【正文】 從工區(qū)到作業(yè)現(xiàn)場）。7．除線路檢查人員外，順線路行走時，不準(zhǔn)走道心和枕木頭。電氣化區(qū)段嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部《電氣化鐵路有關(guān)人員電氣安全規(guī)則》有關(guān)規(guī)定。2．按規(guī)定著裝，正確佩戴、使用勞動防護用品和安全防護用品，不準(zhǔn)使用不合格的安全用品、工具及測試設(shè)備。勞動安全管理制度北京鐵路局工務(wù)系統(tǒng)作業(yè)人員防機車車輛撞軋的卡死規(guī)定（暫行）執(zhí)行京工函【2007】23號文件。、局、段有關(guān)安全文件、通報，及時傳達(dá)和落實領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)安全的指示，狠抓落實，確保政令暢通。主要行政處分包括：警告、記過、記大過、辭職（引咎辭職、責(zé)令辭職）、撤職、解除勞動合同。 經(jīng)常性開展人身行車安全隱患排查工作，組織開展專項整治工作，確保人身、行車安全，實現(xiàn)安全目標(biāo)。 定期分析安全管理情況，針對存在的問題，制定有效的防范措施。不斷探索維修方式方法和先進經(jīng)驗。按規(guī)定與要求組織參加施工全過程，卡控安全關(guān)鍵和薄弱處所，確保安全、質(zhì)量與正點開通。對安全管理薄弱、存在問題較多的重點設(shè)備、人員，組織分析，實行重點整治，重點幫促。動態(tài)掌握線橋設(shè)備變更情況（每月）。（3）要大力營造“零容忍”的工作態(tài)度，對安全“零容忍”、對缺陷“零容忍”。（4）信息技術(shù)應(yīng)用能力。抓得起，就是要有辦法，能想辦法，有效地解決問題，消除隱患。在對待違章事件上：要堅決說“不”，對違章行為“零容忍”，防止違章成為一個習(xí)慣，防止對違章麻木不仁，防止違章的“蝴蝶效應(yīng)”。自己按章辦事，也要求別人按章辦事。安全底線的總體要求是：工作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范必須確保在安全范圍內(nèi)。比如時間壓力、疲勞壓力、上級干擾、同事干擾、部門壓力等。按章辦事是實現(xiàn)維修安全的基礎(chǔ)，誠實守信是機務(wù)人的立業(yè)之本。成績主要來源于基層，而問題往往也發(fā)生在基層?！叭ā被顒又挥性诎嘟M落地才能取得實效。充分認(rèn)識“三建”之間的辯證統(tǒng)一關(guān)系。班組是實踐“三建”活動的基礎(chǔ)和土壤?；谝陨闲蝿莺腿蝿?wù)，當(dāng)前大力培養(yǎng)和提升機務(wù)人素養(yǎng)尤為迫切。（2）奪取藍(lán)天安全鉆石獎。近三年機務(wù)系統(tǒng)所取得的成績：三年邁出三大步。（3）科學(xué)的理念和方法。（1）管理團隊思想上的高度統(tǒng)一。民航工作與我國的改革開放和現(xiàn)代化建設(shè)密切相關(guān)。馬斯洛認(rèn)為，安全需要是人類僅次于生理需要的第二大需要。航空公司發(fā)展的基礎(chǔ)是安全。第三篇：班組長培訓(xùn)講義班組長培訓(xùn)講義大家好！歡迎大家參加今天的學(xué)習(xí)，大家工作都非常忙，也很累，有的才上了夜班，非常辛苦，能打著精神來參加我們的培訓(xùn)，在這里我非常感謝大家的配合！首先做個自我介紹，我姓漆，漆志軍，油漆的漆，有志氣的志，軍人的軍。也就是通常人們所說的“磨刀不誤砍柴功”。 現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容1．生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理；2．生產(chǎn)計劃（工作計劃、作業(yè)計劃）與實際情況之間的差異（困難）；3．計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響；4．人員出勤、異常的狀況。a）日常檢查即每日檢查或交接班檢查，一般由操作工人每天對設(shè)備做一般性的檢查工作，同日常維護結(jié)合起來，目的是發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況，進行必要維護工作。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。4．搬運的浪費從JIT的角度來看，搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。