【正文】 sed the degree of mechanization of kibble leveling process. However, due to the accuracy of the machine itself, as well as grinding wheels, grinding amount, feed rate, coolant, and many other factors affect the roughing the optical parts of finish is generally only reach 220 to 240 to sand surface. Domestic kibble plane generally use the granularity of the grinding wheel between the JR60 ~ ~ 100 ~ , the concentration of 100%. Kibble pletion requirements of the parts surface finish level generally ▽ 6. View from the our kibble plane features, generally to remove a larger allowance, singlesided margin of more than 2 to 3 mm, and some parts grinding the first side when the rest of the amount as high as more than 5 mm . This will require that the diamond grinding wheel with a good grinding performance, is the grinding wheel should be used bronze binder and coarse granularity should. Practice has proved that the particle size in the 80 ~ 100 to of the grinding wheel due to its small grinding force for PM5 Keywords: optical, parts milling, mill surface finish grade line, speed vacuum consolidation process, level governor 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 4 前 言 作為一名光電系的學(xué)生 ,工藝設(shè)計(jì)至關(guān)總要 ,好的加工工藝不但提高零件質(zhì)量 ,還能提高生產(chǎn)效率 ,學(xué)習(xí)完 《 光學(xué)冷加工 》課 程 后 ，并且也 在利達(dá)進(jìn)行了 實(shí)習(xí)。國(guó)內(nèi)粗磨平面一般采用的磨輪粒度均在 JR60~～ 100~之間 ,其濃度為 100%。但由于機(jī)床本身的精度以及磨輪、磨削量、進(jìn)給量、 冷卻液等多方面因素的影響 ,粗磨光學(xué)零件之光潔度一般只能達(dá)到 220~～ 240~砂面。這勢(shì)必要求金剛石磨輪具有良好的磨削性能 ,也就是磨輪應(yīng)選用青銅結(jié)合劑且粒度應(yīng)較粗。 通過(guò)這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力， 同時(shí)，在 畢業(yè) 設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們認(rèn)真查閱資料，切實(shí)地鍛煉了我們自我學(xué)習(xí)的能力。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 5 第 1 章 研磨的本質(zhì) 散粒磨料的研磨 散粒磨料研磨，是指用磨料加水配成的懸浮液對(duì)玻璃進(jìn)行研磨加工。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 6 下面分析研磨過(guò)程中受力情況。的方向與玻璃宏觀表面相切，并與和對(duì)速度 VE 的方向相反。如圖4 2 所示。通常磨粒的最大尺寸與最小尺寸的比為一般研磨表面的凸凹層厚度與磨粒尺 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 8 寸有關(guān)，所以磨粒俞小，表面粗糙度愈小。 、固著磨料的研磨 銑削加工，是采用固著磨料的金剛石磨具研磨玻璃，它與金屬的加工很相似。在垂直分力 F,的作用下，磨粒進(jìn)入玻璃的探處破壞玻璃，形成互相交錯(cuò)的錐形裂紋，裂紋角度大約為 1550，它的大小不隨玻璃牌號(hào)和磨料種類而改變。由于玻璃是典型的脆性材料，因此，磨具磨削的結(jié)果使玻璃表面出現(xiàn)起伏的凸凹層 h0 加工產(chǎn)生的破壞層 n，是由凸凹層 k 和裂紋層。 F。磨粒與玻璃相互作用的部分，不超過(guò)磨粒最大尺寸的三分之一。 固著磨粒只作用于玻璃表面，直到表面破壞，而不參于它們之間的互相磨碎。 在采用較大粒度的磨料時(shí)，可用小的進(jìn)給量，則表面上會(huì)形成小的微觀不平度。當(dāng)磨輪粒度為 6O8O時(shí)，其銑磨表面的凸凹層為 27 到 53，相當(dāng)散粒磨料研磨的砂面。其原理是英國(guó)人于192。但當(dāng)時(shí)在玻璃加工中并沒(méi)有得到實(shí)際應(yīng)用。無(wú)論是加工效率。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 13 銑削加工的磨具中徑一般為銑磨透鏡直徑的四分之三。當(dāng)磨具選定后，中徑 Dm 和端面圓弧半徑 ra 定 值。按球面 銑 削原理公式 (4 2 )， 當(dāng) a二 0. 即工件 軸與 磨 輪軸 平行， 并 且 處 于同一平面 內(nèi)時(shí) ， r 為無(wú)窮大 ， 則 斜截 圓 在工件表面上的 軌 T,。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 14 目前 國(guó)內(nèi) 已有 專 供加工平面零件的 鏡 磨機(jī)，如 PM500 大 型平面 銑 磨機(jī)，加工的直 徑 范 圍為 5,（）。 }I4工件的日的。工件在工作食的娜魏一卜 進(jìn) 行 縱 向送 進(jìn) 或返回， 國(guó)產(chǎn) 型就是 專 用于 銑 磨平行平面的 銑 磨機(jī)， 它 的加工范 圍 是，厚度 為 5 到100mm， 長(zhǎng) 度 為 250mm。 圖 4 12 析示，是采用平形 (P型 )砂 輪 加工 棱鏡 的 圓 弧面。常用的人造磨料有人造金剛石，人造廁玉，人造碳化硅 (SiC)和碳化翩 (BBC)等 . 在粗磨中。 金剛石的硬嫂最高，莫氏硬度為 1Q，它多以一固著磨具的形式用于研磨和其它工序中。粒度是指一英寸長(zhǎng)度上有60 個(gè)孔， 依次類準(zhǔn)。因此，深入了解、正確選擇、合理使用金剛石磨異。金剛石層的厚度，主要根據(jù)工件的磨削余量和磨削深度而定，粗磨銑磨機(jī) 上用的磨輪，金剛石層厚度一般在 2..3mm 左右。 金剛石磨輪的選擇 金剛石磨具特性標(biāo)志示有粒度、硬度、濃度、結(jié)合劑種類和磨具形狀尺寸等 。代號(hào) h (12)金剛石角度 :代號(hào) a 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文