基層管理人員管理技能提高(實戰(zhàn)篇)-全文預覽
【正文】 證最后一排都能清楚聽到 ☆ 要點明確－－作好要點準備，重點處語氣加重，可重復強調(diào) 實操演練 第二節(jié) 班長、副班長日常工作 五點管理法 班長副班長日常管理 5S管理 標準化管理 目視管理 變化點管理 例外管理 5S管理 類別 管理項目 具體工作項目 頻率空中物品是否牢固，是否需要點檢 1 次 / 天放置工具，夾具是否不合理 時刻地面是否臟亂 時刻走路習慣 即刻工作習慣 即刻個體習慣焊裝科班長日常工作管理表－ S目的周邊環(huán)境安全5 S 管理確保生產(chǎn)安全與良好的工作環(huán)境S交班簿閱讀 確認交接的工作事項 1 次 / 天班前、班后會組織 1 次/ 天考勤管理/ 年休及探親安排 1 次/ 天人員身心情況判斷 經(jīng)常班組任務的傳達 班會及需要時客觀記錄人員工作情況 每天日常 2 W A Y 面談 2 ~ 3 人/ 周操作者崗位安排 每天員工培訓計劃的實施 每天以員工的需要制定管理項目和推進計劃 每天小組長工作指導 每天班組內(nèi)重要設備點檢 班前和故障時班組內(nèi)重要工藝管理 1 次/ 天科質(zhì)量例會 1 次/ 天強度檢查、扭矩檢查 1 次/ 天電極更換頻率確認 抽查 1 次/ 天試片打點執(zhí)行情況確認 抽查 2 次/ 天品質(zhì)情況檢查 1 次 / 車型品質(zhì)異常時判斷、指示和協(xié)調(diào) 問題發(fā)生時品質(zhì)可追溯性管理 1 次/ 天班組內(nèi)加工不良跟蹤 不良發(fā)生時線外不良項目的跟蹤處理 不良發(fā)生時工藝檢查 作業(yè)標準書執(zhí)行情況抽查 1 次/ 天庫存物品的管理 清潔工具及勞保、辦公用品管理 1 次/ 天無用物品的管理 按分類要求及時處理 1 次/ 天不良品的處理 不良品通知單 1 次/ 天輔助材料用量檢查 密封膠使用情況檢查 1 次/ 天外來工時的記錄 外委加工，外來缺陷修理 1 次/ 天加班管理 加班任務申請、組織、統(tǒng)計 1 次/ 天能源管理 水、電、氣管理，人離開后切斷 4 次/ 天生產(chǎn)計劃把握，現(xiàn)場進度跟蹤 次/ 3 0 分稼動時間的跟蹤 次/ 3 0 分設備始業(yè)點檢確認 1 次/ 天設備 1 級保養(yǎng) 1 次/ 天設備異常情況通報及處理 異常發(fā)生時夾具點檢及異常處理 1 次/ 天班會組織員工思想把握班組工作安排重要點和關鍵的管理制造品質(zhì)檢查QD設備管理C不良處理生產(chǎn)進度M標準化管理 變化點、目視管理、例外管理 類別 管理項目 具體工作項目 頻率頂崗、輪崗時管理 根據(jù)需要管理水平超出目標范圍內(nèi)時重點管理 針對多發(fā)不良其它變化點的管理 根據(jù)需要車型切換管理（標準化） 車型切換時車型切換時首臺檢查確認 車型切換時初物發(fā)行確認 發(fā)行時安排 5S 活動 空負荷時安排員工培訓、面談 空負荷時缺員時頂崗 缺員多時頂崗 根據(jù)需要其它例外工作 按實際情況開展工作 根據(jù)需要信息的傳達、員工培訓 各類異常的處理及標
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1