【正文】 設備定點放置，堆放有序；力能管線布置整齊合理，危險處所防護設施齊全、規(guī)范，安全標志明顯美觀。綁扎高處構件鋼筋時，應搭設架子或安全網(wǎng)，并系好安全帶。冷拉卷揚機的前面應設防護擋板，否則應將卷揚機與冷拉方向成 90186。 室內(nèi)進行鋼筋碰焊時，其頂棚、墻面就為防火材料，并應配滅火設備。 拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點。用繩索捆扎、吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度。模板就位后應及時連接固定，支撐應與模板面垂直，斜撐角度不得小于 60186。 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 模板安裝 違章作業(yè) 人身傷害 模板安裝應按工序進行。 電動 震動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應接地良好，開關及插頭應完整、良好。 所有電氣設備外殼應可靠接地，且接地電阻符合要求。所有施工電源應絕緣良好。 交叉作業(yè)的通道應保持暢通，有危險的出入口應設圍欄并懸掛警告牌。高度超過 4m以上的空檔作業(yè)時，應增設水平安全網(wǎng)。凡飲酒后、精神不振者，禁止攀高作業(yè)。 高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。 斜道板、跳板的坡度不得大于 1:3 ,寬度不得小于 ，并釘防滑條，防滑條的間距不得大于 30cm。 移動式腳手架工作時應與建筑物綁牢。在工作中，對其結構、掛鉤及鋼絲繩應指定專人每天進行檢查及維護。 任何物品一律不得隨意拋擲。 在架子上翻腳手板時，應由兩人從里向外按順序進行。腳手板與墻面的間距不得大于 20cm。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用。 非架子工不得搭設腳手架。不 傾斜、不搖晃、不變形。 腳手架搭設材料 搭設的腳手架不符合要求 人身傷害 支架腳手架的材料應符合規(guī)范規(guī)定。 鋼筋制作 違章作業(yè) 人身傷害、設備事故 各種下料切割機械 應經(jīng)檢測合格方能使用。電石要防潮存放。衣著不得敞領卷袖。 在容器內(nèi)作業(yè)，或在狹小場地及金屬構件上作業(yè)時，人與焊接件要絕緣，不騎靠在焊件上。接地電阻不得超過 4Ω。 作業(yè)人員不符合上崗條件 人身傷害 參加施工的作業(yè)人員，應經(jīng)過體格檢查合格 缺乏安全知識 人身傷害、設 備事故 工程施工前，全體施工作業(yè)人員必須經(jīng)過“安規(guī)”培訓學習，且應考試合格，持證 上崗。 現(xiàn)場所有材料及暫閑置的工具、設 備等要分類堆放，碼放整齊，統(tǒng)一管理。 非電工嚴禁電工操作。 夜間施工要有足夠照明。 （ 2）設計、制作標準化氣瓶托架，規(guī)范現(xiàn)場存放的各類氣瓶的管理。 （ 4）高空交叉作業(yè)區(qū)等 人員集中區(qū)設置標準化防護棚，防止人員被墜落物砸傷。 安全防護用品、用具標準化 （ 1）對于臨邊作業(yè)，根據(jù)作業(yè)需要設密目式防護立網(wǎng)。 臨時欄桿標準化 對于臨邊作業(yè)，在正式防護設施未投入前，根據(jù)場地特點制作并裝設標準化欄桿。 （ 3）腳手架的使用實行掛牌制。四級盤下不允許直接使用單個插座，如四級盤不能滿足施工需求，可使用便攜式卷線電源盤或帶有漏電保護器的標準插座箱。施工變根據(jù)現(xiàn)場施工用電的總體要求進行合理布置，每臺變壓器保證雙電源。 （ 2）現(xiàn)場照明主干線采取敷設電纜方式，進行分區(qū)控制。 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原砼配合去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 ③ 模板拼縫不嚴，局部漏漿。 ① 小蜂窩 ,洗刷干凈后 ,用 1:2~1: 水泥砂漿抹平壓實。 ⑤ 模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。 蜂窩 ① 砼配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計算不準， 造成砂漿少、石子多。 ④ 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處砼未很好振搗。 ③ 溫度、干燥收縮、徐變等結構變形變化引起的裂縫，往往使構件中應力松馳，對承載力無多大影響，可視情況采用環(huán)氧膠泥或防腐蝕涂料涂刷裂縫部位，或加帖玻璃絲布進行表面封閉處理。 ② 結構或構件成型、拆模時，受到劇烈振動或較大施工荷載作用，或拆模過早混凝土強度不夠。 鋼筋表面清潔，不得帶有片狀或粒狀老銹。 所采用的模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支設牢固、鋼筋位置正確，模板接縫嚴密，不漏漿。 10 ㎜ 受力鋼筋保護層偏差 177。 