【正文】 工程施工順序 11 鋼筋工程 鋼筋加工場設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切料、焊接、彎曲成半成品，小 規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內(nèi)加工，粗直徑鋼筋的作業(yè)可在棚外加工。 7）拆模板 拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 70%，混凝表面 溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 15 度，以防止混凝土表 面產(chǎn)生裂縫。 5）混凝土澆筑和振搗 ① 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s 物，并用水濕潤模板。 d 坍落度不大于 50 ㎜。 ② 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，吸水性要小，可采用鋼模、 竹膠合板。豎向鋼筋超出地梁部分用塑料套管保護(hù)，防止鋼筋表面噴漿，且可以加強(qiáng)鋼筋標(biāo)高控制。 ④ 做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑。 4） 施工機(jī)械下沉：在施工時(shí)必須了解土質(zhì) 和地下水位情況， 防止施工機(jī)械下沉。如個(gè)別地方超挖 時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 3）機(jī)械開挖深度不能超深，基底上 20 ㎝時(shí)應(yīng)改用人工挖出。 3 ㎜以內(nèi)。 2）投測中的要點(diǎn) ①測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時(shí)要精密校定水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不框直的誤差。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)法。 177。 （ 1）測量的組織與準(zhǔn)備 本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 3 人組成測量小組，負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作。按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 2）生產(chǎn)準(zhǔn)備 （ 1）施工用水 1）供水主管線用 ф 32 鋼管，支管采用 ф 20 鋼管，均埋地布置，在工地形成網(wǎng)狀回路。 8） 裝修階段配備三組抹灰工（室內(nèi)兩組，室外一組）。在結(jié) 構(gòu)施工時(shí)，組建模板 施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線予理）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建數(shù)值刷作業(yè)隊(duì)，安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。 2） 模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場附近。確保施工期間不擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。 2） 工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實(shí)力及水平，有能力在招標(biāo)要 求的時(shí)間內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量。二、施工部署 2． 1 總體目標(biāo) “精心施工、確保質(zhì)量、信守合同、滿足用戶”是我公司的質(zhì)量方針。 3） 安全施工目標(biāo)：杜絕一切安全事故的發(fā)生及火災(zāi)發(fā)生。 6） 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施 工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積級采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。 3） 土采用現(xiàn)場攪拌的混凝土。 5） 本工程施工順序安排為先施工 5A樓，待 5A樓砼基礎(chǔ)成 后再施工 5B樓。 三、主要施工辦法 3． 1 施 工準(zhǔn)備 1） 技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃 序號 工作內(nèi)容 完成時(shí)間 負(fù) 責(zé) 者 場地平整 開工一周內(nèi) 項(xiàng)目部 組織學(xué)習(xí)、會審圖紙 開工一周內(nèi) 項(xiàng)目部 編制施工組織設(shè)計(jì) 開工一周內(nèi) 項(xiàng)目部 編制施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案 開工一周內(nèi) 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員 編制質(zhì)量計(jì)劃 開工一周內(nèi) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員 模板設(shè)計(jì) 開工一周內(nèi) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員 編制工程材料需要計(jì)劃 開工一周內(nèi) 施工員 逐月提供成品、半成品、構(gòu)件加工單 開工一周內(nèi) 技術(shù)員 臨時(shí)設(shè)施 開工前 土建作業(yè)層 測量定位、復(fù)核 開工前 土建作業(yè)層 1 技術(shù)交底 開工前 1 天 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員 1 周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進(jìn)場 開工前 5 天 材料員 1 對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底 開工前 1 天 土建、安裝、作業(yè)層 1 開工報(bào)告 開工前 2 天 施工員 1 機(jī)械進(jìn)場 開工后第 3 天 機(jī)修工 （ 1）領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行圖紙會審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好一次性洽商。 2）施工場地排水沿建筑四周做好排水溝，排入城市排污系統(tǒng)。 3． 2 分部、分項(xiàng)工程主要施工過程的施工方法 3． 2． 1 測量控制 該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。所有的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投 入使用。 0． 000 以下控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。并據(jù)比測量出建筑物各軸線。實(shí)際測設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低 S3 級水準(zhǔn)儀。三處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點(diǎn)誤差在 3 ㎜以內(nèi)，現(xiàn)以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高 。 ②控制標(biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯、并妥善保護(hù)好。 3． 2． 2 土方工程 本工程土方開挖時(shí)主要用 反鏟挖掘機(jī)開挖，輔以人工配合，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場情況，確定放坡系數(shù)。 4）機(jī)械開挖完成后余下部分全由人工開挖，人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線，釘好標(biāo)高樁防止超挖。 2） 基底底層土方防擾動(dòng)措施：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土 的擾動(dòng)。 3． 2． 3 混凝土基礎(chǔ) （ 1） 工藝流程 （ 2） 施工要點(diǎn) 1）施工準(zhǔn)備 ① 編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案，健 全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)崗位責(zé)任制。 2）鋼筋工作 ① 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r，鋼筋工程鋼筋 移位造成露筋。 墊層彈 線 鋼筋綁扎 支模板 隱蔽驗(yàn) 收 砼攪拌、運(yùn) 輸 施工準(zhǔn) 備 砼澆注 砼養(yǎng)護(hù) 拆模 砼結(jié)構(gòu)保 護(hù) ③ 鋼筋及鉛絲不得接觸模板。 4） 混凝土的拌制及運(yùn)輸 ①混彈簧土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： a 每立方米混凝土的水泥用量（包括粉細(xì)料在內(nèi)）不少于 320千克。 ②防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌 ③混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。