【正文】 部門(mén)提前聯(lián)系好，消防器材的功能符合可燃介質(zhì)滅火要求，站內(nèi)操作人員要隨時(shí)準(zhǔn)備好救災(zāi)； 一旦發(fā)生火災(zāi)等事故，兵分三路同時(shí)迅速進(jìn)行救災(zāi)搶險(xiǎn)。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼作其它工作；在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施 工單位指派監(jiān)火人。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手 44 續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 （ 6） 動(dòng)火分析合格判定 1） 如使用測(cè)爆儀或其它類(lèi)似手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的 20%。 （ 3） 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。 （ 11） 動(dòng)火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后，方可離開(kāi)。 （ 7） 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。 42 （ 5） 拆除管線(xiàn)的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)锌扇嘉?，?yīng)采取防火措施。 7）施工時(shí)盡量少破壞植被，施工完畢要清理剩余材料，做到工完料凈場(chǎng)地清 動(dòng)火措施 一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)安全 防火要求 （ 1） 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還須執(zhí)行 HG 2301 HG 23014 的規(guī)定。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)亩钙隆已碌忍帒?yīng)設(shè)立圍護(hù)結(jié)構(gòu)和警示標(biāo)志。 ⑶ 當(dāng)采用反電位法保護(hù)調(diào)試時(shí)，應(yīng)先投主機(jī)（負(fù)極接管道，正極接陽(yáng)極），后投輔機(jī)（正極接管道，負(fù)極接陽(yáng)極）；在停止運(yùn)行時(shí)，必須先關(guān)輔機(jī)后關(guān)主機(jī)。 系統(tǒng)調(diào)試 ⑴ 強(qiáng)制電流和犧牲陽(yáng)極保護(hù)裝置建成后應(yīng)作好調(diào)試工作。 ⑸ 犧牲陽(yáng)極可采用鉆孔或大開(kāi)挖方法施工，埋設(shè)一般呈立式，在砂質(zhì)土、地下水位高處可水平埋設(shè)；在復(fù)雜環(huán)境或地表土壤電阻率高時(shí)可采用深埋陽(yáng)極（深度不小于 5m）。 ⑶ 帶有焊接導(dǎo)線(xiàn)的犧牲陽(yáng) 極在包裹前，應(yīng)進(jìn)行氧化皮打磨，埋設(shè)前，必須將其表面清除干凈，表面不得有氧化薄膜和其它污物。10m 。埋設(shè)前要將包裝好的參比電極浸水 24h，埋設(shè)后再將其周?chē)寥烙盟疂駶?rùn)。 ② 測(cè)試頭端錫焊 Φ880 的銅棒，并露出測(cè)試樁外 5mm，銅棒焊接后，刷一層環(huán)氧樹(shù)脂，外纏防水膠帶。 測(cè)試樁的安裝 ⑴ 測(cè)試樁及其引線(xiàn)的安裝： ① 測(cè)試樁 分為電位測(cè)試樁及電流測(cè)試樁。 ④ 焦炭回填料頂部必須放置粒徑為 5～ 10mm 左右的礫石或粗砂，厚度為 500mm，表層回填 38 土應(yīng)高出自然地面 200mm。 ② 匯流電纜長(zhǎng)度應(yīng)留有一定 余 量，以適應(yīng)回填土的沉降。 ⑹ 恒電位儀所用長(zhǎng)效 Cu/飽和 CuSO4參比電極埋設(shè)深度、 CuSO4飽和溶液的配制及所用 CuSO4的純度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并應(yīng)符合以下規(guī)定： ① 電源設(shè)備附近應(yīng)無(wú)防礙通風(fēng)、影響散熱的設(shè)備； ② 電源設(shè)備在安裝時(shí)應(yīng)小心輕放，不應(yīng)受震動(dòng)； ③ 接線(xiàn)時(shí)電源電壓應(yīng)與設(shè)備額定電壓值相符； ④ 接線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)接線(xiàn)圖核對(duì)交直流壓的關(guān)系；輸出電源極性應(yīng)正確，并應(yīng)在接線(xiàn)端子 上注明 “ ＋ ” 、 “ － ” 極符號(hào)。 ⑵ 恒電位儀應(yīng)存放在氣溫 5～ 40℃ ，相對(duì)濕度小于 70%，清潔、干燥、通風(fēng)、能避雨雪、飛砂、灰塵的場(chǎng)所。 保鏢組織機(jī)構(gòu)： 組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理 成員：管道施 工責(zé)任工程師及施工隊(duì)長(zhǎng) 35 保鏢小組：沿線(xiàn)兩個(gè)保鏢小組，每小組配備管工 2人，電焊 4人，火焊 1人，配電焊機(jī) 2臺(tái)，火焊 1套，值班車(chē) 1臺(tái)，照明及通訊設(shè)備。 