寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用 6 ㎝寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。 2）柱模板采膠合板模板進(jìn)行施工。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應(yīng)與木工密切配合，必要時(shí)平臺及梁側(cè)模板后安裝。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。 ② 鋼筋機(jī)械連接技術(shù) 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用窄間隙焊。 4）縱向受力鋼筋連接 縱向受力鋼筋焊接采用 UN2150 型對焊機(jī)焊接。 ② 彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)： 操作前操作人員需檢查機(jī)械各種部件是否正常，電氣開關(guān)是否靈活，必須待機(jī)械運(yùn) 轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得放入鋼筋，超過切 斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。切斷機(jī)也片重疊量（活動(dòng)刀法與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為22 ㎜。下料人員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪斷一根，經(jīng)核對無誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料允許偏差 177。 2）鋼筋切斷 ①鋼筋切斷采用 GJ540 型切斷機(jī)作業(yè)，其每次斷料根數(shù)不得超過切斷機(jī)允許切斷數(shù)量。 1）鋼筋冷拉調(diào)直 直徑 612 ㎜的熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用 JJMS、 3t 卷揚(yáng)冷拉法進(jìn)行，直徑大于 12 ㎜的粗直徑鋼筋采用人工平直。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚離（指主筋保護(hù)層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。 （ 3） 鋼筋代用 未經(jīng)有關(guān)人員簽證的鋼材代用證書，不準(zhǔn)代用。 2） 進(jìn)場鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺帳，記載進(jìn)場日期。 3）鋼筋雖經(jīng)復(fù)檢合格，但在加工過程中發(fā)生疑惑時(shí)（如脆斷、焊 接性能不良或機(jī)械性能明顯異常等），尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。 模板拆除后應(yīng)經(jīng)參建各方共同驗(yàn)收后進(jìn)行回填土施，且應(yīng)經(jīng)檢 測部門預(yù)選檢測區(qū)（點(diǎn)）后回填其它房間。 6）混凝土養(yǎng)護(hù) ① 當(dāng)混凝土進(jìn)行入終凝時(shí)，應(yīng)覆蓋并澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。澆灌前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆灌。 c 水灰比不大于 0． 6。 3） 模板工程 ① 對 模板進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì)，確保模板具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。留設(shè)保護(hù)層時(shí)，采用已制好 C25 砼塊將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋或鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。 ③ 參照試驗(yàn)室給出的配合比進(jìn)行現(xiàn)場試配工作，試配應(yīng)按現(xiàn)場 所用材料的實(shí)際情況復(fù)核計(jì)算選定施工配合比 。 3） 施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序講行 土方開挖施工，應(yīng)注間先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 （ 2） 通病防治 1） 基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。 2）土方開挖時(shí)要隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，防止土方邊坡塌陷。 ③投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在 177。 （ 4）建筑豎向控制 1）方法 該工程垂直度（豎向）的控制采用 J2 經(jīng)緯儀延長軸線法進(jìn)行控制。 0． 000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間向上豎直進(jìn)行。 （ 3）標(biāo)高控制 本工程施工過程中，在現(xiàn)場至少要三個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。測設(shè)平面控制樁。設(shè)置控制樁點(diǎn)，開成“ ”形主軸線平面控制方案。施工測量嚴(yán)格按照現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）要求進(jìn)行，專業(yè)測量技術(shù)人員持證上崗，確保測量精度。電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動(dòng)力線與照明線分開，龍門架卷場機(jī)及鋼筋成型一路，攪拌機(jī)、木工機(jī)械等為一路。 （ 3）主要構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。 7） 結(jié)構(gòu)施工價(jià)段以瓦工為主配備勞動(dòng)力，每棟號按單元分流 水段，進(jìn)行流水作業(yè)。 4） 根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)。 2． 2 施工安排 1） 進(jìn)場后根據(jù)施工平面布置進(jìn)行臨設(shè)的搭設(shè)。 5） 環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、 廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對 環(huán)境的污染和危害。 1） 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級優(yōu)良工程。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 4） 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市級文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。 7） 服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對工程質(zhì)量、 工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，滿足 用戶。垂直運(yùn)輸采用二臺龍門 架。 6） 按以上順序施工時(shí)，可利用 5B樓的場地留存室內(nèi)外回填 土，以盡可能減少土方的外運(yùn)。 （ 2）制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù) 交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 （ 2）施工用電 現(xiàn)場業(yè)主提供的電源負(fù)荷，應(yīng)滿足施工用電要求；進(jìn)場總線≧ 25m㎡鋁線，現(xiàn)場主線用 25m ㎡鋁線，支線用 16m ㎡鋁線。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)備的水平控制，確保施工質(zhì)量。 （ 2）平面控制 1） 控制點(diǎn)的選取 樁基施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。 2） 控制點(diǎn)的定位 以城市規(guī)范或建設(shè)單位指定的一個(gè)線樁和一條紅線為準(zhǔn)，用直角坐 標(biāo)法。控制點(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線寫；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成 300300 500 ㎜樁，頂面復(fù)以 200 200 4 ㎜鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。177。在每樓層砌體完成 1． 2 米高后彈出 500 ㎜水平線。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避名逐層上投造成誤差積累。 （ 1） 施工要求 1）本工程土方開挖采用端頭挖土方，挖掘機(jī)從基坑南邊開始向北退，配備一臺挖掘機(jī)，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土。 5）開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測，校對其平 面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)期復(fù)測和檢查是否正確。如遇到基礎(chǔ)不能及時(shí)施