使用鋼模應(yīng)保持其表現(xiàn)清潔無浮漿。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。 （ 1）鋼筋材質(zhì)要求 1）鋼筋進(jìn)場由供貨方出具鋼筋質(zhì)量證明書，并按規(guī)定時(shí)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。 （ 2）鋼筋的堆放與保管 扎柱鋼筋墊層彈 線 砌磚砌體鋼筋綁扎 支柱 模 澆柱砼 支梁底模 扎梁鋼筋 支梁側(cè)模 安裝空心板或支板底模扎板鋼筋 澆砼 養(yǎng)護(hù)拆模 1）鋼筋進(jìn)場后由施工班組嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、 規(guī)格不得混淆。 3） 料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌，加以標(biāo)識：進(jìn)場日期，材質(zhì) （鋼號）、規(guī)格、數(shù)量等。 （ 4） 鋼筋配料 1）鋼筋配料應(yīng)注意下列事項(xiàng) 認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會審記錄，設(shè)計(jì)變更通 知單，材料代用等。 ②箍筋下料長度計(jì)算 下料長度 =箍筋周長 +彎鉤增加長度 彎曲伸長值 箍筋數(shù)量 +主筋長度 /箍筋間距 +1 ③配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。冷拉前操作人員應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、冷拉小車、軌道、夾具 、鋼絲繩等全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。 加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料眚核對鋼筋的級別、直徑、尺 寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。 ③鋼筋切料注意事項(xiàng) 鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切料機(jī)的刀片是否安裝合適牢固、潤滑油是否充足等。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。采用手工彎曲前，成型操作 人要按彎曲鋼筋的直徑選用合適的扳子、底盤。使用 GJ740 型彎曲機(jī)變換工作盤方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn) — 停 — 倒轉(zhuǎn)，不應(yīng)從正 — 倒或從倒 — 正轉(zhuǎn)。 鋼筋試件（ 3 根 /組，一組機(jī)械性能試驗(yàn)，一組冷拉試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可大批焊接。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道 。 2）柱盤綁扎 柱鋼筋綁扎應(yīng)在下部平臺板混凝土落筑放線后作業(yè)，柱盤綁扎前，操作人首先將縱向鋼筋的機(jī)械接頭接好，接頭錯(cuò)開符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)成八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位置放置，砂漿墊塊（起保護(hù)層作用用鐵絲扎牢）。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模板上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內(nèi)，在箍筋與縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下） 筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。采用木、鋼結(jié)合，工業(yè)化大模板定型成套模板，特別專用模板互相配合，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，宜鋼則鋼，宜竹則竹，宜木則木，靈活運(yùn)用。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。 （ 5） 模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場后，先均勻刷隔離劑，后使用。 為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有桷皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放在各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。 4）使用半油性的脫模劑，易于拆模且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。 Ⅳ混凝土工程 1）混凝土的攪拌 混凝土采用現(xiàn)場攪拌的混凝土，由一臺塔機(jī)及一臺混凝土輸送泵時(shí)行垂直運(yùn)輸。 B、使用插入式振動(dòng)器快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 C、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修完好。每段的高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍圈箍牢。 B、和板連成整體的在斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以 下 20— 30 ㎜處。 D、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，有平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。 （ 1）工藝流程為：放線 —— 基層處理 —— 立皮數(shù)桿 —— 排磚撂底 —— 砌筑。 2）主體砌體工程應(yīng)在各層梁板的模板和支撐全部拆除后再安排施工，施工中內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。 3）本工程施工時(shí)，在外墻周圍搭設(shè)雙排腳手架，墻體不留腳手眼。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi) 外搭砌，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，若施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎（留槎高度不應(yīng)超過 1． 5m 且不應(yīng)超過層高的 1/2，斜槎留置長度不應(yīng)小于其高度的 2/3），并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每 120 厚墻設(shè)置 1Φ 6 鋼筋，間距沿墻高不得超過 500㎜，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 500 ㎜，末端應(yīng)用 90度的彎鉤。墻體表現(xiàn)平整度偏差不應(yīng)大于 5 ㎜，垂上度偏差不應(yīng)大于 3㎜。同盤砂漿 只應(yīng)制作一組試樣；每一樓層或 250m3砌體中至少取樣一次。 ②不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，不得不經(jīng)試驗(yàn)隨意更換材料，要保證砂漿攪拌時(shí)間。 ⑥每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。 ④ 磚柱不得采用包心砌法。彎鉤，抗震設(shè)施地區(qū)不得留直槎。 ⑥統(tǒng)一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰縫平直度，接槎時(shí)應(yīng)先將槎口處砂漿清理干凈， 澆水濕潤，用大鏟或瓦刀將拉槎磚的上部灰縫塞嚴(yán)實(shí)。 ③施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設(shè)計(jì)要求，落入沉縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應(yīng)及時(shí)清除。 3． 2． 6 腳手架工程 Ⅰ 落地式雙排腳手架構(gòu)造要求 （ 1）立桿橫距為 1． 01． 5m，立桿縱距為 1． 82． 0m，立桿的垂直偏差≤ 1/200 架高。 （ 4）剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔 15m 設(shè)一道，剪刀撐連第 3— 4 根立桿，斜桿與地面夾角 45176。 （ 6）護(hù)欄和擋腳桿，在鋪設(shè)腳手架操作層上設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，護(hù)欄高度 0． 81． 0m，擋腳桿高度 0． 20． 4m。 （ 3）扣件的安裝 ①開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。 3． 2． 7 門窗工程 （ 1）本工程內(nèi)門為門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。 （ 4）門窗安六前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞中口線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。處墻門窗框邊粉刷必須留 5 ㎜凹縫。注意成品保護(hù)，在木六框安裝過程中，要采取相應(yīng)專項(xiàng)措施，保