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機械制造技術課程設計-鏈子板零件的工藝規(guī)程及鉆2-φ22孔夾具設計-全文預覽

2025-01-14 23:03 上一頁面

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【正文】 銷保持固定接觸。 16 夾具設計及操作的簡 要說明 使用 支撐板和定位擋銷 定位, 移動 壓板的壓緊力 即可指定可靠的卡緊力。同時也培養(yǎng)了自己的自學與創(chuàng)新能力。這次畢業(yè)設計使我以前所掌握的關于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。在設計的過程中遇到了許多問題,當然也發(fā)現了 自己的不足之處,對以前所學過的知識理解得不夠深刻,掌握得不夠牢固,通過這次畢業(yè)設計,讓自己把以前所學過的知識重新復習了一遍。 這次設計成績的取得,與指導老師的細心指導是分不開的。在此謹向 指導 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項目的最終完成, 她 都始終給予我細心的指導和不懈的支持。同時,在老師的身上我也學得到很多額外的知識,在此我表示深深的感謝!同時,對給過我?guī)椭乃型瑢W和各位教研室指導老師再次表示忠心的感謝! 19 致 謝 這次設計使我收益不小,為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎。 回顧起此次設計,至今我仍感慨頗多,的確,從選題到完成定稿,從理論到實踐,在整整一學期的日子里,可以說學到了很多很多的的東西,同時鞏固了以前所學過的知識,而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。所以在設計中既了解了基本概念、基本理論,又注意了生產實踐的需要,將各種理論與生產實踐相結合,來完成本次設計。保證導向的精度,這樣就大大的提高了生產效率,適合于大批量生產 。工件的定位基準為孔心。只需定位夾緊部件的銷釘強度、剛度適當即能滿足加工要求。 定位基準的選擇 本道工序 鉆 擴鉸 2Φ 22孔 ,精度不高,因此我們采用已加工好的 下端面 定位, 采用支撐板和定位擋銷定位, 因為孔徑自身較小,切削力較小,因此不在采用其他的輔助定位 , 移動 壓板的壓緊力 即可以滿足要求 。 2. 決定銑削用量 4) 決定銑削深度 因為加工余量不大, 一次加工完成 mmap ? 5) 決定每次進給量及切削速度 根據 X51 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。由于本零件在加工 Φ 20 孔時屬于低剛度零件,故進給量應乘以系數 ,則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據 Z525 機床說明書,現取 rmmf /? 切削速度:根據參考文獻 Ⅳ 表 213 及表 214,查得切削速度 min/18mv? 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 2 8 6 / m in20swvnrd?? ?? ? ?? 根據機床說明書,取 300 / minwnr? ,故實際切削速度為 20 30 0 18 .8 4 / m in10 00 10 00wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時: mml 100? , mml 91? , mml 32 ? ,則機動工時為 12 100 9 3 m in300 wl l lt nf?? ??? ? ?? 9 工步二: 擴孔 ? 利用鉆頭將 20mm? 孔擴大至 ? ,根據有關手冊規(guī)定,擴鉆的切削用量可根據鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據機床說明書,選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉速為 min/34~ rn ? ,并按車床說明書取 min/68rnw ? ,實際切削速度為 2 1 .8 5 6 8 4 .6 6 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時: mml 100? , mml 61? , mml 32 ? ,則機動工時為 m 361 0 021 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3: 鉸 22mm? 孔 根據 參考文獻 Ⅳ 表 225 , rmmf /~? ,min/12~8 mv ? ,得 m in/ 5 4~ 6 9 rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ,按機床實際進給量和實際轉速,取 /f mm r? , 250 / minwnr? , 實 際 切 削 速 度10 / minvm? 。 鏈子板 的孔 7 毛坯為空 心, 鑄 造出孔。 綜合考慮我們選擇方案一。在生產綱領已確定5 為成批生產的條件下,可以考慮采用萬能型機床配以專用夾具,并盡量使工序集中在提高生產率。 ( 5)所選的精基準 應能保證定位準確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 精基準的選擇應滿足以下原則: ( 1)“基準重合”原則 應盡量選擇加工表面的設計基準為定位基準,避免基準不重合引起的誤差。 4 ( 5) 粗基準應避免重復使用,因為粗基準的表面大多數是粗糙不規(guī) 則的。 ( 3) 應選擇加工余量最小的表面作為粗基準。 ( 2) 選擇加工余量要求均勻的重 要表面作為粗基準。 基面的選擇 粗基準選擇應當滿足以下要求: ( 1)粗基準的選擇應以加工表面為粗基準。 零件的工藝分析 鏈子板 有 2 個加工面他們 相互之間沒 有 任何 位置度要求。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。從某中意義上講,機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig
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