【正文】 部門提前聯(lián)系好，消防器材的功能符合可燃介質(zhì)滅火要求，站內(nèi)操作人員要隨時準(zhǔn)備好救災(zāi)； 一旦發(fā)生火災(zāi)等事故，兵分三路同時迅速進行救災(zāi)搶險。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其它工作；在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。新項目施工動火，由施 工單位指派監(jiān)火人。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手 44 續(xù)不完備的動火作業(yè)。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。 （ 6） 動火分析合格判定 1） 如使用測爆儀或其它類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的 20%。 （ 3） 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。 （ 11） 動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后，方可離開。 （ 7） 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。 42 （ 5） 拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。 7）施工時盡量少破壞植被，施工完畢要清理剩余材料，做到工完料凈場地清 動火措施 一級和二級動火作業(yè)安全 防火要求 （ 1） 進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還須執(zhí)行 HG 2301 HG 23014 的規(guī)定。 3）施工現(xiàn)場周圍的陡坡、懸崖等處應(yīng)設(shè)立圍護結(jié)構(gòu)和警示標(biāo)志。 ⑶ 當(dāng)采用反電位法保護調(diào)試時，應(yīng)先投主機（負(fù)極接管道，正極接陽極），后投輔機（正極接管道，負(fù)極接陽極）；在停止運行時，必須先關(guān)輔機后關(guān)主機。 系統(tǒng)調(diào)試 ⑴ 強制電流和犧牲陽極保護裝置建成后應(yīng)作好調(diào)試工作。 ⑸ 犧牲陽極可采用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)一般呈立式，在砂質(zhì)土、地下水位高處可水平埋設(shè)；在復(fù)雜環(huán)境或地表土壤電阻率高時可采用深埋陽極（深度不小于 5m）。 ⑶ 帶有焊接導(dǎo)線的犧牲陽 極在包裹前，應(yīng)進行氧化皮打磨，埋設(shè)前，必須將其表面清除干凈，表面不得有氧化薄膜和其它污物。10m 。埋設(shè)前要將包裝好的參比電極浸水 24h，埋設(shè)后再將其周圍土壤用水濕潤。 ② 測試頭端錫焊 Φ880 的銅棒，并露出測試樁外 5mm，銅棒焊接后，刷一層環(huán)氧樹脂，外纏防水膠帶。 測試樁的安裝 ⑴ 測試樁及其引線的安裝： ① 測試樁 分為電位測試樁及電流測試樁。 ④ 焦炭回填料頂部必須放置粒徑為 5～ 10mm 左右的礫石或粗砂，厚度為 500mm，表層回填 38 土應(yīng)高出自然地面 200mm。 ② 匯流電纜長度應(yīng)留有一定 余 量，以適應(yīng)回填土的沉降。 ⑹ 恒電位儀所用長效 Cu/飽和 CuSO4參比電極埋設(shè)深度、 CuSO4飽和溶液的配制及所用 CuSO4的純度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。并應(yīng)符合以下規(guī)定： ① 電源設(shè)備附近應(yīng)無防礙通風(fēng)、影響散熱的設(shè)備； ② 電源設(shè)備在安裝時應(yīng)小心輕放，不應(yīng)受震動； ③ 接線時電源電壓應(yīng)與設(shè)備額定電壓值相符； ④ 接線時應(yīng)根據(jù)接線圖核對交直流壓的關(guān)系；輸出電源極性應(yīng)正確，并應(yīng)在接線端子 上注明 “ ＋ ” 、 “ － ” 極符號。 ⑵ 恒電位儀應(yīng)存放在氣溫 5～ 40℃ ，相對濕度小于 70%，清潔、干燥、通風(fēng)、能避雨雪、飛砂、灰塵的場所。 保鏢組織機構(gòu)： 組長：項目總工程師 副組長：項目副經(jīng)理 成員：管道施 工責(zé)任工程師及施工隊長 35 保鏢小組：沿線兩個保鏢小組，每小組配備管工 2人，電焊 4人，火焊 1人，配電焊機 2臺，火焊 1套，值班車 1臺，照明及通訊設(shè)備。 試壓過程中，不得帶壓進行補焊作業(yè)。 閥門安裝前邀請監(jiān)理單位一同在“具有資質(zhì)的閥門試壓站”現(xiàn)場試驗檢查合格后方可進行安裝。 ，水源考慮用水罐車?yán)Ｈ缤ㄇ蚝蟛荒芗皶r與首站兩端廠區(qū)管道連通時，管道兩端必須加設(shè)臨時盲板，以防止雜物入內(nèi)。 e 壓力顯示以全線最高點為準(zhǔn)，壓力表的精度等級不得小于 。 清管采用橡膠清管器，用自制的收發(fā)球裝置進行收、發(fā)球，在發(fā)球端應(yīng)平整 15m 20m場地，以停放設(shè)備，管線兩端挖 作坑。 2）施工程序：通球清管→水壓推球充水→強度試壓→嚴(yán)密性試壓→清管掃水→封閉管段。 管道外防腐層檢漏措施 管道下溝前，應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢測防腐層有無損傷并及時修補，三層 PE 為 15KV，以 29 未擊穿為合格；檢漏前邀請監(jiān)理單位進行現(xiàn)場認(rèn)可，檢漏完畢后填寫檢查記錄并請監(jiān)理單位簽字。檢漏電壓為 15KV。擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。 刷好涂料后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于 100mm，然后用加熱器（加熱溫度至 140℃～ 160℃）從中間開始 360176。 