【正文】 結(jié)合國家863/CIMS典型應(yīng)用工程，該軟件先后在成都飛機(jī)工業(yè)公司、西安飛機(jī)工業(yè)公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、西北鋯管有限責(zé)任公司等單位實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，獲得了用戶的一致好評。工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級庫盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù)；比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率?！境杀竟芾怼繉ιa(chǎn)過程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總，并與定額成本分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，生成各種統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問題的原因，以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)監(jiān)督：監(jiān)督生產(chǎn)中的各種情況，反饋計(jì)劃的執(zhí)行情況、零件加工進(jìn)度，生產(chǎn)現(xiàn)場在制品反饋。月計(jì)劃管理：編制月計(jì)劃。WorkshopManager功能完備，系統(tǒng)不僅具有良好的二次開發(fā)性能，而且與CAPP、PDM等信息管理系統(tǒng)能夠緊密集成，適合各種類型制造業(yè)生產(chǎn)車間應(yīng)用。企業(yè)要在激烈市場競爭中占據(jù)有利的地位，就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為 用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育。5S——素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。3S——清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。二、8S的定義與目的1S——整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。為此，熱忱希望廣大員工多學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使8S活動(dòng)向“合理化、行事化、習(xí)慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基矗沒有實(shí)施8S的工廠，觸目可及就可感受到工作場所的骯臟，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，工作總結(jié)《車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)》。第四篇：車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)節(jié)約(saving)節(jié)約為榮浪費(fèi)為恥定義:減少企業(yè)的人力、成本、空間、庫存、物料消耗因素目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育實(shí)施要領(lǐng):能用的東西盡可能利用以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值人，都是有理想的，車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)。工具計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總，計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和，再對生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出分配基數(shù)；費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)?！編齑婀芾怼考皶r(shí)正確的處理庫存臺帳，實(shí)時(shí)維護(hù)庫存帳務(wù)，動(dòng)態(tài)更新庫存數(shù)據(jù)。質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：包括檢測項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。日計(jì)劃執(zhí)行反饋模塊實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入，匯總及查詢；周計(jì)劃執(zhí)行的反饋模塊匯總周計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)周報(bào)；月計(jì)劃執(zhí)行反饋模 塊匯總月計(jì)劃的執(zhí)行情況，輸出生產(chǎn)月報(bào)；零件進(jìn)度跟蹤零件的加工進(jìn)度；在制品管理跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場在制品，查詢在制品的各種信息。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢；計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入，計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn)；工序計(jì)劃的生成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開成工序計(jì)劃；能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報(bào)告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。一、WorkshopManager的特點(diǎn)先進(jìn)的管理思想與國情相結(jié)合集成的綜合解決方案強(qiáng)大的功能及靈活性支持多種或混合生產(chǎn)模式完善的功能權(quán)限管理大數(shù)據(jù)量下的優(yōu)異性能開放式的體系結(jié)構(gòu)支持UNIX和Windows NT平臺直觀的圖形化用戶界面操作簡單，應(yīng)用方便高性能價(jià)格比支持ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的要求二、功能模塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊質(zhì)量管理模塊庫存管理模塊生產(chǎn)控制模塊工具管理模塊成本管理模塊三、產(chǎn)品詳細(xì)說明【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維護(hù)等。目前，車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。十、社會(huì)與環(huán)境變化與競爭四大主要因素信息時(shí)代的到來更激烈的競爭更高的客戶要求不穩(wěn)定的人力資源第二篇：工廠生產(chǎn)管理課程生產(chǎn)作業(yè)精益高效成本管理 王文勝 13 GB DVD 480 元精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 楊彬譽(yù) GB DVD 480 元精益生產(chǎn)：改造世界的機(jī)器 陳紹文 GB VCD 1980 元精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)戰(zhàn) 黨新民 GB VCD 160 元生產(chǎn)問題分析與解決 黃文駿 GB VCD 150 元生產(chǎn)一線成本管控教程 李慶遠(yuǎn) GB VCD 210 元簡單可行的生產(chǎn)管理 李忠源 GB VCD 220 元工廠全面改善：TPM實(shí)戰(zhàn) 劉承 元 GB VCD 160 元SPC生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制 陶維勝 GB VCD 198 元削減工廠成本的五個(gè)方法 周云 GB VCD 580 元工廠管理 楊望遠(yuǎn) GB VCD 980 元質(zhì)量管理QCC品管圈實(shí)務(wù) GB VCD 198 元全面質(zhì)量管理 劉立戶 GB VCD 600 元質(zhì)量管理小組活動(dòng)的管理■■■■提高工作人員自我評價(jià)，增加彼此間的感情及團(tuán)隊(duì)精神。缺乏品質(zhì)意識與責(zé)任。沒有正確的工作夾具。太復(fù)雜的設(shè)計(jì)，會(huì)導(dǎo)致高成本，低品質(zhì)。問題的優(yōu)先順序