【正文】 合適的供應(yīng)方。 e)深化設(shè)計(jì)計(jì)劃的編制安排：空調(diào)技術(shù)人員會(huì)同其他專業(yè)技術(shù)人員及總包深化設(shè)計(jì)部門對(duì)圖紙深化設(shè)計(jì)狀態(tài)、主要深化設(shè)計(jì)點(diǎn)進(jìn)行深入研究。 c)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)與其他計(jì)劃相配套，包括深化設(shè)計(jì)計(jì)劃、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備使用和投入計(jì)劃?？照{(diào)分包方應(yīng)服從總包方調(diào)試資料收集整理的統(tǒng)一規(guī)定。 4 空調(diào)自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)應(yīng)全部投入調(diào)試。閥、風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號(hào)應(yīng)立即反饋至消防控制室。 5 防排煙系統(tǒng)調(diào)試 1 防排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)調(diào)試、風(fēng)管風(fēng)量調(diào)整同上述 其他系統(tǒng)調(diào)試方法。 第一步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差值不大于 10%。風(fēng)量測(cè)試如下圖。 d)風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定：通風(fēng)機(jī)及空設(shè)備出口的測(cè)定截面積位置按系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定要求選取，其測(cè)定截面積位置靠近風(fēng)機(jī)。 b)開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的 調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值，是否與銘牌相符。 2 通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象，系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè) 計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于 15%。 風(fēng)機(jī)落地安裝示意圖 風(fēng)機(jī)吊裝示意圖 150 mm 角鋼 柔性連接管 M M 75 橫梁 L50*5 斜撐 L40*5 角鋼 膨脹螺栓（兩條） 螺母 橡膠墊 厚 5 mm 角鋼 大樣 A 見大樣 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 20 六 通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試 概述 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。 c)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固。 、閥門處理示意圖 風(fēng)閥保溫處理示意圖 法蘭保溫處理示意圖 五 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 2 通風(fēng)機(jī)安 裝 1） 工藝流程 開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收 支座安裝就位安裝風(fēng)機(jī)調(diào)整附件安裝風(fēng)管接口單機(jī)調(diào)試吊架制安 風(fēng)機(jī)起吊風(fēng)管壁 角鋼法蘭接頭 保溫材料 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 19 橡膠減震墊通風(fēng)機(jī)膨脹螺栓槽鋼2） 關(guān)鍵控制點(diǎn)。法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包：法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包方法詳見下。 保溫材料鋪接縫處必須用膠帶纏緊，同一平面盡量不使用小塊保溫材料。保溫層表面平整，嚴(yán)密。 風(fēng)口水平安 裝其水平度的偏差不應(yīng)大于 3‰ ，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于2‰ 。圓形風(fēng)口任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于 2mm，調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。 4)消聲器安裝前進(jìn)行外觀檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻 。 3)消聲器的安裝時(shí)前后應(yīng)設(shè) 150150 清掃口，并作 好 標(biāo)記 。所有閥門安裝完后作動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作靈敏、可靠，閥門關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。 漏光法檢測(cè)試驗(yàn)方法是在黑暗的周邊環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于 36V、功率在 100W 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。豎井內(nèi)風(fēng)管采用斜支撐支架固定風(fēng)管風(fēng)管碰頭處保證齊平。每?jī)晒?jié)風(fēng)管吊裝一次，風(fēng)管對(duì)接時(shí)必須用螺栓連接緊密，靠剪力墻的一面必須用萬向扳手?jǐn)Q緊，不允許有漏擰現(xiàn)象。 風(fēng)管分段安裝示 意圖 c)風(fēng)管立管安裝操作要點(diǎn) ，豎向風(fēng)管安裝，支架間距不能大于 4m，整條風(fēng)管每 20m必須打 1 個(gè)固定支架。 支吊架間距應(yīng)符合下表要求： 圓形風(fēng)管 外徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù) ≤ 400mm ≯ 4m ≯ 4m 2 付 ≤ 1000mm ≯ 3m ≯ 2 付 1000mm ≯ 2m ≯ 2m 2 付 風(fēng)管支架型式示意圖 保溫雙管水平吊架示意圖 保溫立管支架示意圖 鍍鋅通絲保溫層膨脹螺栓固定風(fēng)管防腐絕熱木方角鋼橫托螺母 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 14 a)風(fēng)管組對(duì) 風(fēng)管利用外用電梯運(yùn)至施工樓層，按系統(tǒng)編號(hào)就位后組對(duì)，一般 8～ 10m 為一段。加工好后除銹刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道， C 區(qū) 支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 h) 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm。 d) 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格見下表 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 ∠ 25 3 M6 630＜ b≤ 1500 ∠ 30 3 M8 1500＜ b≤ 2500 ∠ 40 4 M8 2500＜ b≤ 4000 ∠ 50 5 M10 e) 法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工， 螺栓孔間距不超過 150mm，且具有互換性。 二 風(fēng)管制作及安裝 1,通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 11 2,風(fēng)管部件制作 3. 