【正文】 和存在的 安全隱患，及時(shí)糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識(shí)，學(xué)習(xí)時(shí)要求簽到，保證全員參加并認(rèn)真填寫(xiě)《班組學(xué)習(xí)活動(dòng)記錄表》。 （ 2）項(xiàng)目注冊(cè)安全主任要根據(jù)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)的安全技術(shù)交底和安全教育。 保障健康，注重職業(yè)衛(wèi)生，杜絕職業(yè)病。 14． 工程竣工后，應(yīng)進(jìn)行回訪(fǎng)服務(wù)，在回訪(fǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織力量處理。 10． 成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、材料員組成的檢測(cè)小組，監(jiān)測(cè)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。 6． 為確保本工程能以高質(zhì)量、按期交付業(yè)主，在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按合同、圖紙及國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 2． 設(shè)專(zhuān)職質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作，貫徹質(zhì)量管理制度，做好施工各階段的質(zhì)量控制，切實(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，不合格堅(jiān)決整改好。 （ 2）建立項(xiàng)目管理體系，繪制施工項(xiàng)目管理工作體系圖和施工項(xiàng)目管理工作信息流程圖。 管道安裝負(fù)責(zé)人 質(zhì)量安全檢查員 施工技術(shù)員 機(jī)具材料負(fù)責(zé)人 施 工 班 組 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 18 1． 建立施工項(xiàng)目管理組織 （ 1）在本次施工任務(wù)中我公司選用了 具有豐富 管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理。 （ 3）所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)后合格后進(jìn)行xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 17 復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為 24 小時(shí)，每小時(shí)記錄一次，當(dāng)修正壓力降小于 133Pa為合格。 （ 2） 嚴(yán) 密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 （ 5） 試驗(yàn)用壓力表需經(jīng)校驗(yàn)，且精度不低于 級(jí)，表的滿(mǎn)刻度應(yīng)為最大被測(cè)壓力的 ~2 倍，壓力表不少于兩個(gè)。 xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 16 八 、 管道試壓 試壓前準(zhǔn)備工作 （ 1） 管道系統(tǒng)全部施工完畢 ，吹掃合格后， 而且具備了試壓前標(biāo)準(zhǔn)要求的條件后才可進(jìn)行試壓。利用空壓機(jī)用壓縮空氣對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行 間斷性的吹掃，吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃壓力不小于設(shè)計(jì)壓力，但不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力的 倍，流速不宜小于 20m/s。 c）地上及非直埋的管道與接地支線(xiàn)間采用撓性連接并以螺栓緊固，連接線(xiàn)應(yīng)選用10m㎡多股銅芯聚氯乙烯電線(xiàn)，其長(zhǎng)度應(yīng)留有不小于 100mm的裕度。 （ 2） 管網(wǎng)接地連接點(diǎn)的要求： a) 裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建筑物內(nèi)的管道，可通過(guò)與工藝設(shè)備金屬外殼的連接（法蘭連接）進(jìn)行靜電接地。 （ 2） 當(dāng)連接處使用螺栓緊固時(shí)，螺栓最小為 M10，有關(guān)金屬接觸面應(yīng)去銹，除油污并加防松螺帽。 五、 管道回填 （ 1）管道 回填應(yīng)在管道吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填時(shí)先用河沙填至管頂上部 100mm處壓實(shí)后再用回土，管頂 、磚塊、垃圾等雜物，回填土應(yīng)分層人工夯實(shí)。 （ 2） 管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行 100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行 100%電火花檢漏，回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線(xiàn)檢查，不合格必須返工處理直至合格。 2． 施工時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題： （ 1）涂底漆前，鋼管表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。 e) 焊縫外觀檢查： 寬度：坡口上口寬 +（ 2~4） mm；余高： 0~。 a) 手工焊時(shí)，風(fēng)速＞ 8m/s；氬弧焊時(shí)，風(fēng)速＞ 2m/s GTAW SMAW SMAW xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 13 b) 相對(duì)濕度大于 90%； c) 下雨； （ 7） 焊接完畢后，應(yīng)對(duì)焊縫外表面進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合如下規(guī)定： a) 形狀、尺寸及外觀應(yīng)符合技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 （ 3） 焊件組 對(duì)應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10 mm 范圍的油漆垢，銹刺等清理干凈且不得有裂紋夾層等缺陷，管件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。 2． 焊工具體的現(xiàn)場(chǎng)焊接按焊接工藝卡進(jìn)行。根焊必須焊透，背面成型良好，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm 以上。 11）、在地下水位高的地段，開(kāi)挖作業(yè)坑應(yīng)采取有效的降水措施，保證頂管作業(yè)正常進(jìn)行。 9）、采用 PE 管時(shí)，應(yīng)先做相同人員、工況條件下的焊接試驗(yàn)。 b. 燃?xì)饴竦毓艿琅c其它相鄰管道垂直凈距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：給水管及排水管：≥ 米； 電纜：≥ 米 (直埋 )，≥ 米 (導(dǎo)管內(nèi) )。 