（2）常見的八大浪費在工廠中最為常見的浪費主要有八大類，分別是：不良的產(chǎn)生、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多、過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。對構(gòu)成產(chǎn)品的五大要素（人、機、料、法、測，簡稱 5M）進行改進。產(chǎn)品的成本構(gòu)成，是通過產(chǎn)品制造的過程來形成的。因此，令行禁止的執(zhí)行力對班組管理來說是至關(guān)重要的基本原則。（2）以身作則、公正公平的原則： “己之不欲，勿施于人”，身正才能服眾，打鐵還得自身硬。二、班組管理的原則 （1）管理的目的：高品質(zhì)、低成本、嚴(yán)格遵守交貨期；（2）管理的內(nèi)容：質(zhì)量管理（又分為質(zhì)量管理活動和實物質(zhì)量管理）、成本管理、過程控制管理、設(shè)備管理等；（3）管理的步驟：P（計劃、策劃）；D（實施生產(chǎn)活動）；C（評價實績與標(biāo)準(zhǔn)的差異）；A（總結(jié)調(diào)整，排除差異，繼續(xù)改進）。而且，班組長在對現(xiàn)場管理過程中，起著承上啟下的作用，既要貫徹上級下達(dá)的各項生產(chǎn)、交貨期、質(zhì)量、環(huán)境保護、“6S”管理、企業(yè)理念、企業(yè)各項規(guī)章制度等工作，又是生產(chǎn)主管、車間主管與現(xiàn)場作業(yè)員工溝通的橋梁。一是按工種劃分：把同工種的若干工人組成班組；二是按班次劃分：把從事某種相同或相近工作的工人分成幾個班，輪流倒班；（1）對企業(yè)來說班組長是最基層的管理人員，直接管理作業(yè)人員，企業(yè)各職能部門的管理意圖都要通過班組來貫徹落實，這就是所謂的班組管理“上有千條線，下穿一根針”的特殊性。班組長一般由車間主管任命或由群眾推選，經(jīng)批準(zhǔn)而產(chǎn)生。技術(shù)紀(jì)律――主要查生產(chǎn)操作和現(xiàn)場管理是否嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、執(zhí)行工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程等情況。三、班組安全管理要堅持“六有”、“六無”六有：安全有目標(biāo)；管理有規(guī)章；操作有規(guī)程；檢查有記錄；考核有依據(jù)；班組有安全員。第一篇：班組長安全培訓(xùn)講義班組長安全培訓(xùn)講義一、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)：貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)工作；組織并參加安全生產(chǎn)活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；組織職員學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司和車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，制止違章和違反勞動紀(jì)律行為；負(fù)責(zé)對新上崗人員進行崗位安全教育；負(fù)責(zé)班組安全檢查，及時消除不安全因素，并報告上級。二、提倡班組長心中樹立有“九”最思想：最重要的信息，是安全生產(chǎn)情況；最重要的事情，是防止一切事故發(fā)生；最忌諱的做法，是對“三違”睜一只眼閉一只眼； 最煩惱的時刻，是聽到有傷亡的消息； 最好的行動，是排除險情要沖在前；最美好的宿愿，是當(dāng)一名合格的班組“保護神”； 最愿意做的事，是讓組員高高興興上班；最美妙的祝福，是盼望每一名組員安安全全工作； 最大的心愿，是讓大家都平安。l 查紀(jì)律組織紀(jì)律方面――查是否做到服從分配，服從調(diào)度，服從安全監(jiān)督時間紀(jì)律方面――查是否遵守考勤制度和工作時間，做到工作時間不做與生產(chǎn)無關(guān)的事，不串崗、不在機器運行時做別的事情等。班組長安全培訓(xùn)講義第二篇：班組長培訓(xùn)講義班組長培訓(xùn)講義一、班組長培訓(xùn)的必要性班組長是指在生產(chǎn)現(xiàn)場，直接管理某一工序的生產(chǎn)員工，對其作業(yè)的過程質(zhì)量和生產(chǎn)結(jié)果負(fù)責(zé)的人。