車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 3 不保溫 4 125 10 L50 5 保溫 3 不保溫 5 150 3 10 L50 5 保 溫 3 不保溫 6 200 3 10 L63 6 保溫 3 不保溫 7 250 3 10 [8 保溫 3 不保溫 8 300 3 12 [8 保溫 3 不保溫 9 100 3 10 L50 5 保溫 6 不保溫 10 125 3 10 L63 6 保溫 6 不保溫 11 150 6 12 L63 6 保溫 6 10 不保溫 12 200 6 16 [8 保溫 6 不保溫 13 250 6 16 [10 保溫 6 [8 不保溫 14 300 6 20 [10 保溫 6 不保溫 C、三條水管共用橫擔(dān)公稱直徑對應(yīng)的支吊架吊桿間距、吊桿、橫擔(dān)規(guī)格如下： 序號(hào) 公稱直徑 DN 吊架間距（ m） 吊桿直徑 支架角鋼或槽鋼 備注 1 65 3 10 L505 保溫 11 6 不保溫 2 100 3 10 [8 保溫 6 不保溫 3 125 3 10 L636 保溫 6 12 [8 不保溫 4 150 3 10 [8 保溫 3 不保溫 5 200 3 12 [10 保溫 3 不保溫 6 250 3 16 [12 保溫 3 不保溫 7 150 6 16 [10 保溫 6 12 不保溫 8 200 6 16 [12 保溫 6 不保溫 9 250 6 20 [12 保溫 6 不保溫 管道安裝 ，并用水沖洗管道。墊木表面應(yīng)平整，墊 木結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔 15m設(shè)置固定吊架。 支架安裝 ：首先根據(jù)圖紙確定管道的位置，在墻壁或頂板上標(biāo)出管道中心線，嚴(yán)格按圖紙標(biāo)定的位置，并應(yīng)與其它管線位置核實(shí)，然后據(jù)下表定出支架位置，用膨脹螺絲或焊接在預(yù)埋鋼材上固定支架，再將預(yù)制好的管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜曲扭，應(yīng)馬上調(diào)直。 十五、主要施工機(jī)具 機(jī)械設(shè)備：電剪、手槍鉆、電錘、管鉗、線墜、電焊機(jī)、套絲、活扳手、手電鉆、 砂輪切割機(jī) 、 臺(tái)鉆 等。 。 、吊架，不能利用風(fēng)管來承受其重量。 ≥ 630mm的防火閥需要采用單獨(dú)吊架。安裝時(shí)注意保護(hù)熔斷片，不要損壞。 各類閥件的安裝 ，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留檢查維修的空間。 十三、 風(fēng)管部件的安裝 風(fēng)口的安裝 、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致。 風(fēng)管保溫前，應(yīng)把表面的污物清除干凈。 類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。 使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。 本站通風(fēng)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，故每 10米接縫不多于 2處漏光點(diǎn)，平均每 100米接縫漏光點(diǎn)不多于 16個(gè)為合格。 所有風(fēng)管水平或垂直風(fēng)管必須 設(shè)置支吊架，支吊架由現(xiàn)場確定。法蘭四角及直線段墊片連接方式如下所示： 六、風(fēng)管支吊架制作 風(fēng)管支（吊）架采用角鋼和圓鋼制作，吊架與頂板連接采用螺栓連接。同一批量加工的相同規(guī)格的法蘭螺孔排列應(yīng)整齊，并具有互換性。 法蘭制作 法蘭由四根角鋼組焊而成。 風(fēng)管板材的選擇 邊長 （ mm） 通風(fēng)風(fēng)管板材 (mm) 排煙風(fēng)管板材 (mm) 法蘭（寬厚） （ mm） 法蘭螺栓 （ mm） b≤ 320 25 3 M6 320b≤ 630 25 3 630b≤ 1000 30 3 M8 1000b≤ 1500 35 3 1500b≤ 2500 40 4 M8 風(fēng)管加固 為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲，需要進(jìn)行風(fēng)管加固。外側(cè)斷續(xù)焊，間距不 3 大于 150mm，長度為 40～ 50mm； 內(nèi)側(cè)滿焊。 ，不應(yīng)在地面上拖拉板材。 、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)鍍鋅。板材的厚度 d≤ 時(shí)選用鍍鋅鋼板咬接， d≥ 2mm時(shí)選用冷軋鋼板焊接。 冷軋鋼板：軌頂排風(fēng)道以及土建風(fēng)道內(nèi)的設(shè)備管理用房送風(fēng)總管和回 /排風(fēng)總管。 1 一、工程概況 本工程通風(fēng)空調(diào)專業(yè)包括車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。 二、主要施工依據(jù)及規(guī)范 《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432020 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB1 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB6 裝配式管道支架選用及安裝 88R420 風(fēng)管支吊架 O3K132 經(jīng)審批的正式施工圖紙及設(shè)計(jì)變更 施工承包合同 答疑與回復(fù)文件 三、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝 四、風(fēng)管加工中材料的選用： 本工程風(fēng)管制作采用冷軋鋼板和鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板的厚度要符合設(shè)計(jì)要求，表面平整光滑，無結(jié)晶；冷軋鋼板應(yīng)平整均勻，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋。 110mm，且矩形風(fēng)管法蘭的四角部位設(shè)有螺栓。 ，鋅層損壞的 應(yīng)刷環(huán)氧富鋅漆。 風(fēng)管焊接加工： 先對板材進(jìn)行倒角，校正，保持板材表面平整，根據(jù)圖紙所示的規(guī)格進(jìn)行下料，焊接組合前，先對板材尺寸進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，按上述焊接形式進(jìn)行焊 接組合。無電焊操作證件的工作人員不能進(jìn)行電焊操作。風(fēng)管加固間距：風(fēng)管大邊長為 630～ 800mm，加固間距為 1000～ 1200mm；風(fēng)管大邊長≥ 1000mm，加固間距為 700～ 1000
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