補口前必須把補口部位按設(shè)計要求清理干凈，裸露鋼管表面除銹質(zhì)量達到GB/T892388要求的 。 焊縫及焊工標(biāo)記 焊縫完成后應(yīng)及時清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向上游距焊縫 1000mm 處上方用記號筆或鋼印作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。 在兩個焊工收弧交接處， 先到達的焊工應(yīng)焊過中線 30— 50mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進行接頭。 焊前坡口及兩側(cè)各 25mm區(qū)域內(nèi)用電動鋼絲刷清理，并呈現(xiàn)金屬光澤。 焊機接地采用專用卡具，以保護鋼管外表面不受電弧損失。 焊條使 用前，按工藝規(guī)程要求進行烘干。 該工藝采用 E6010 纖維素焊條焊接，根焊層采用上向焊，其余焊層采用下向焊，該工藝適用于 3）中完成焊縫的返修焊接作業(yè)。位置 (6G)對接焊接工藝評定。 該焊接工藝采用 E6010纖維素焊條，進行根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊的下向焊接，該工藝評定適用于采用對口器組對的直管段 (含彈性敷設(shè)段 )的焊口焊接流水作業(yè)。 管溝回填 穿越完成后，要及時回填管溝，回填時要先回填細(xì)土，再回填挖出土方，以保護好防腐。穿越時 必須用起重設(shè)備 吊 起 在 懸空狀態(tài)下穿進主管，送管時應(yīng)在統(tǒng)一指揮下緩慢同步進行，不得與管溝底及溝壁產(chǎn)生磨擦，起吊主管與套管要留有一定間距，不能破壞絕緣支撐和管線防腐層。 穿越時可在管道兩端裝設(shè)臨時管帽，以防止雜物進入管道內(nèi)。 主管道穿越 24 ⑴ 開始穿越前 需 清理管溝內(nèi)樹根 、石塊 等硬物 。人工配合吊車對套管口進行接口，放好每兩個套管間的橡膠密封圈。2176。 ⑷ 為保證測量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對各控制樁進行復(fù)測和移植，并做好記錄。 ⑶ 在放線過程中，應(yīng)與業(yè)主及地方相關(guān)部門聯(lián)系，取得管線穿越公路的通過權(quán)。施工前要向公路主管部門了解清楚穿越段地下是否有管道及地下通訊電纜等設(shè)施并明確其種類和位置 ，然后作出明顯標(biāo)志，施工中按設(shè)計要求采取保護措施。 收集、整理竣工資料。 管線與其它埋地管道交叉，并在其下部通過時，其垂直凈距不小于 。 在確認(rèn)管溝、管段組裝焊接及防腐層檢查合格后，應(yīng)立即組織管段下溝，就位。 下溝前應(yīng)將管溝內(nèi)塌方、石塊、積水等清除干凈。 局部超挖部 分應(yīng)回填夯實。 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時清除溝內(nèi)積水。 等厚對接焊縫內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的 10%，即 ，不等厚對接焊縫內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過薄壁管壁厚度的 20%，即 。 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間，應(yīng)采用直管段連接；直管段長度不應(yīng)小于 500mm。 組裝前應(yīng)將管端 50mm 內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈。 管道加工及組對 管道采用氣割，并將切割表面的淬硬層清除。 管道外壁與管溝間的凈距應(yīng)不小于 。 地面情況較好的地段，直接從運輸車輛上卸管布管。 布管 運布管起重設(shè)備采用 16t汽吊，防腐管裝卸時采用尼龍帶作吊具。鋼管排長寬 =10m 用∮ 鋼管制作，共制作 4個。 施工用地總寬度為 12米，作業(yè)帶掃線寬度為 10 米，留出 2米作為臨時用地和局部超占用地。控制樁上注明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，水平彈性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢矩及切線長，在地形起伏地段還應(yīng)打加密樁。 c． 負(fù)責(zé)項目資金管理，根據(jù)施工進度計劃、材料需用及采購計劃、工資支付計劃等要求編制項目資金使用計劃，及時組織建設(shè)資金。 g． 按類建立文件臺帳，存放在袋（盒）內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋（盒）上應(yīng)有文件類別。 c． 認(rèn)真做好隱蔽工程的檢驗記錄、工 程技術(shù)經(jīng)濟簽證，確保資料及時、正確、真實、齊全，與工程進度同步并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。 d．開展安全活動，配合工長做好安全技術(shù)交底工作，堅持周一進行安全交底制度，指導(dǎo)檢查作業(yè)班組班前安全活動開展情況，并妥善保存安 全活動記錄。 （ 5）質(zhì)量工程師職責(zé)與權(quán)限 ： a. 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和公司制定的有關(guān)試驗、檢驗規(guī)范和方法，對產(chǎn)品過程的檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)； b. 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序，防止出現(xiàn)不合格品； c. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的 無損檢測 ，保存檢測結(jié)果證據(jù)； d. 