（2）班組長的任務(wù)指揮工作：即保質(zhì)保量完成上級（車間、部門）下達(dá)的計劃任務(wù)（產(chǎn)品或服務(wù)）；領(lǐng)導(dǎo)員工：提高下屬的協(xié)調(diào)能力，按節(jié)拍、有步驟地完成任務(wù)，營造有意義的工作氛圍；（3）班組長應(yīng)有的素養(yǎng)具有發(fā)現(xiàn)問題的意識；具有創(chuàng)新的意識；具有良好的崗位技能；具有良好的組織協(xié)調(diào)能力；具有一定的社會知識和被人信賴的人格魅力。（2）對車間主管來說班組長是車間主管人員的命令、決定的貫徹者和執(zhí)行者，同時對自己的某方面工作起著輔助和補充作用。（2）班組是企業(yè)最基層的管理單位；（3）班組是生產(chǎn)流程的銜接要素；（4）班組是提高職工素質(zhì)的基本場所；（5）班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團隊。公司推行的“班前會”就是班組內(nèi)部交流的平臺，班組長在每次會議之前應(yīng)該準(zhǔn)備好發(fā)言的內(nèi)容，有的放矢，不要使會議的內(nèi)容空洞無味?，F(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的生產(chǎn)過程，具有很強的連續(xù)性和節(jié)奏性，一個班組生產(chǎn)脫節(jié)，就會影響一條生產(chǎn)線，甚至影響整個企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性。三、班組的現(xiàn)場管理產(chǎn)品質(zhì)量的特性包括“性能”、“壽命”、“可靠性”、“安全性”和“經(jīng)濟性”，從班組管理的角度來看，其質(zhì)量管理的主要任務(wù)：一是嚴(yán)格按照工藝要求進行過程控制，使過程控制符合工藝要求，以提高產(chǎn)品的可靠性；二是隨時注意做好在制品的標(biāo)識工作，防止誤用現(xiàn)象發(fā)生；三是對以往的錯誤成因進行總結(jié)，防止再次發(fā)生，即所謂的“吃一塹，長一智”；四是盡可能地組織班內(nèi)員工開展 QC 管理小組活動，有選擇地利用 QC 新老七種工具提升現(xiàn)場質(zhì)量管理的水平。（1）現(xiàn)場管理中降低成本的途徑有以下幾條：a）改進質(zhì)量：如在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，對產(chǎn)品的工藝質(zhì)量進行改進。在每次開機之前和規(guī)定的時間段，對設(shè)備進行日點檢，以消除隱患，提高設(shè)備的完好率和運轉(zhuǎn)率。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；2．加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，3．動作的浪費動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費主要有以下 12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動 作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。 現(xiàn)場的設(shè)備管理（1）設(shè)備管理發(fā)展的演變階段：事后維修階段，預(yù)防維修階段，設(shè)備的綜合管理階段；（2）設(shè)備的分類：生產(chǎn)工藝設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)備；（3）設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容：a）日常保養(yǎng)：b）一級保養(yǎng)： c）二級保養(yǎng)： d）三級保養(yǎng)： 設(shè)備的檢查：一般分為日常檢查和定期檢查。（5）對班組設(shè)備管理的要求嚴(yán)格按照設(shè)備日點檢的要求在交接班時進行設(shè)備的例行檢查，并將檢查結(jié)果在交接班的 記錄中如實填寫，以掌握設(shè)備在本班前的運行狀況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除設(shè)備事故的隱患；當(dāng)班期間隨時密切注意設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)有螺