【正文】 50%后拆卸。2）洗口：組裝前用棉紗和鋼絲刷等工具，將管端50mm范圍內的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復，不符合要求的管子不得組裝。13）管道與電力通信電纜交叉時，；管道與其它管道交叉時，除保證管道設計埋深外。10）開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側，保持施工便道的暢通；直管段應保持順直、曲線段應為圓滑過渡，無凸凹和折線。8）對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖，開挖前應與有關管理單位聯(lián)系，取得同意后，方可施工。管溝開挖深度應按開挖通知書的要求并結合線路控制樁、標志樁標示及設計圖紙綜合考慮進行開挖控制。⑴ 施工區(qū)間、進度和設計要求；⑵ 管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求；⑶ 管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置；⑷ 地面溝渠、障礙物位置及保護處理要求；⑸ 管道控制樁及各類標志樁的保護要求；4）在管溝開挖通知書下達后，由監(jiān)理、承包商代表和管溝開挖方人員，依照設計圖紙和管溝開挖通知書，對開挖段的所有控制樁和標志樁、管線中心灰線進行驗收和核對，確認無誤并在管溝開挖通知書上簽字后，才能進行管溝開挖。⑴ 合同規(guī)定的工期計劃；⑵ 業(yè)主提供的防腐成品管供應計劃；⑶ 各類地質狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期；⑷ 特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求；⑸ 管溝開挖與施工作業(yè)相結合的最佳方案。時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。依據(jù)設計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標志樁，將管子布放在設置好的管墩上，管與管應首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。3）斜坡管墩應根據(jù)地形變化設置，滿足施工的需要。施工準備管墩修筑防腐管運布填寫施工記錄布管流程利用吊具將管子成鋸齒狀均布在施工作業(yè)帶一條線上1）布管前，應熟悉、了解、掌握施工段的設計圖紙及技術要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質情況。存放場地應保持1%—2%坡度，并設有排水溝，場地內不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應作硬化處理。熱煨彎頭采用有專用支架的運輸車。⑶ 當大型的運管車輛不能到達作業(yè)帶時，可在道路末端設集散地，利用伴行路路進行二次倒運。2）防腐管運輸⑴ 防腐管運輸應采用專用的運管車進行運輸；公路運輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。⑸ 裝管不宜超過2層，管子伸出車后的長度不宜超過2m。⑶ 裝卸防腐管時，為防止損壞管端和內涂層，吊鉤與管端坡口的接觸面上應襯墊橡膠材料。四、工程施工方案1 、高壓管道鋼管敷設（鋼管）防腐管檢收裝車與防護防腐管拉運卸管與保管防腐管運輸與保管流程將合格的防腐管運至現(xiàn)場，并加以存放保管，確保防腐管在安裝前不被破壞，符合設計與規(guī)范規(guī)定的安裝前質量要求。6）收集質量信息，為解決施工中的質量問題、提高工程施工質量提供可靠保障。2）編寫項目質量手冊、質量計劃和質量程序文件，確定項目質量方針、組織結構、管理職責、合同評審等全部質量體系要素的控制原則。5）檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術資料填寫及現(xiàn)場簽證情況。 **1）參與組織有關施工準備工作，包括：組織設備維修、人員培訓，組織營地建設和人員設備調遷。4）組織編制項目施工實施計劃、質量管理計劃、HSE管理計劃及保證措施，制定各專業(yè)管理制度，并組織實施、檢查和調整。6）組織協(xié)調和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關系。2）組織編制項目施工實施計劃，確保按期完工。項目部將建立健全質量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網絡，嚴格按設計圖紙、技術標準和施工驗收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中， 實施關鍵工序驗收交接控制，確保按期、優(yōu)質地完成施工任務。第一段穿越為天秣路段K0++，采用水平頂管，：第二段**，管道全長約**KM。外防腐采用三PE加強級防腐輔以犧牲陽極陰極保護,* L360N無縫鋼管。高壓燃氣管道工程項目施工組織設計高壓燃氣管道工程項目 施工組織設計目 錄一、編制依據(jù)………………………………………………………………………30二、工程概況………………………………………………………………………32三、施工總體部署…………………………………………………………………33四、工程施工方案…………………………………………………………………38五、施工總進度計劃………………………………………………………………59六、各項資源需要量計劃…………………………………………………………61七、主要施工機械設備一覽表……………………………………………………65八、HSE保障措施…………………………………………………………………71九、工期保障措施…………………………………………………………………83十、 材料、設備的接、保、檢、運措施………………………………………86十一、信息及文控管理措施和竣工資料編制計劃………………………………93十二、主要技術經濟指標…………………………………………………………97一、編制依據(jù)（一）招標文件和施工現(xiàn)場踏勘資料（二）施工技術標準及驗收規(guī)范。