控制不合格品的進一步加工或安裝，直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正； e. 有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控和檢查，有權(quán)對合格產(chǎn)品放行，有權(quán)向工程項目負(fù)責(zé)人提出 11 對過程控制的問題； f. 確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品過程有關(guān)的問題，對負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作，不受行 政干涉； g. 負(fù)責(zé)根據(jù)本工程的特點編制本工程 “ 質(zhì)量計劃 ” 。 10 e．負(fù)責(zé)對工程分承包方的施工全過程的控制和管理，確保工 程進度，質(zhì)量、安全符合規(guī)定的要求。 （ 3）項目副經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限： a．在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項目施工和安全 生產(chǎn)管理工作，協(xié)調(diào)施工進度和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的相互關(guān)系，參與工程項目質(zhì)量計劃的編制，并按項目質(zhì)量計劃的要求，對施工全過程進行有效控制。 e．負(fù)責(zé)組織質(zhì)量分析會和不合格品，內(nèi)外審不合格項原因分析、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實施。 （ 2）項目總工程師職責(zé)和權(quán)限： a．在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。 主要負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、制訂質(zhì)量計劃和檢驗及試驗計劃，并監(jiān)督實施，組織生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，檢查、檢測和評定驗收，落實質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)及相關(guān)文件的執(zhí)行，以確保工程質(zhì)量得到有效地管理和控制。 主要負(fù)責(zé)經(jīng)營管理和成本控制及資源配置，編制工程預(yù)算，財務(wù)費用報表，成本分析報告，并進行工程結(jié)算。 主要負(fù)責(zé)計劃的編制和實施，施工組織協(xié)調(diào)和生產(chǎn)銜接；負(fù)責(zé)施工安全管理；負(fù)責(zé)周月報，組織每周日的進度協(xié)調(diào)會。嚴(yán)格按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，對施工的全過程進行全方位質(zhì)量控制管理。 本工程穿越機耕道七處，穿越主要公路、鐵路五處，穿越主要河流四處。 2 工程概況 濟源市安洛線天然氣利用工程，采用 ， ，外防腐采用擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)外防腐加陰極保護。 濟源市安洛線天然氣利用工程招標(biāo)文件； 《 濟源市安洛線天然氣利用工程 》施工圖內(nèi)容及工程量； 《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》 SY04011998； 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502361998； 《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)范》 SY/T58582020 《鋼制管道焊接及驗收》 SY/T41031995； 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》 CJJ33— 2020 我公司多年從事同類工程的施工管理經(jīng)驗； 國家及省、部級頒布的與本標(biāo)工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求的相關(guān)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等； 與本工程有關(guān)的施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。在工程開工前應(yīng)做好充分的勘察準(zhǔn)備工作。 主要工作量 直縫電阻焊鋼管 、 15050米 穿越機耕道 7處 穿越主要河流 4處 主要公路、鐵路穿越 5處 3 項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部組成 本工程擬按項目法組織施工，在公司范圍內(nèi)挑選有經(jīng)驗、會管理、懂專業(yè)技術(shù)的管理人員和有資格、有熟練操作技能的作業(yè)人員組建 本 工程施工項目部，確保施工隊伍整體的高素質(zhì)、高水平。 生產(chǎn)辦（ 3 人）：施工總監(jiān) 1人，計劃 /進度 /費用工程師 1人， HSE工程師 1人。 經(jīng)營辦（ 2 人）：勞資定額 1人，安裝、預(yù)算員 1 人。 質(zhì)量 辦（ 2人）：質(zhì)檢總監(jiān) /安裝 QA/QC 工程師 1人， 防腐 QA/QC工程師 1 人。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量活動分解落實到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行； d. 在本工程項目中履行《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)