試壓過(guò)程中，不得帶壓進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)。 閥門(mén)安裝前邀請(qǐng)監(jiān)理單位一同在“具有資質(zhì)的閥門(mén)試壓站”現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢查合格后方可進(jìn)行安裝。 ，水源考慮用水罐車(chē)?yán)?。如通球后不能及時(shí)與首站兩端廠(chǎng)區(qū)管道連通時(shí)，管道兩端必須加設(shè)臨時(shí)盲板，以防止雜物入內(nèi)。 e 壓力顯示以全線(xiàn)最高點(diǎn)為準(zhǔn)，壓力表的精度等級(jí)不得小于 。 清管采用橡膠清管器，用自制的收發(fā)球裝置進(jìn)行收、發(fā)球，在發(fā)球端應(yīng)平整 15m 20m場(chǎng)地，以停放設(shè)備，管線(xiàn)兩端挖 作坑。 2）施工程序：通球清管→水壓推球充水→強(qiáng)度試壓→嚴(yán)密性試壓→清管掃水→封閉管段。 管道外防腐層檢漏措施 管道下溝前，應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢測(cè)防腐層有無(wú)損傷并及時(shí)修補(bǔ)，三層 PE 為 15KV，以 29 未擊穿為合格；檢漏前邀請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，檢漏完畢后填寫(xiě)檢查記錄并請(qǐng)監(jiān)理單位簽字。檢漏電壓為 15KV。擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。 刷好涂料后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于 100mm，然后用加熱器（加熱溫度至 140℃～ 160℃）從中間開(kāi)始 360176。 補(bǔ)口前必須把補(bǔ)口部位按設(shè)計(jì)要求清理干凈，裸露鋼管表面除銹質(zhì)量達(dá)到GB/T892388要求的 。 焊縫及焊工標(biāo)記 焊縫完成后應(yīng)及時(shí)清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向上游距焊縫 1000mm 處上方用記號(hào)筆或鋼印作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。 在兩個(gè)焊工收弧交接處， 先到達(dá)的焊工應(yīng)焊過(guò)中線(xiàn) 30— 50mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進(jìn)行接頭。 焊前坡口及兩側(cè)各 25mm區(qū)域內(nèi)用電動(dòng)鋼絲刷清理，并呈現(xiàn)金屬光澤。 焊機(jī)接地采用專(zhuān)用卡具，以保護(hù)鋼管外表面不受電弧損失。 焊條使 用前，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行烘干。 該工藝采用 E6010 纖維素焊條焊接，根焊層采用上向焊，其余焊層采用下向焊，該工藝適用于 3）中完成焊縫的返修焊接作業(yè)。位置 (6G)對(duì)接焊接工藝評(píng)定。 該焊接工藝采用 E6010纖維素焊條，進(jìn)行根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊的下向焊接，該工藝評(píng)定適用于采用對(duì)口器組對(duì)的直管段 (含彈性敷設(shè)段 )的焊口焊接流水作業(yè)。 管溝回填 穿越完成后，要及時(shí)回填管溝，回填時(shí)要先回填細(xì)土，再回填挖出土方，以保護(hù)好防腐。穿越時(shí) 必須用起重設(shè)備 吊 起 在 懸空狀態(tài)下穿進(jìn)主管，送管時(shí)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下緩慢同步進(jìn)行，不得與管溝底及溝壁產(chǎn)生磨擦，起吊主管與套管要留有一定間距，不能破壞絕緣支撐和管線(xiàn)防腐層。 穿越時(shí)可在管道兩端裝設(shè)臨時(shí)管帽，以防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)。 主管道穿越 24 ⑴ 開(kāi)始穿越前 需 清理管溝內(nèi)樹(shù)根 、石塊 等硬物 。人工配合吊車(chē)對(duì)套管口進(jìn)行接口，放好每?jī)蓚€(gè)套管間的橡膠密封圈。2176。 ⑷ 為保證測(cè)量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和移植，并做好記錄。 ⑶ 在放線(xiàn)過(guò)程中，應(yīng)與業(yè)主及地方相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，取得管線(xiàn)穿越公路的通過(guò)權(quán)。施工前要向公路主管部門(mén)了解清楚穿越段地下是否有管道及地下通訊電纜等設(shè)施并明確其種類(lèi)和位置 ，然后作出明顯標(biāo)志，施工中按設(shè)計(jì)要求采取保護(hù)措施。 收集、整理竣工資料。 管線(xiàn)與其它埋地管道交叉，并在其下部通過(guò)時(shí)，其垂直凈距不小于 。 在確認(rèn)管溝、管段組裝焊接及防腐層檢查合格后，應(yīng)立即組織管段下溝，就位。 下溝前應(yīng)將管溝內(nèi)塌方、石塊、積水等清除干凈。 局部超挖部 分應(yīng)回填夯實(shí)。 