數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向word格式-文庫吧資料
2025-05-21 18:18本頁面
【正文】 ）選擇正確的、快速裝夾的刀桿刀柄。 刀具的選擇 （ 1）盡可能選擇大的刀桿橫截面尺寸，較短的長度尺寸提高刀具的強(qiáng)度和剛度，減小刀具振動(dòng)； （ 2）選擇較大主偏角（大于 75176。 標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。 按照數(shù)控工具系統(tǒng)的發(fā)展可分為：由整體式工具系統(tǒng)向模塊式工具系統(tǒng)發(fā)展。 按照刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式，焊接式，機(jī)夾式 (可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位 )，內(nèi)冷式和減振式。 涂層刀具經(jīng)過鈍化處理，切削刃鋒利程度減小，不適合進(jìn)給量很小的精密切削。加工材料硬度愈高，涂層效果愈好。 表面涂層材料 涂層材料是在 韌性較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化合物而制成。因此，金剛石刀具主要用于高速條件下精細(xì)加工有色金屬及其合金和非金屬材料，能實(shí)現(xiàn)超精密微量加工和鏡面加工。 缺點(diǎn)是耐熱性差，強(qiáng)度低，脆性大，對振動(dòng)很敏感。 聚晶金剛石 即人工合 成的金剛石，是在高溫、高壓下合成的新型刀具材料。 立方氮化硼刀具適用于加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料。 立方氮化硼 有極好的耐磨性，極高的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。 綜合性能好，既可加工鑄鐵又可加工鋼材及有色金屬，常用于不銹鋼。 ISO 標(biāo)準(zhǔn)代號是 M 類，國內(nèi)代號為 YW。 我們經(jīng)常使用 YT15。常用牌號有 YT YT1 YT1 YT30等。 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。常用牌號有 YG YGYG8 等。 硬質(zhì)合金的常見類型： 鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金由碳化鎢和鈷組成。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，每類中組號數(shù)字越大，其耐磨性越低、韌性越高，因此，組號數(shù)字越大，可選用越大的進(jìn)給量和切削深度，而切削速度則應(yīng)越小。 允許的切削速度比高速鋼高 4~10 倍，切削速度可達(dá)100m/min 以上。 高速鋼刀具使用前需要使用者自行刃磨，因此，適合于特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。 碳素工具鋼和合金工具鋼的紅硬性較差，已很少使用。 圖 正交平面參考系 圖 車削刀具幾何角度 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 11 11 數(shù)控機(jī)床上常用高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具。 刀具常用材料 刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性能：高的硬度，足夠的強(qiáng)度和 韌性，高的耐磨性，高的耐熱性，良好的加工工藝性。；粗加工時(shí)?。?10176。刃傾角為正值時(shí)，切屑向待加工方向流動(dòng)；刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑向已加工面方向流動(dòng)。 刃傾角。 主偏角。增大后角可減少刀具后刀面與工件之間的摩擦。但前角過大，刀刃強(qiáng)度降低。 刀具主要角度的選擇原則： 前角。 （ 2）后角 α o：是主后刀面與切削平面之間的夾角，表示主后刀面傾斜的程度。 確定刀具角度的正交平面參考系和車削刀具幾何角度如圖所示。 為了達(dá)到 高效、多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的，對數(shù)控機(jī)床使用的刀具有如下要求： （ 1）具有較高的強(qiáng)度、較好的剛度和抗振性能； （ 2）高精度、高可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性； （ 3）能夠滿足高切削速度和大進(jìn)給量的要求； （ 4）刀具耐磨性及刀具的使用壽命長，刀具材料和切削參數(shù)與被加工件材料之間要適宜； （ 5）刀片與刀柄要通用化、規(guī)格化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，相對主軸要有較高位置精度，轉(zhuǎn)位、拆裝時(shí)要求重復(fù)定位精度高，安裝調(diào)整方便。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī) 床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時(shí)代。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到 m 左右，形狀精度可達(dá) m 左右。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 7 7 機(jī)床、鋸床、沖 壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)?！耙慌_機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。主要表現(xiàn)在以下方面。 編程及其他 附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。 數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、 CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零 件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成： 主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 6 械部件。 數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他 符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。根據(jù)不同加工特征，自動(dòng)選擇所需刀具對實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化切削加工或無人加工具有十分重要的意
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1