【正文】 76m處施工過程中，協(xié)作隊伍人員A在懸掛拱頂防水布時，因未拴安全帶，作業(yè)時思想不集中，從6m高處墜落，頭部受重傷，經(jīng)搶救無效死亡。在吊運鋼管時，操作者為方便掛鉤，用吊索鋼絲繩從鋼管架底部穿上來,上部再用卸甲連接，連接完后，司機(jī)在看不清吊物、且沒有按警鈴的情況下突然起吊，并向左旋轉(zhuǎn)，不慎使吊臂撞在3號樓外腳手架上，頃刻間松散的鋼管從空中散落，砸傷多人。因為井架的防護(hù)裝臵失效，造成4名拆除作業(yè)人員隨吊籃一起墜落至地。沒有按照規(guī)定制定拆除方案，也沒有指派安全員到現(xiàn)場進(jìn)行安全指導(dǎo)，在10月3日上午6點左右作業(yè)隊人員就擅自操作卷揚機(jī)開始井架拆除作業(yè)，在拆除井架天梁時，采用架設(shè)臨時天梁的方式進(jìn)行拆除。在貨物列車運行脫軌傾覆前30秒，K90次快速列車剛剛以110km/h的速度通過，如果該車稍微晚點，所造成的后果不堪設(shè)想。預(yù)防措施：；；。請各單位在如有類同的施工項目要加以預(yù)防，并以次為契機(jī)，增強(qiáng)員工自我安全防范能力，不斷提高安全意識，為提高安全生產(chǎn)管理水平，確保安全生產(chǎn)的穩(wěn)定局面。隨著化工安全生產(chǎn)職責(zé)的明確，責(zé)任的落實，管理環(huán)節(jié)嚴(yán)謹(jǐn)，基本可以杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。(4)強(qiáng)化教育培訓(xùn)，做好事故預(yù)案。同時設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。要求對化工企業(yè)的選址進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范。其主要表現(xiàn)：a、安全網(wǎng)絡(luò)未健立。大量事實證明：不少領(lǐng)導(dǎo)干部不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，沒有按“五同時”要求去做，釀成事故。但是由于 “安全第一，預(yù)防為主”思想沒有真正牢固樹立，還存在著“重生產(chǎn)，輕安全”的錯誤觀念，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。（2）發(fā)展過猛、設(shè)計不完善近幾十年來，化工企業(yè)得到迅速發(fā)展，化工企業(yè)增長速度太快?，F(xiàn)場監(jiān)督、現(xiàn)場措施不力。（3）小型化工企業(yè)的工人素質(zhì)往往不高 , 職工對作業(yè)系統(tǒng)的操作事宜，隨意刪改安全操作規(guī)程 , 誤操作或在設(shè)備檢修時發(fā)生事故的幾率高。化工企業(yè)生產(chǎn)中很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了易出現(xiàn)火災(zāi)爆炸及中毒事故的情況。、對不積極組織參加事故搶救、瞞報、遲報事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調(diào)查中弄虛作假的責(zé)任人將按照《獎懲管理辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。輕傷事故要先口頭報告，并且在1５小時內(nèi)將書面報告報安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。計算方法：停車設(shè)備臺數(shù)乘停車時間(小時)乘設(shè)備小時計劃產(chǎn)量(噸)，為產(chǎn)量損失。產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時起至恢復(fù)正常生產(chǎn)時止，按日計劃產(chǎn)量計算的總損失量。調(diào)查組由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門、事故部門以及有關(guān)部門人員組成。情況嚴(yán)重者，要立即送醫(yī)院救治。四、事故的救援、接到事故報告的單位領(lǐng)導(dǎo)，在進(jìn)行事故逐級上報的同時，應(yīng)采取有效措施，或立即啟動事故相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，組織搶險救援，防止事故擴(kuò)大和財產(chǎn)損失。事故報告后出現(xiàn)新情況的，應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)報。、輕傷事故：構(gòu)不成重傷、死亡的人身傷害事故。通過學(xué)習(xí)以上事故案例，在我們的工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)吸取教訓(xùn)杜絕事故的發(fā)生確保安全生產(chǎn)，根據(jù)事故案例每人寫一份感想。周某已意識到黃是煤氣中毒，但仍點火丟入爐內(nèi)造成爆炸。煤氣中毒事故東蘭氮肥廠造氣車間副主任黃某進(jìn)入一號煤氣發(fā)生爐扒渣時中毒死亡。原因分析：鍋爐停爐后，爐門關(guān)閉，使?fàn)t膛煤氣不能完全燃燒而聚集，當(dāng)韋打開爐門時，大量空氣進(jìn)入爐膛與煤氣混合發(fā)生爆炸。爐膛噴爆事故融水氮肥廠司爐工韋某在處理沸騰鍋爐爐膛結(jié)疤時，發(fā)生爐膛噴爆被燒成重傷。違章焊接著火事故貴縣氮肥廠煤球車間配料工蒙某用電焊機(jī)焊接壓球崗位鐵架時，焊渣濺到旁邊操作臺上一個盛有半盆洗零件用汽油的臉盆內(nèi)，引起著火，在場的車間指導(dǎo)員見狀，急將臉盆捧起拿走，但因手被燙，盆子掉了下來，汽油潑在蒙的身上燃燒，蒙驚慌急跑，又踢翻了另一個盛有汽油的臉盆，火越燒越大，蒙仍邊跑邊拍身上的火，此時，一位工人急跑上去將蒙絆倒，用一個裝石棉的麻袋壓在蒙身上將火撲滅，蒙被燒成重傷。