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。 等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的 10%，即 ，不等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)薄壁管壁厚度的 20%，即 。 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間，應(yīng)采用直管段連接；直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 500mm。 組裝前應(yīng)將管端 50mm 內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈。 管道加工及組對(duì) 管道采用氣割，并將切割表面的淬硬層清除。 管道外壁與管溝間的凈距應(yīng)不小于 。 地面情況較好的地段，直接從運(yùn)輸車(chē)輛上卸管布管。 布管 運(yùn)布管起重設(shè)備采用 16t汽吊，防腐管裝卸時(shí)采用尼龍帶作吊具。鋼管排長(zhǎng)寬 =10m 用∮ 鋼管制作，共制作 4個(gè)。 施工用地總寬度為 12米，作業(yè)帶掃線(xiàn)寬度為 10 米，留出 2米作為臨時(shí)用地和局部超占用地?？刂茦渡献⒚鳂短?hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，水平彈性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢矩及切線(xiàn)長(zhǎng)，在地形起伏地段還應(yīng)打加密樁。 c． 負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用及采購(gòu)計(jì)劃、工資支付計(jì)劃等要求編制項(xiàng)目資金使用計(jì)劃，及時(shí)組織建設(shè)資金。 g． 按類(lèi)建立文件臺(tái)帳，存放在袋（盒）內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋（盒）上應(yīng)有文件類(lèi)別。 c． 認(rèn)真做好隱蔽工程的檢驗(yàn)記錄、工 程技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，確保資料及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，與工程進(jìn)度同步并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門(mén)別類(lèi)整理歸檔。 d．開(kāi)展安全活動(dòng)，配合工長(zhǎng)做好安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持周一進(jìn)行安全交底制度，指導(dǎo)檢查作業(yè)班組班前安全活動(dòng)開(kāi)展情況，并妥善保存安 全活動(dòng)記錄。 （ 5）質(zhì)量工程師職責(zé)與權(quán)限 ： a. 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司制定的有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)范和方法，對(duì)產(chǎn)品過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)； b. 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序，防止出現(xiàn)不合格品； c. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的 無(wú)損檢測(cè) ，保存檢測(cè)結(jié)果證據(jù)； d. 控制不合格品的進(jìn)一步加工或安裝，直至缺陷或不滿(mǎn)足要求的情況得到糾正； e. 有權(quán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和檢查，有權(quán)對(duì)合格產(chǎn)品放行，有權(quán)向工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出 11 對(duì)過(guò)程控制的問(wèn)題； f. 確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品過(guò)程有關(guān)的問(wèn)題，對(duì)負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作，不受行 政干涉； g. 負(fù)責(zé)根據(jù)本工程的特點(diǎn)編制本工程 “ 質(zhì)量計(jì)劃 ” 。 10 e．負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的施工全過(guò)程的控制和管理，確保工 程進(jìn)度，質(zhì)量、安全符合規(guī)定的要求。 （ 3）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限： a．在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工和安全 生產(chǎn)管理工作，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的相互關(guān)系，參與工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，并按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的要求，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制。 