數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向word格式-全文預(yù)覽
【正文】 控機(jī)床的應(yīng)用日益廣泛，井進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產(chǎn)生了自動(dòng)編程系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng) 。 20 世紀(jì) 60 年代出現(xiàn)了晶體管 —— 晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)不僅調(diào)運(yùn)性能大為改善，而且減少了機(jī)械設(shè)備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機(jī) — 電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)?？傊?，工序與工步的劃分 要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮。 同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開(kāi)進(jìn)行。在專用數(shù)控機(jī)床和加工中心中常采用這種方 法。 按粗、精加工劃分工序：根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來(lái)劃分工序時(shí)，可按粗、精加工分開(kāi)的原則來(lái)劃分工序，即先粗加工再精加工。若不能，則應(yīng)決定其中那一部分在數(shù)控機(jī)床上加工，那一部分在其他機(jī)床上完成。 加工程序的編寫(xiě)、校驗(yàn)與修改。 工步、進(jìn)給路線的確定。 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容。 2)精加工、切深小、細(xì)長(zhǎng)軸加工、機(jī)床剛度小選小刀尖半徑值。 可轉(zhuǎn)位刀片的選擇： (1)刀片材料選擇：高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金等。 刀具的選擇 （ 1）盡可能選擇大的刀桿橫截面尺寸，較短的長(zhǎng)度尺寸提高刀具的強(qiáng)度和剛度，減小刀具振動(dòng)； （ 2）選擇較大主偏角（大于 75176。 按照數(shù)控工具系統(tǒng)的發(fā)展可分為：由整體式工具系統(tǒng)向模塊式工具系統(tǒng)發(fā)展。 涂層刀具經(jīng)過(guò)鈍化處理，切削刃鋒利程度減小，不適合進(jìn)給量很小的精密切削。 表面涂層材料 涂層材料是在 韌性較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化合物而制成。 缺點(diǎn)是耐熱性差，強(qiáng)度低，脆性大，對(duì)振動(dòng)很敏感。 立方氮化硼刀具適用于加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料。 綜合性能好，既可加工鑄鐵又可加工鋼材及有色金屬，常用于不銹鋼。 我們經(jīng)常使用 YT15。 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。 硬質(zhì)合金的常見(jiàn)類型： 鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金由碳化鎢和鈷組成。 允許的切削速度比高速鋼高 4~10 倍，切削速度可達(dá)100m/min 以上。 碳素工具鋼和合金工具鋼的紅硬性較差，已很少使用。 刀具常用材料 刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性能：高的硬度，足夠的強(qiáng)度和 韌性，高的耐磨性，高的耐熱性，良好的加工工藝性。刃傾角為正值時(shí)，切屑向待加工方向流動(dòng)；刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑向已加工面方向流動(dòng)。 主偏角。但前角過(guò)大，刀刃強(qiáng)度降低。 （ 2）后角 α o：是主后刀面與切削平面之間的夾角，表示主后刀面傾斜的程度。 為了達(dá)到 高效、多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的，對(duì)數(shù)控機(jī)床使用的刀具有如下要求： （ 1）具有較高的強(qiáng)度、較好的剛度和抗振性能； （ 2）高精度、高可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性； （ 3）能夠滿足高切削速度和大進(jìn)給量的要求； （ 4）刀具耐磨性及刀具的使用壽命長(zhǎng)，刀具材料和切削參數(shù)與被加工件材料之間要適宜； （ 5）刀片與刀柄要通用化、規(guī)格化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，相對(duì)主軸要有較高位置精度，轉(zhuǎn)位、拆裝時(shí)要求重復(fù)定位精度高，安裝調(diào)整方便。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī) 床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 7 7 機(jī)床、鋸床、沖 壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。 編程及其他 附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。 數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成： 主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 6 械部件。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他 符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。同時(shí)，刀片型號(hào)的增加也給 刀片采購(gòu)和銷售帶來(lái)不便，為用戶快速、高效及正確選擇刀具增加困難。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)能表明確已較好地掌握了本專業(yè) 的基礎(chǔ)理論、專門知識(shí)和基本技能，并具有從事科學(xué)研究工作 或者擔(dān)負(fù)專門技術(shù)工作的能力。數(shù)控機(jī)床代表一個(gè)民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，制造技術(shù)和自動(dòng)化水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。作為數(shù)控加工的主體設(shè)備，數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。 關(guān)鍵字 ：數(shù)控技術(shù)，機(jī)床，刀具，加工工藝 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 2 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 3 3 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)（ 論文）是學(xué)生在導(dǎo)師指導(dǎo)下，就其某一學(xué)術(shù)課題在實(shí)驗(yàn)性、理論性或觀察上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見(jiàn)解和知識(shí)的科學(xué)記錄；或是某種已知原理應(yīng)用于實(shí)際中取得新進(jìn)展的科學(xué)總結(jié)。自 80 年代以來(lái)，可轉(zhuǎn)位不重磨刀具已被各國(guó)廣泛應(yīng)用，但是可轉(zhuǎn)位不重磨刀片及刀具 CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，使刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及切削部分的形狀種類變得
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