數(shù)控數(shù)控機床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術的發(fā)展方向word格式-文庫吧資料
2025-05-21 18:18本頁面
【正文】 ）選擇正確的、快速裝夾的刀桿刀柄。 刀具的選擇 （ 1）盡可能選擇大的刀桿橫截面尺寸，較短的長度尺寸提高刀具的強度和剛度，減小刀具振動； （ 2）選擇較大主偏角（大于 75176。 標準化數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。 按照數(shù)控工具系統(tǒng)的發(fā)展可分為：由整體式工具系統(tǒng)向模塊式工具系統(tǒng)發(fā)展。 按照刀具結構可分為：整體式，焊接式，機夾式 (可轉位和不轉位 )，內冷式和減振式。 涂層刀具經過鈍化處理，切削刃鋒利程度減小，不適合進給量很小的精密切削。加工材料硬度愈高，涂層效果愈好。 表面涂層材料 涂層材料是在 韌性較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化合物而制成。因此，金剛石刀具主要用于高速條件下精細加工有色金屬及其合金和非金屬材料，能實現(xiàn)超精密微量加工和鏡面加工。 缺點是耐熱性差，強度低，脆性大，對振動很敏感。 聚晶金剛石 即人工合 成的金剛石，是在高溫、高壓下合成的新型刀具材料。 立方氮化硼刀具適用于加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料。 立方氮化硼 有極好的耐磨性，極高的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。 綜合性能好，既可加工鑄鐵又可加工鋼材及有色金屬，常用于不銹鋼。 ISO 標準代號是 M 類，國內代號為 YW。 我們經常使用 YT15。常用牌號有 YT YT1 YT1 YT30等。 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。常用牌號有 YG YGYG8 等。 硬質合金的常見類型： 鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金由碳化鎢和鈷組成。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯數(shù)字表示，每類中組號數(shù)字越大，其耐磨性越低、韌性越高，因此，組號數(shù)字越大，可選用越大的進給量和切削深度，而切削速度則應越小。 允許的切削速度比高速鋼高 4~10 倍，切削速度可達100m/min 以上。 高速鋼刀具使用前需要使用者自行刃磨，因此，適合于特殊需要的非標準刀具。 碳素工具鋼和合金工具鋼的紅硬性較差，已很少使用。 圖 正交平面參考系 圖 車削刀具幾何角度 西安交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文 11 11 數(shù)控機床上常用高速鋼刀具和硬質合金刀具。 刀具常用材料 刀具切削部分的材料應具備如下性能：高的硬度，足夠的強度和 韌性，高的耐磨性，高的耐熱性，良好的加工工藝性。；粗加工時取－ 10176。刃傾角為正值時，切屑向待加工方向流動；刃傾角為負值時，切屑向已加工面方向流動。 刃傾角。 主偏角。增大后角可減少刀具后刀面與工件之間的摩擦。但前角過大，刀刃強度降低。 刀具主要角度的選擇原則： 前角。 （ 2）后角 α o：是主后刀面與切削平面之間的夾角，表示主后刀面傾斜的程度。 確定刀具角度的正交平面參考系和車削刀具幾何角度如圖所示。 為了達到 高效、多能、快換、經濟的目的，對數(shù)控機床使用的刀具有如下要求： （ 1）具有較高的強度、較好的剛度和抗振性能； （ 2）高精度、高可靠性和較強的適應性； （ 3）能夠滿足高切削速度和大進給量的要求； （ 4）刀具耐磨性及刀具的使用壽命長，刀具材料和切削參數(shù)與被加工件材料之間要適宜； （ 5）刀片與刀柄要通用化、規(guī)格化、系列化、標準化，相對主軸要有較高位置精度，轉位、拆裝時要求重復定位精度高，安裝調整方便。全數(shù)字交流伺服電機和驅動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數(shù)控機床的技術水平。通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術，提高機 床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到 m 左右，形狀精度可達 m 左右。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工西安交通大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文 7 7 機床、鋸床、沖 壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。如：自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質?！耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。主要表現(xiàn)在以下方面。 編程及其他 附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。 輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。 數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、 CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零 件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。 數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成： 主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機西安交通大學繼續(xù)教育畢業(yè)論文 6 械部件。 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他 符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。根據(jù)不同加工特征，自動選擇所需刀具對實現(xiàn)高度自動化切削加工或無人加工具有十分重要的意
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