e．負(fù)責(zé)組織質(zhì)量分析會(huì)和不合格品，內(nèi)外審不合格項(xiàng)原因分析、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實(shí)施。 （ 2）項(xiàng)目總工程師職責(zé)和權(quán)限： a．在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。 主要負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、制訂質(zhì)量計(jì)劃和檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施，組織生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制，檢查、檢測(cè)和評(píng)定驗(yàn)收，落實(shí)質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)文件的執(zhí)行，以確保工程質(zhì)量得到有效地管理和控制。 主要負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理和成本控制及資源配置，編制工程預(yù)算，財(cái)務(wù)費(fèi)用報(bào)表，成本分析報(bào)告，并進(jìn)行工程結(jié)算。 主要負(fù)責(zé)計(jì)劃的編制和實(shí)施，施工組織協(xié)調(diào)和生產(chǎn)銜接；負(fù)責(zé)施工安全管理；負(fù)責(zé)周月報(bào)，組織每周日的進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。嚴(yán)格按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行全方位質(zhì)量控制管理。 本工程穿越機(jī)耕道七處，穿越主要公路、鐵路五處，穿越主要河流四處。 2 工程概況 濟(jì)源市安洛線(xiàn)天然氣利用工程，采用 ， ，外防腐采用擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)外防腐加陰極保護(hù)。 濟(jì)源市安洛線(xiàn)天然氣利用工程招標(biāo)文件； 《 濟(jì)源市安洛線(xiàn)天然氣利用工程 》施工圖內(nèi)容及工程量； 《輸油輸氣管道線(xiàn)路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY04011998； 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502361998； 《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》 SY/T58582020 《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》 SY/T41031995； 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ33— 2020 我公司多年從事同類(lèi)工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)； 國(guó)家及省、部級(jí)頒布的與本標(biāo)工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠(chǎng)技術(shù)文件上的質(zhì)量要求的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等； 與本工程有關(guān)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。在工程開(kāi)工前應(yīng)做好充分的勘察準(zhǔn)備工作。 主要工作量 直縫電阻焊鋼管 、 15050米 穿越機(jī)耕道 7處 穿越主要河流 4處 主要公路、鐵路穿越 5處 3 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部組成 本工程擬按項(xiàng)目法組織施工，在公司范圍內(nèi)挑選有經(jīng)驗(yàn)、會(huì)管理、懂專(zhuān)業(yè)技術(shù)的管理人員和有資格、有熟練操作技能的作業(yè)人員組建 本 工程施工項(xiàng)目部，確保施工隊(duì)伍整體的高素質(zhì)、高水平。 生產(chǎn)辦（ 3 人）：施工總監(jiān) 1人，計(jì)劃 /進(jìn)度 /費(fèi)用工程師 1人， HSE工程師 1人。 經(jīng)營(yíng)辦（ 2 人）：勞資定額 1人，安裝、預(yù)算員 1 人。 質(zhì)量 辦（ 2人）：質(zhì)檢總監(jiān) /安裝 QA/QC 工程師 1人， 防腐 QA/QC工程師 1 人。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量活動(dòng)分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行； d. 在本工程項(xiàng)目中履行《質(zhì)量手冊(cè)》所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)