4）、熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行 100%外觀檢測(cè)及切除所有翻邊，進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 CJJ6395 的要求。 25 水平管道平直度 DN≤ 100 2L?，最大 50 DN＞ 100 3Ｌ?，最大 80 立管鉛垂度 5L?，最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 注： L管子有效長(zhǎng)度； DN管子公稱(chēng)直徑 管施工要求： 1）、對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比 （ SDR 值）的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接。 12. 管道連接應(yīng)在溝邊進(jìn)行，連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀檢查，合格后下溝，下溝時(shí)應(yīng)避免擦傷、扭曲或過(guò)大的拉力和彎力。 xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 10 10. 法蘭連接時(shí)， 中壓管道法蘭墊片采用 GB539/Y400 耐油橡膠石棉板墊片，厚度不小于 ，螺紋連接時(shí)，連接處用聚四氟乙烯膠帶密封，中壓管道緊固件螺栓為 級(jí) (GB5782)，螺母為 級(jí) (GB6170)。 9. 管道除必要的法蘭、螺紋連接外，其余的采用焊接連接，對(duì)接焊管道要進(jìn)行外觀檢查，其外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 的Ⅲ級(jí)要求。 6. 沿墻敷設(shè)的工藝管道用單臂支架支撐，具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定。 3. 試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，量程宜為試驗(yàn)壓力的~ 倍，閥門(mén)試驗(yàn)用壓力表的精度等級(jí)不得低于 級(jí)。所有工程設(shè)備、管材、管件必須具有齊全的技術(shù)資料、合格證和質(zhì)量證明書(shū)，否則嚴(yán)禁使用。 12. 燃?xì)夤艿?回填應(yīng)在管道吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填時(shí) 先 用河砂 填 至管頂上部 100～ 150mm 處 壓實(shí) 后再回填 至管頂以上 500mm 處 ， 管頂 、磚塊、垃圾等雜物，回填土應(yīng)分層人工夯實(shí)。 7. 燃?xì)?埋地管道與其它相鄰管道水平 凈距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：給水管：≥ 米； 排水管：≥ 米； 電桿：≥ 米；通信電纜及電力電纜：≥ 米 (直埋 )，≥ 米 (導(dǎo)管內(nèi) )；街樹(shù)：≥ 米。 4． 挖出的泥土除回填外，其余要全部運(yùn)走；回填的泥土應(yīng)堆放于不妨礙行人、車(chē)輛安全的地方。 xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 8 第三章 施工技術(shù)措施 一、 開(kāi)挖土方 1． 在人行道挖槽時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)出入口以方便車(chē)輛和行人進(jìn)出道路或建筑物。 2. 施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證施工機(jī)械能正式進(jìn)行。 2. 按施工 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇臨時(shí) 加工 加工制作場(chǎng)及 物料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。 三、 物資條件的準(zhǔn)備 1. 根據(jù)施 工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)墓ぷ?；做好材料的申?qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。建設(shè)單位是 xx 公司，設(shè)計(jì)單位是 長(zhǎng)春燃?xì)鉄崃υO(shè)計(jì)研究院 ，施工單位是 xx 公司。工程地點(diǎn) xx 市 新業(yè) 路 。 xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 6 2. 由技術(shù)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目部人員認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，了解學(xué)習(xí)本工程的施工方案，并作為工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。 四、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工前的規(guī)劃，建立測(cè)量控制及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè) 保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。 五、 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1. 向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工工藝卡，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 第二章 編制依據(jù) 1. 甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙； 2. 《城鎮(zhèn)燃?xì)?設(shè)計(jì) 規(guī)范》 GB50028－ 2021 3. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235－ 97； xx 有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨? 7 4. 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收 規(guī)范 》 CJJ33－ 2021； 5. 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236－ 98； 6. 《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ94－ 2021； 7. 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T0413— 2021 8. 《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T0414— 1998 9. 《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 SH3022－ 199 10. 《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 11. xx 公司質(zhì)量保證體系文件及管理標(biāo)準(zhǔn)等。 3． 挖掘管坑時(shí)，適當(dāng) 支撐，防止塌方，施工時(shí)應(yīng)全面考慮，以免開(kāi)挖面積過(guò)大。穿越機(jī)動(dòng)車(chē)道或主要街路時(shí)，過(guò)路管道應(yīng)加設(shè)大二級(jí)鋼質(zhì)套管，套管作加強(qiáng)級(jí)防腐。 10. 管溝的開(kāi)挖可參考 《輸油輸氣