【正文】 水)每秒通過的體積(m3／s)， Ｆ為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度(米／秒)。 ⑵、構(gòu)造：流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。２.１ 流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置。如松散物料可用較大混合比，潮濕、結(jié)塊物料或粉狀物料可用較小的混合比。 依輸送方式確定m值 輸送方式 壓力范圍 m值 低真空吸送 0.2以下 110 高真空吸送 0.2 0.5 1030 低壓壓送 0.5 110 高壓壓送 1—7 1050 。 一般氣流輸送其氣流速度大于23倍的顆粒懸浮速度。,五、氣流輸送裝置的設(shè)計計算 原則：在設(shè)計氣流輸送裝置時，首先要知道被輸送物料的性質(zhì)和形狀、最大輸送量、輸送的起點(diǎn)和終點(diǎn)；然后定出輸送方式；選用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣群突旌媳龋愠鏊璧目諝饬?；依此計算管徑；根?jù)管路布置，算出阻力損失；然后再根據(jù)空氣量和總壓頭損失選擇風(fēng)機(jī)。,㈤、風(fēng)機(jī) 對壓送式氣流輸送常用的風(fēng)機(jī)有：離心式鼓風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)（其作用原理、結(jié)構(gòu)與齒輪泵相似，即兩個轉(zhuǎn)子方向相反，一側(cè)吸氣，一側(cè)排氣）。,袋濾器： 適用于凈化空氣中細(xì)小而干燥的工業(yè)粉塵。 適用范圍：它不適于潮濕粘結(jié)性物料。 離心式分離器 離心式分離器的作用原理：是當(dāng)雙相流（懸浮粒子與空氣）從切向?qū)Ч苓M(jìn)入分離器后，將沿分離器的內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，此時它們將受離心力、重力和摩擦力的共同作用，因固體物料受摩擦力大，故其旋轉(zhuǎn)的速度逐漸變小，而貼分離器的內(nèi)壁下沉到底部被排出；而此時氣流所受摩擦力小，速度降低的少，在旋轉(zhuǎn)下落時又受到錐體的折射作用而反折向上，作回旋上升運(yùn)動，形成內(nèi)層的上旋氣流（稱為氣芯），最后由頂部排氣管排出，即完成氣物分離。,㈢、分離器 為把物料顆粒從空氣流中分離出來，須采用分離器。 旋轉(zhuǎn)加料器的供料量為: V=60qnηv [m3/h] 式中: q轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周理論上排出物料的最大體積，既全部格腔的幾何容積. ηv容積效率，一般為0.750.85。,要求為了減少漏氣量，葉輪工作時從入口到出口一側(cè)應(yīng)保持有兩片以上的葉片與殼體內(nèi)壁相貼，以形成一個迷宮式的密封腔。殼體兩 端蓋密封。物料的下料量可以通過改變擋板的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，擋板的開度可采用手動、電動或氣動操作。 ２）、雙筒形吸嘴 是由入口處呈喇叭形內(nèi)筒和 可上下調(diào)節(jié)的外套筒組成。 １）、單管吸嘴 ⑴、直口管吸嘴 此種結(jié)構(gòu)簡單，壓強(qiáng)損失較大， 補(bǔ)充空氣無保證，當(dāng)插入料堆后，補(bǔ)充空氣口易被堵 塞。 ４、與吸引式相比所需單徑細(xì)。,㈡、壓力輸送 這種輸送方式是風(fēng)機(jī)用風(fēng)將物料壓送于管路中，經(jīng)分離器將物料送到指定地點(diǎn)，即物料輸送過程是在風(fēng)機(jī)的壓氣一側(cè)完成的。２、適用于將幾處的物料送往一個卸料點(diǎn)，或輸送存放在深處的物料。所以氣流速度也不能太大。,物料顆粒在水平管內(nèi)顆粒群的運(yùn)動狀態(tài)有以下情況： ①、當(dāng)氣流速度很大時，顆粒全部懸浮，均勻地分布在氣流中，呈懸浮狀態(tài)； ②、當(dāng)氣流速度降低時，一部分顆粒會沉積在管的下部，單沒有落在管壁上，整個截面上部顆粒稀，下部顆粒密集，此稱為兩相流動狀態(tài)，即懸浮輸送的極限狀態(tài)； ③、當(dāng)氣流速度進(jìn)一步降低，將有部分顆粒從氣流中分離出來，沉積管壁上向前滑動，或停止移動產(chǎn)生積堆，形成小砂石，而向前推移，即為團(tuán)快流。,③、顆粒周圍的環(huán)流與與管內(nèi)氣流的共同作用，而引起升力，貼近管底的顆粒在氣流的推動下，向前滾動，由于氣體粘性存在，顆粒周圍空氣被帶動，形成環(huán)流，則顆粒上部氣流速度必下部大，壓強(qiáng)上部比下部小，產(chǎn)生升力。反之則達(dá)不到 Fs 輸送的目的。 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、占地面積小、連續(xù)化、自動化、改善勞動條件，輸送能力和距離有較大變化范圍。種類很多，可以根據(jù)需要進(jìn)行選用。 輸送機(jī)則是連續(xù)操作，物料被均衡運(yùn)送，生產(chǎn)能力大。１.４ 起重機(jī) 起重機(jī)的類型很多，通常可分為單純的垂直升降或伴有水平移動的兩大類。 ③、若轉(zhuǎn)數(shù)適中，Ｌ接近rb時，即Ｆ接近Ｇ，則料斗作定向自流式卸料。 綜上所述，極距的實(shí)際意義就在于它可以校核斗式升送機(jī)的卸料方式。,２）、卸料 ⑴、卸料方式 根據(jù)物料在經(jīng)過上鼓輪時所受離心力的大小可分為：離心式、無定向自流式和定向自流式等三種形式。 吸取式裝料是：將物料加入升送機(jī)底部，由 運(yùn)動著的料斗挖取提升。 一般膠帶主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠以及中等提升高度，適合于體積和密度小的粉狀或小顆粒等物料的運(yùn)輸。卸料時，物料可沿著前 一個斗的擋邊和底板所形成的槽定向自流式卸料。適用于潮濕的和流動性較差的顆粒物料。 ２）、分類： 根據(jù)被運(yùn)送的物料性質(zhì)和升送機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)，料斗有三種不同的形式，即：圓柱形底的深斗、圓柱形底的淺斗和尖角形料斗。 ⑶、帶 式：皮帶可起到擋板作用，使物料不致落入鼓輪中而影響鼓輪工作，但帶和料斗的結(jié)合點(diǎn)易疲勞而被撕開或斷列，故它適于輸送質(zhì)量較輕的物料。 ７、分類： ⑴、按傾斜角的不同，可分為垂直式和傾斜式兩種。 ３、用途：可用來輸送塊狀物料、粉末狀物料。 １）、螺旋輸送機(jī)的功率 ⑴、水平螺旋運(yùn)輸機(jī) （千瓦） ⑵、傾斜式螺旋輸送機(jī) （千瓦）或 （千瓦） 式中：Ｇ－－螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)能力（噸／小時） Ｗ0－－物料的阻力系數(shù)(見第17頁表17) Ｌ－－螺旋輸送機(jī)水平投影的長度（米） Ｈ－－螺旋輸送機(jī)的垂直投影高度（米），當(dāng)向上運(yùn)輸時取正值，向下運(yùn)輸時取負(fù)值。2Ｋ 對于一般物料 Ｄ≥(810)而物料所受的切向力的大小又直接與轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，故螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)不能過高，即實(shí)用的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)與臨界轉(zhuǎn)數(shù)保持一定的關(guān)系。頭部軸承應(yīng)使用止推軸承，而中間軸承（亦稱吊軸承）多采用對開式滑動軸承。 軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式。①運(yùn)輸干燥的小顆?；蚍蹱钗锪?時，多采用實(shí)體螺旋；②運(yùn)送塊狀或粘滯性物 料時，多采用帶式螺旋；③運(yùn)送韌性或可壓縮 性物料時，宜采用葉片式或成型的螺旋，這兩種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時，還可以對物料進(jìn)行攪拌、揉捏及混合的工藝操作。,二、應(yīng)用方法 螺旋輸送機(jī)多用于水平運(yùn)輸，如用于傾斜運(yùn)輸是，其傾角一般不大于200。④、密封性好。有時在一根螺旋軸上，可以設(shè)計為一半是左螺旋，一半是右螺旋，來完成從兩邊向中間送料或從中間向兩邊送料的工作。它適用于需要密閉運(yùn)輸?shù)奈锪?，如粉狀或顆粒狀的物料。 Ｌ－－輸送機(jī)的長度（m） Ｑ－－運(yùn)輸能力（t/h） v －－運(yùn)輸帶的線速度（m/s） Ｋ1－－起動附加系數(shù)，一般在1.31.8之間 Ａ－－系數(shù)，與Ｌ有關(guān)(可參考表13) 表12 系 數(shù) Ｋ 值 帶 寬 軸承 400 500 600 750 900 1100 1300 滾動軸承 21 26 29 38 50 62 74 滑動軸承 31 38 43 56 75 92 110 表13 系 數(shù) Ａ 值 輸送機(jī)長（米） 45 Ａ 1.2 1.1 1.05 1 或,或 式中：Ｇ－－單位時間內(nèi)的物料輸送量（噸／小時） Ｌ－－輸送帶的長度（米） Ｈ－－提升高度（米） Ｋ－－系數(shù)，與Ｌ、Ｇ有關(guān)。 2 －－兩邊操作。⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。④、驅(qū)動滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實(shí)現(xiàn)自動糾正膠帶跑偏。 ２）、組成：它是由電動機(jī)、傳動裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動滾筒等組成的。 ②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。 ３）分類：①按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個固定托架和一個輥拄組成）和槽型（即有一個固定托架和三個或五個輥拄組成）兩種。 常用在在輸送過程中需用水沖洗的物料，可選用網(wǎng)狀鋼絲帶或有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機(jī)的輸送帶、餅干烤爐等）。 ③再有它要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確。 可輸送常溫、中性、無腐蝕的固體物料。 ３）、分類：按材質(zhì)可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。 優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作連續(xù)、動力消耗低、噪音小、可在機(jī)身的任何位置裝卸料、維護(hù)檢修方便等。１.１ 帶式輸送機(jī) 一、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn) 結(jié)構(gòu) 圖11 帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖 1金屬結(jié)構(gòu)架 2驅(qū)動滾輪 3張緊裝置 4輸送帶 5上托輥 6下托輥 7驅(qū)動裝置 8裝載裝置 9卸載裝置 10清掃器,原理：是利用無端皮帶的往復(fù)運(yùn)動來輸送物料。第一章 物料輸送機(jī)械與設(shè)備,食品工廠中有大量的物料需要輸送，為了提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度，則需用各種機(jī)械來完成物料的輸送任務(wù)。,第一節(jié) 機(jī)械輸送設(shè)備 167。 基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。 ２）、對輸送帶材料的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。 它的接頭方式有皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法。 缺點(diǎn)：①因其強(qiáng)度大、撓性差，故應(yīng)用時需采用直徑較大的滾筒； ②