防范措施：對焊機(jī)應(yīng)妥善保管，并定期檢查和測試，凡不符合技術(shù)要求的及時維修或更新。準(zhǔn)備工作就緒后，十七日零時三十分，由劉一人鉆到爐底焊補(bǔ)，過了不久，麥等三人便離開崗位到食堂看炊事員做包子。原因分析：此事故的主要原因是朱違章作業(yè)，未停機(jī)就去清理料槽，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。事故經(jīng)過：螺旋輸送機(jī)操作工朱某上零點班時遲到，沒有趕上交接班。主要原因分析：一是現(xiàn)場安全管理不落實；二是趙某等人違反現(xiàn)場紀(jì)律。晚上十時十三分，值班維修鉗工胡某到造氣三樓準(zhǔn)備試開剛維修好的1電動葫蘆，胡站在平臺上用手拉吊車鋼絲繩往上提滑輪時，因滑輪自行倒轉(zhuǎn)，偏心鎖卡張開，滑輪脫開鋼絲繩掉下，砸中正在一樓坑內(nèi)清灰的拉煤工趙某的左太陽穴至重傷經(jīng)搶救無效于六月四日死亡。主要原因分析：此事故主要是思想麻痹造成的，布置任務(wù)時沒有同時布置安全，舊麻繩經(jīng)過四人之手，竟無一人檢查其是否安全可靠，同時，當(dāng)膠管吊離地面后，陳仍然展在其正下方，被掉下的膠管打中。第一篇：化工企業(yè)安全事故案例化工企業(yè)安全事故案例：柳州化肥廠車間在檢修碳化尾氣二次分離器時，因膠管上樓用的麻繩被拉斷，膠管掉下將一名參加檢修的操作工打死。吊膠管時，值班長和另一名操作工在四樓拉繩子，陳在一樓用手托著膠管往上送，當(dāng)膠管拉到12米高時（離地面約），因膠管較重，麻繩被拉斷，膠管掉下，陳因躲閃不及被打中右前額，當(dāng)即鐘起一個3公厘的血泡，但陳仍堅持工作，到下午感到不舒服才送廠職工醫(yī)院，后出現(xiàn)嘔吐、四肢冰冷抽蓄，昏迷，廠即轉(zhuǎn)送柳州地區(qū)醫(yī)院，診斷為繼發(fā)性腦挫傷，硬模外出血，即施行手術(shù)搶救，到12月10日，因傷情惡化死亡。：臨桂氮肥廠造氣車間拉煤工趙某，被掉下的吊車滑輪打死。但僅隔一小時后，趙等兩人在沒有得到三樓通知的情況下，就下煤坑清灰。螺旋輸送機(jī)傷害事故：鹿寨化肥廠型焦車間女工朱某被螺旋輸送機(jī)絞死。在清理時，園鋼被絞龍葉片卡住變形并隨絞龍旋轉(zhuǎn)，朱用力抽不出反被拉倒跌在機(jī)槽上，右臂被絞龍軋斷兩節(jié)，頸部動脈被割破8cm而當(dāng)場死亡。事故經(jīng)過：某年九月十六日下午，廠生活開水鍋爐漏水，行政科安排電焊工麥某帶徒弟劉某及水電工、司爐工等四人在中班加班搶修。原因分析：電焊機(jī)使用時間過久，線圈絕緣老化破壞，輸出電壓達(dá)155V，（正?？蛰d電壓6080V,工作電壓30V）,同時焊把電纜絕緣也因老化多處剝落，銅芯裸露，因當(dāng)時天氣較熱，劉未穿戴勞保用品，造成觸電死亡。在危險環(huán)境中（鍋爐房、化工生產(chǎn)車間、容器、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架），焊接時應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并做好個人防護(hù)。不準(zhǔn)用汽油清洗設(shè)備和零件。韋接班后，為了搶時間開爐，就打開爐門用鋼釬撬疤塊，引起爐膛噴爆，氣浪將韋沖出六米遠(yuǎn)，因韋只穿一條短內(nèi)褲工作，被燙重傷。防范措施：甲醇屬于易燃易爆危險品，因此動火前應(yīng)將儲槽清洗干凈并做動火分析合格后方可動火。黃違章作業(yè)，進(jìn)爐前沒往水封加水，不帶防毒面具，也不派人監(jiān)護(hù)。（2）易燃易爆的有毒氣體中毒時，在搶救過程中嚴(yán)禁用明火照明。二、事故等級劃分根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級：、特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；、較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報告。、報告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（3）事故的簡要經(jīng)過；（4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失；（5）已經(jīng)采取的措施；（6）其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。、情況較輕者，現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護(hù)送到公司醫(yī)務(wù)室進(jìn)行救護(hù)。、發(fā)生輕傷事故，由分管安全的管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查。六、事故損失的計算事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設(shè)備損失，原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價格計算，或按其實際單位成本計算。事故損失總金額為直接損失費與產(chǎn)量損失費之和。七、其它要求發(fā)生一般及以上等級事故，無論何時，事故部門必須于1０分鐘內(nèi)將事故報告給安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對所有事故調(diào)查分析的資料，如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等應(yīng)妥善保管。一．事故產(chǎn)生原因分析（1）原料的不穩(wěn)定性決定事故多。化工生產(chǎn)中的副反應(yīng)、處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的反應(yīng)都易引發(fā)火災(zāi)事故。貿(mào)然動火釀成火災(zāi)。因而應(yīng)針對性采取措施實現(xiàn)安全穩(wěn)定