本項目直埋部分管材采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，鋼管等級為L360M，執(zhí)行標準為GB/T97112011；定向鉆部分管材采用無縫鋼管，鋼管等級為L360N，執(zhí)行標準為GB/T97112011。其中采用定向穿越的施工方法施工的管道總長約**米，其余為開挖直埋式施工。為高速、優(yōu)質完成施工任務，本著“合理、高效、精干”的原則，選派管道施工經驗豐富的隊伍承擔此項工程的施工。2. 項目組織機構施工單位項目經理 **三方質檢監(jiān)理地方政府業(yè)主 項目組織機構圖
土施工隊2個陰極保護1個1個防腐作業(yè)隊1個個管線焊接安裝機組1個1個試壓作業(yè)隊1個1個工藝安裝機組1個11個公路定向穿越隊1個
**1）全面負責組織工程的實施，對工程的質量、進度和安全負領導責任。5）組織調動各施工單位的人員、設備，解決施工中的重大問題。3）組織對施工人員進行質量、HSE培訓。7）組織整理、編制各項竣工資料，參與組織竣工驗交。4）辦理設計變更，處理現(xiàn)場技術問題，參與質量事故的分析與處理。 **1）負責項目質量的策劃，明確各個體系要素的責任部門。5）參與組織對施工人員進行質量培訓，定期組織各機組召開質量會議，解決施工中出現(xiàn)的有關質量方面的問題。9）制訂并實施工程應急反應計劃，對項目交通安全進行嚴格管理。⑵ 鉤吊管子時，吊鉤應有足夠的強度且防滑，確保使用安全。嚴禁采取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。⑺ 防腐管裝運應按承包商調度計劃進行，每車所拉運的防腐管必須為同一型號、壁厚的防腐管，不得混裝。運管車應中速行駛，駕駛人員應嚴格執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。⑸ 防腐管運輸采用車隊的形式運輸，每車間距100300m，相互照應。⑵ 管材存放地應修建在地勢較平坦處。楔塊的邊緣應與管徑相適合，防腐管應同向分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過2層。布管時使用專用吊具、鋼絲繩、吊鉤或吊帶，強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，鋼絲繩與管子軸線的夾角不小于30176。5）布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側進行。線路坡度大于15176。1）在管溝開挖前應按下列依據(jù)編制管溝開挖計劃，并報業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。3）管溝開挖通知書應包括下列內容，但不僅限于此。6）管溝開挖進行應按管道中心灰線進行控制。管子接口工作坑的回填尤其應仔細夯實。對不同的土質，在開挖初始段做試驗時，應考慮施工機械的側壓、震動、管溝暴露時間等因素。12）如果已開挖的管溝產生一定程度的塌方，對塌方部分需進行清溝。1）清管：組裝前使用專用清管工具清除管內的所有雜物。4）坡度較大的管段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器，對口時不得強行組裝。7）組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關規(guī)定。9）組對完成后，由組對人員依據(jù)標準規(guī)定進行對口質量自檢，并按標準要求填寫組對記錄。1）從事本工程焊接施工的管理人員要符合標準要求，實施焊接的焊工100%持證上崗。若受潮或當天未用完，再用時必須烘干，烘烤溫度和時間按照焊條的使用要求進行，烘烤后的焊條應放在恒溫箱中。層間應進行認真的清理，相鄰兩層焊道接頭應錯開30mm以上。管內外表面坡口兩側25mm范圍內應清理至顯現(xiàn)金屬光澤。、補傷防腐補口流程準備工作焊道除銹及清理管口預熱涂刷底漆熱收縮套補口填寫施工記錄下道工序利用熱收縮套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結合起來，使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體1）施工前對防腐補口、補傷操作人員進行技術培訓，考試合格后持證上崗。5）加熱時，先進行軸向接縫及固定片加熱，火焰軸向擺動，并擠出空氣。檢查不合格的口，按修補工藝進行修補。準備工作管溝復測檢查防腐層檢漏石方段細土回填管道下溝及復檢填寫施工記錄下道工序下溝作業(yè)流程1）下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方及雜物。5）管道下溝中，如有防腐層損傷，應及時修補。3）管道穿越地下電纜、管道、構筑物處的管溝回填采用人工配合機械完成。1）在公路、電纜、管線、下水道的穿越施工施工之前，施工單位應向其設施主管部門和監(jiān)理單位提交施工方案和計劃，同意后方可實施。管線拖入套管前應在防腐管外安裝管道保護支架，保護支架應確保管道拖入套管不收損傷同事應具有絕緣性能、4)定向鉆施工的入土角為8176。穿越段管道敷設的曲率半徑不得小于1200D（D為穿越段管道外徑）5）線纜及埋地管道的穿越在施工前，應詳細調查線纜及埋地管道情況，施工單位應根據(jù)與相關設施管理方協(xié)商的結果擬定施工方案，且需報監(jiān)理和業(yè)主，審批后方可實施。4）檢查整個段落內的所有焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補口是