【正文】 零件加工進度，生產(chǎn)現(xiàn)場在制品反饋。月計劃管理：編制月計劃。WorkshopManager功能完備，系統(tǒng)不僅具有良好的二次開發(fā)性能，而且與CAPP、PDM等信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成，適合各種類型制造業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)用。企業(yè)要在激烈市場競爭中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強企業(yè)的核心競爭力，同時還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。激勵士氣，就是通過各種方法，調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗和知識，使人的潛力得到充分發(fā)揮，提高工作效率，保證車間任務(wù)的完成。溝通要素：要有一個明確的目標；達成共同協(xié)議；溝通信息，思想責(zé)任與情感；有效溝通：聽、問、說、看、換位思考溝通建立和諧相互的氣氛 ■ ■ ■九、員工的培養(yǎng)與激勵成為教練性主管■員工的心態(tài)培養(yǎng)：心態(tài)決定一切，良好的心態(tài)才能創(chuàng)造出良好的品質(zhì)、責(zé)任心員工表現(xiàn)不良的原因：不會做、培訓(xùn)不足、情緒不佳、身體狀況、員工的素質(zhì)低，不是你的責(zé)任，但不能提高部下的素質(zhì)，是你的責(zé)任給工作員工一個正面的學(xué)習(xí)經(jīng)驗，排除不良行為，從管理人員處得到建議來改善工作，提高生產(chǎn)力。制程能力不足，檢驗不當(dāng)。作業(yè)沒有標準，形成錯誤和不合適。使人和機器的作業(yè)負合均衡改進工作質(zhì)量，會使錯誤減少、重復(fù)工作減少、不合格率減少、返工率減少、減少資源耗用、降低運營縮短生產(chǎn)交期，代表資金的周轉(zhuǎn)，控制在計劃、采購、生產(chǎn)、出貨、資金回籠等五項時間實施 消除作業(yè)人員在生產(chǎn)中的等待浪費，使生產(chǎn)效率得到根本的效率提升 ■■成本 ■六、現(xiàn)場成本控制■■■■■■ 材料浪費：原材料、零配件、不良報廢、人力浪費：職責(zé)不清、無目標無計劃管理成本、亂走動、工作量不足 設(shè)備浪費：通用機械能力過剩與故障 品質(zhì)浪費：敷衍了事的應(yīng)付浪費、不良品與修正不良、和錯誤的發(fā)生 管理浪費：管理要素不能得到有效利用閑置浪費 作業(yè)方法：不合理的作業(yè)加工方式、搬運、等待、不平衡七、現(xiàn)場品質(zhì)管理品質(zhì)不良影響■ 設(shè)計品質(zhì)不良：錯誤的設(shè)計，使產(chǎn)品先天性的不足。動作研究+省工原理標準步驟+嚴格要求科學(xué)方法+效率改善三、發(fā)掘問題與解決能力(發(fā)掘問題、解決問題是企業(yè)改善與發(fā)展的內(nèi)動力)A、看不出問題才是最大的問題，重復(fù)發(fā)生的問題是作風(fēng)與責(zé)任上的問題B、問題的評估解決問題、達成工作目標■ 解決問題、是指我們在工作上碰到問題發(fā)生，使我們的目標與現(xiàn)狀產(chǎn)生差距、或和我們的預(yù)想與期望不一樣，因此必須采取一些解決問題的手段去克服，是問題小時不再發(fā)生。（目標制定后要從細節(jié)上尋求方法，只有每個目標實現(xiàn)整體目標才能順利實現(xiàn)）B、目標的具體計劃與實施。消除設(shè)備在生產(chǎn)過程中空轉(zhuǎn)的浪費，提高設(shè)備利用率。工程技術(shù)品質(zhì)不良：缺乏工藝流程。制程品質(zhì)不良：不能正確的理解和執(zhí)行作業(yè)標準。較強的工作反應(yīng)那能力與處理品質(zhì)能力；明白下一道工序就是顧客；按規(guī)范標準作業(yè)；車間做好自主檢驗；異?，F(xiàn)象及時上報；物料管制與檢驗；熱愛工作，有高度的責(zé)任心； ■ ■ ■ 現(xiàn)場主管的職責(zé) ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■八、溝通管理的核心■ 溝通定義：為了設(shè)定的目標，把信息，思想和情感，在這個人或群體間傳遞，并且達成共同目標協(xié)議的過程。因為，在一定條件下，人是起決定性■作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責(zé)。創(chuàng)新 徐明達 GB VCD 600 元什么是零缺陷質(zhì)量管理 楊鋼 GB VCD 120 元怎樣進行零缺陷質(zhì)量管理 楊鋼 GB VCD 120 元專家團—ISO9000標準管理體系內(nèi)審員實用培訓(xùn)教程 專家團 GB VCD 1860 元APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 李兆山 GB VCD 198 元FMEA生產(chǎn)潛在失效模式分析 李兆山 GB VCD 198 元生產(chǎn)件批準程序PPAP GB VCD 198 元新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計讓新產(chǎn)品快速占領(lǐng)市場 王漢武 GB DVD 580 元采購、物料、物流如何降低庫存加快資金周轉(zhuǎn) 周云 GB VCD 680 元采購管理與戰(zhàn)略采購 謝勤龍 GB VCD 980 元企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理：海爾、沃爾瑪成功模式 胡松評 GB VCD 260 元高效的制造業(yè)物料與倉儲管理 劉立戶 GB VCD 150 元采購成本控制與供應(yīng)商管理 周云 GB VCD 680 元企業(yè)采購與供應(yīng)商管理七大實戰(zhàn)技能 胡松評 GB VCD 120 元物料管理與庫存控制教程 黃鐵 GB VCD 180 元如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制 雷衛(wèi)旭 GB VCD 180 元物流管理 潘福祥 GB VCD 200 元卓越集團管控系列之供應(yīng)鏈管控 白萬綱 GB DVD 680 元現(xiàn)場管理6S現(xiàn)場管理改善實務(wù) 祖林 21 GB DVD 460 元改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM實務(wù) 李慶遠 GB VCD 150 元卓越的現(xiàn)場管理：5S推行實務(wù) 劉敏興 GB VCD 260 元6S精益管理 孫少雄 GB VCD 580 元制造型企業(yè)如何有效實施5S 夏幀 GB VCD 800 元6S管理實戰(zhàn)方法 肖智軍 GB VCD 150 元現(xiàn)場改善的八大利器 徐明達 GB VCD 380 元現(xiàn)場管理十大利器現(xiàn)場管理合理分析的工具 徐明達 GB VCD 580 元生產(chǎn)主管、班組長課程提升品質(zhì)人人必學(xué)的15個品質(zhì)方法 李踐 GB DVD 1380 元中國式工廠管理 曾偉 GB VCD 480 元生產(chǎn)主管優(yōu)質(zhì)管理實務(wù) 楊望遠 GB VCD 300 元如何做一個出色的主管 李德 GB VCD 880 元這樣提升班組長勝任力 李飛龍 GB DVD 480 元工作零失誤—把事情一