質量控制標準 模板安裝允許偏差： 項 目 允許偏差 軸線位移 ≤ 5mm 全高垂直度 ≤ 8 ㎜ 平面外形尺寸偏差 177。 ③如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。 ②實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件所對應的部位，應與監(jiān)理共同選定，對砼結構工程中的各砼強度等級，均留置同條件養(yǎng)護試件。 ，后澆度的養(yǎng)護時間應不少于 28天，養(yǎng)護完成后，該跨模板方可拆除。 。 ，每框架格先根據(jù)高度分層成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向 前推進，傾倒砼方向與澆筑方向相反。振搗上一層時插入下一層砼 5cm 以消除兩層間的接縫。 ，底部先填以 30mm— 50mm 厚的同配合比去石子砂漿。 ④泵送砼地模板側壓力較大，模板支設要牢固。 混凝土工程 本工程 混凝土采用中心攪拌站供應的商品混凝土，攪拌車運輸， 泵 送入模 。 注意事項 ①混凝土質量，要求觀感好、表面光潔度好、各個細部處理好、棱角清楚、細部美觀， 要求做工細致，必須選擇技術上、思想上都較好的模板班組施工，做到精心制作，精心施工。 ，以保證拼縫緊密。 模板質量通病的防治 在施工中經(jīng)常遇到的質量通病有陰陽角不方正，線感不順直；垂直度、平整度達不到要求；上下柱錯位、漏漿；板縫高低差或過寬（超過 1mm）；柱根漏漿；需采取以下防治措施： ①陰陽角不方正、線感不順直 按設計要求在柱、梁角設置 100mm 80mm 木方護角，支設模板時注意角以自攻釘與模板固定，使用之與模板緊貼。 ④柱模板安裝順序及技術要點 搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O支撐→固定柱?！鷿仓拧鸪_手架、模板→清理模板 板塊與板塊豎向拼縫，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 模板安裝 ①模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。 完畢后，即可支設樓板模板。 ⑤頂板模板 頂板模板采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用φ 48 鋼管，間距 1200mm，次龍骨采用 80mm 100mm 雙面刨光木方，間距 200mm，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一個方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象，若與柱相交 ，則不刻意避開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱頭尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。最低一道距地面 150mm。故部分承臺及全部地梁側模采用磚模，沿承臺及地梁邊線外延 5mm 砌筑 240mm 厚磚墻，高度＝承臺或地梁高+100mm。 模板工程 模板配置數(shù)量 本工程共需模板約 2800 平方， 米 — 米柱模板可考濾周轉使用，水平模板需在混凝土達到設計強度后方可拆除，因工期較緊，故不考濾在本工程中周轉使用。 ，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每 設置一道，梅花形布置。 、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，必要時施工現(xiàn)場設專人分類、發(fā)料。 g. 因梁截面較高 ,跨度大，且高跨屋面次梁較多，為方便鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準確性，在梁底模鋪設好后，按梁上下皮鋼筋間距搭設三向鋼筋馬鐙支撐架φ 16600mm，以保證梁截面尺寸及鋼筋穩(wěn)定。 1/3 范圍連接，上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接。 ，下層彎鉤進上。 。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。 鋼筋成型，應根據(jù)結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接 頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸、以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設置必須符合設計和規(guī)范要求。 嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗紅褐色，并有魚鱗片剝落，用錘擊有銹 粉或表皮鐵銹剝落時，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清理干凈，以免影響握裹力。支撐架綁扎前，對所用的扣件、鋼管進行抽樣檢查，并對扣件進行破壞能力檢驗。 ② 拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→腳手板→水平桿→立桿，逐層下拆。 ⑥腳手板 腳手板采用竹架板，寬 25— 30cm，長 3m，沿框架外圍鋪設，腳手板設置在4根橫向水平桿上，并在兩端 8cm 處用直徑 的鍍鋅鐵絲固定。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在水平桿上，兩端分別用旋轉扣件固定，中間增加 2— 4 個扣結點。 ④掃地桿 掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上。水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接。外圍四周以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。 所有用材必須經(jīng)嚴格挑選，有裂縫的鋼管、有脆裂、變形、滑絲的扣件、頂托嚴禁使用。 第四段：后澆帶澆筑。 基礎完成部分回填施工，經(jīng)密實度檢測合格，同意隱蔽。交底時要結合具體操作部位，闡明技術規(guī)范和標準的規(guī)定，明確對關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項，主要包括： 1） 操作技術標準、施工工藝； 2） 質量標準及驗收規(guī)定； 3） 安全技術措施。在圖紙會審前，由技術負責人（總工程師）組織工程技術人員等進行熟悉圖紙，領會設計意圖，明確技術和質量要求。 ⑥質檢員：對工程質量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改，對建材質量進行檢查、監(jiān)控。 ②技術負責人：負責鋼筋、模板、砼施工過程監(jiān)控。 站場施工方案 目 錄 ............................................................................................................... 3 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 3施工安排 施工部位及工期安排 施工部位及工期安排 序號 施工部位 完成時間 工期（天） 1 2 3 勞務組織及職責分工 管理人員組織及職責分工 ①總工：負責項目全面技術、質量工作。 ⑤砼施工員 ：對砼工程進行技術交底，對施工過程進行監(jiān)控，負責砼工程驗收。 工人分工及數(shù)量 根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見下表： 序號 工種 人數(shù) 勞動力分工 1 鋼筋工 15 鋼筋加工、綁扎、保護層控制 3 砼工 8 砼布料、澆筑、找平、養(yǎng)護 4 架子工 6 搭設腳手架、掛安全 網(wǎng)、配合支模 5 電工 2 現(xiàn)場照明、施工用電、電線管道預埋 6 木工 20 模板配制、安裝、加固、預埋件安裝 7 電焊工 2 鋼筋焊接、預埋件制作 8 機械工 2 輸送 泵等機械操作 9 普工 10 合計 65 技術準備 圖紙會審 認真作好圖紙會審工作，對于減少施工圖的差錯，提高工程質量，保證施工順利進行有重要作用。 班組一級交底工作，由施工員向班組工人進行交底，這是技術交底的關鍵。 鉆孔樁基礎已施工完成，且經(jīng)樁基檢測驗收合格。 第三段： 框架柱、板、 梁 施工。 支撐架超出梁寬兩排。 構造要求及技術措施 ①地基處理 回填土采用 2： 8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗，表面用 C10混凝土進行硬化，厚度為 100mm。 ②立桿 整個支撐系統(tǒng)采用滿堂立桿，立桿底采用底座，立桿間距根據(jù)后面計算確定。其長度大于 3 跨、不小于 6m。最上 一道水平桿距離模板不超過 80cm。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。其搭接長度≥ 100cm， 并用不小于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥ 10cm。 搭設和拆除 ① 搭設順序：做好搭設的準備工作→按梁 、板 平面形狀放線→鋪設墊木→按立桿間距排放底層→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步水平桿→加設臨時拋撐（上端與第三步水平桿扣牢，在裝設兩道水平桿后方可拆除）→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁扎護身欄桿腳板→立掛安全網(wǎng) . 支撐架在搭設過程中要進行中間驗收，合格后方可繼續(xù)進行搭設。 支撐架的搭設控制與驗收 支撐架搭設過程中的質量控制及完工后的檢查驗收，應嚴格按設計尺寸搭設，確保立桿的垂直偏差小于規(guī)范要求。 鋼筋工程 鋼筋加工 根據(jù)設計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2021），由鋼筋專職技