風(fēng)管材質(zhì) 本工程空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板，板材厚度參照下表： 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（ mm） 厚 度（ mm） 一般風(fēng)管 消防排煙 ≤ 320 ＞ 320～ 450 ＞ 450～ 630 ＞ 630～ 1000 ＞ 1000～ 1250 ＞ 1250～ 2020 ＞ 2020～ 4000 4. 風(fēng)管及部件制作工藝流程 打眼沖孔 領(lǐng)料 展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風(fēng)管折方 成型 方法蘭 下料 焊接 劃線下料 找平找正 打孔打眼 鉚法蘭 翻邊 成品噴漆 檢驗(yàn) 出廠 圓法蘭卷圓 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 12 5. 風(fēng)管制作關(guān)鍵控制點(diǎn)： a) 加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，繪制風(fēng)管加工圖，做出風(fēng)管加工計(jì)劃。剛性套管底環(huán)翼底厚度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圖 集 或規(guī)范要求。 a) 套管 預(yù)埋注意事項(xiàng) 1,穿墻剛性套管安裝： 剪力墻剛性套管安裝：對(duì)于需安裝在剪力墻上的剛性套管，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 ,按照深化圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，找準(zhǔn)位置，按大于穿剪力墻管道外徑一到兩號(hào)選擇套管的尺寸，同時(shí)根據(jù)剪力墻的厚度及建筑做法決定套管的長(zhǎng)度，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，牢固 的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定，如果需氣割鋼筋安裝的，必須得到設(shè)計(jì)允許，安裝后套管處必須由結(jié)構(gòu)施工方用加強(qiáng)筋加固。 3油麻。 4隔墻。6油麻 剪力墻處套管需與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，一次澆注在墻體內(nèi)。 2鋼套管。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢，底筋綁扎完畢后，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)結(jié) 構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預(yù)留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。對(duì)于樓層中剪力墻 上的預(yù)留孔洞，根據(jù)深化圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，預(yù)制同墻體同厚度的木盒。 d)與結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍共同制定地下部分預(yù)留預(yù)埋進(jìn)度計(jì)劃，制定保證措施確保不對(duì)結(jié)構(gòu)工期造成影響。 第四章 主要施工方法 通風(fēng)空調(diào)工程總體施工流程圖 前期準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì) 施工準(zhǔn)備繪制深化設(shè)計(jì)圖及加工圖孔洞 、 套管 、 預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋鐵皮風(fēng)管場(chǎng)內(nèi)制作管件制作支吊架場(chǎng)內(nèi)制作空調(diào)水管道預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)施工風(fēng)管安裝 空調(diào)水管安裝 設(shè)備安裝防腐 、 保溫 、 油漆 、 色標(biāo) 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試 、 自控聯(lián)動(dòng)調(diào)試風(fēng)口安裝 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 8 一 預(yù)留預(yù)埋 一、 施工準(zhǔn)備 a)施工前仔細(xì)閱讀理解施工圖紙，并結(jié)合結(jié)構(gòu)圖紙制作綜合管線留孔圖。 2， 暖通空調(diào)的深化施工圖在保證本專業(yè)符合有關(guān)規(guī)范的基礎(chǔ)上還應(yīng)按照綜合協(xié)調(diào)圖的要求進(jìn)行修改。 3. 建筑物內(nèi)各樓層的綜合平面圖：包括：通風(fēng)空調(diào)與其他專業(yè)的管線的綜合布置（交叉處、管廊、管井要給出斷面圖或大樣圖）。 要經(jīng)常組織管道、電氣、通風(fēng)、設(shè)備 技術(shù)人員 協(xié)調(diào)處理專業(yè)間的交叉施工問題。 3. 根據(jù)施工進(jìn)度，制定深化設(shè)計(jì)圖紙送審時(shí)間計(jì)劃。 4. 做好設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)工作，做好設(shè)計(jì)院同施工單位的溝通工作，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中遇到的圖紙問題，保證本工程設(shè)計(jì)的新方案和我公司的新技術(shù)能夠體現(xiàn)到現(xiàn)場(chǎng)的施工中去。 2. 合理布置專業(yè)機(jī)房的設(shè)備位置，保證設(shè)備的運(yùn)行維修、安裝等工作有足夠的平面空間和垂直空間。一方面能保證施工的正常進(jìn)行，另一方面也有助于整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)在竣工后有足夠多的維修 空間。施工內(nèi)容包括風(fēng)管、空調(diào)水管安裝、暖通空調(diào)設(shè)備安裝等大部分安裝工程量。進(jìn)行圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)。 6. 本工程新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、變冷媒流量多聯(lián)體空調(diào)、 VRV 空調(diào)根據(jù)合同由專業(yè)分包進(jìn)行施工。 2. 國(guó)家、地方及主管部門頒布的現(xiàn)行有效的暖通空調(diào)及相關(guān)專業(yè)施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 臨時(shí)水源位于西南方距現(xiàn)場(chǎng) 500m 處，管徑 300mm，需自行接入現(xiàn)場(chǎng)。 防排煙系統(tǒng) 所有建筑物均采用自然排煙方式排煙。 〖 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 〗 4 工 程 通風(fēng) 系統(tǒng) 站區(qū)內(nèi)在外墻屋頂下吊裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，由門 窗縫隙無組織進(jìn)風(fēng)。 采暖 系統(tǒng) 采暖熱源為機(jī)場(chǎng)提供的 120/80℃的熱水，經(jīng)換熱站熱交換后二次供回水溫度為 95~70℃。 站房?jī)?nèi)的小房間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)，自成體系，同門式剛架脫開。 附屬樓 一層設(shè)置內(nèi)部人員進(jìn)出口，工人休息室，營(yíng)業(yè)廳和一些輔助辦公等設(shè)施，二、三層以為公室為主。三個(gè)倉庫 均設(shè)有貼臨的附屬業(yè)務(wù)、辦公樓，為混凝土框架結(jié)構(gòu)，共有三層（其中 2 號(hào)貨運(yùn)站設(shè)有局部地下室） ，附屬樓高度 ，一至三層層高分別為 6m、 、 。 招標(biāo)人要求質(zhì)量等級(jí) 合格 招標(biāo)人要求工期 總工期 180 日歷天 計(jì)劃開工日期： 2020 年 3 月 1 日 建筑面積 總 建筑面積 89071m2，其中： 1 號(hào)貨運(yùn)站（ A103）： 29049m2（其中包括站房操作區(qū) 23559m2，