【正文】 要素成本上漲、人民幣升值等一系列外部因素影響。平均利潤率比 07年下降了 %，111月，規(guī)模企業(yè)個(gè)數(shù)比 07年同期增加了 %，而從業(yè)人員人數(shù)下降了%。即可代表委托其他廠商加工，也可代表轉(zhuǎn)包合同加工。相比之下，發(fā)達(dá)國家的研發(fā)投入則達(dá)到了3%5%。 4. 對照工藝單認(rèn)真研究英繡花及其它處理方式。 3. 業(yè)務(wù)員對照工藝單，協(xié)同供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)量及加工費(fèi)的計(jì)算。 （一）樣品 初樣、款式樣：面料品質(zhì)要正確，輔料可代用，款式、工藝要正確，工藝盡可能簡單。 廣告樣、推銷樣：廣告樣一般來說是在訂單確定后，大貨出貨前，客戶用來擴(kuò)大宣傳，增加銷售量的樣品，齊色齊碼，外觀效果要好。 Company Logo 服裝樣品開發(fā)階段 第一階段 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產(chǎn)管理概述 三 備樣，確認(rèn)批板、確認(rèn)面輔料及特殊工藝 （二）色樣 色樣：制作要準(zhǔn)確、及時(shí)，保存要完整，一式三份：自已必須留存一份，以免以后的生產(chǎn)過程中，對大貨的顏色進(jìn)行核對。 業(yè)務(wù)員要對外加工的印繡花價(jià)格等資料進(jìn)行匯總，便于以后出現(xiàn)同類加工業(yè)務(wù)時(shí)方便查詢。 輔料總體要求為價(jià)格低及質(zhì)量好，因此廣泛匯總各輔料廠資料是非常必需的，以后再遇到此類輔料時(shí)能有據(jù)可查。 需要測試的把測試項(xiàng)目及要求附上。 第二階段 四 備料準(zhǔn)備，品質(zhì)控制，大貨生產(chǎn)資料確認(rèn) Company Logo 生產(chǎn)前期準(zhǔn)備 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產(chǎn)管理概述 供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)能力評(píng)估 （ 1）質(zhì)量控制能力：是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容。工廠對色差的限定程度如何，對有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？ （ 4）技術(shù)力量：板房結(jié)構(gòu)、樣衣工、技術(shù)硬件。 （ 2）評(píng)估產(chǎn)前樣，理解客戶的技術(shù)資料和質(zhì)量要求，明確工藝技術(shù)要求和包裝要求，必要的產(chǎn)前工藝試驗(yàn)以及首件封樣的質(zhì)量總結(jié)。 生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn) （ 1）首先排列生產(chǎn)計(jì)劃，盤查確認(rèn)點(diǎn)，首先要清點(diǎn)好輔料，核對好來料顏色是否一致，特別是對主、輔料的盤查，保證生產(chǎn)安期順利開始。 第二階段 六 大貨生產(chǎn)計(jì)劃安排，開裁生產(chǎn)資料準(zhǔn)備 Company Logo CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產(chǎn)管理概述 在執(zhí)行過程中，要準(zhǔn)時(shí)填報(bào)跟單進(jìn)度表，及時(shí)給客戶報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度，并要及時(shí)匯總資料，整理訂單。 要排查生產(chǎn)環(huán)節(jié)中還可能存在的問題，要及時(shí)匯總情況，尤其是輔料。 提前安排客戶來我公司驗(yàn)貨，陪同客戶一起驗(yàn)貨，并做好記錄。 該合同訂單質(zhì)量工藝資料留檔。 ? 生產(chǎn)運(yùn)作管理 是指對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)過程的管理，它包括對生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。 一 服裝生產(chǎn)管理概述 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 服裝生產(chǎn)管理體系 ? 生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo) ? 生產(chǎn)運(yùn)作管理所追逐的目標(biāo)可概括為： 高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)。 ? 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行，主要是講在現(xiàn)行的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中，如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。 4 服裝生產(chǎn)管理的五個(gè)因素 ① 生產(chǎn)能力 ——人力、設(shè)備、材料、資金能力 ② 標(biāo)準(zhǔn) ——質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn) ③ 庫存 ——原材料庫存、半成品庫存、成品庫存 ④ 進(jìn)度安排 ——庫存與進(jìn)度安排，庫存與生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力與產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度安排與時(shí)間定額等 ⑤ 生產(chǎn)控制 ——檢查、比較、修正 一 服裝生產(chǎn)管理概述 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 服裝生產(chǎn)管理體系 5 服裝生產(chǎn)管理方法與四個(gè)階段 —— PDCA循環(huán)管理模式 一 服裝生產(chǎn)管理概述 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT P(計(jì)劃 ) : 從問題的定義到行動(dòng)計(jì)劃 D(實(shí)施 ) : 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃 C(檢查 ) : 評(píng)估結(jié)果 A(處理 ) : 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣 Company Logo P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的細(xì)化 ?P： ① 確定目標(biāo) ? ② 現(xiàn)狀分析 ? ③ 確定計(jì)劃 ? ④ 結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ?C： ① 比較 ? ② 積累信息 ?D： ① 實(shí)施計(jì)劃 ? ② 實(shí)施準(zhǔn)備 ? ③ 實(shí)施組織 ? ④ 異常處理 ?A： ① 分析 ? ② 反饋 ? ③ 確定下一循環(huán)起點(diǎn) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時(shí)開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn) 利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題 確認(rèn)問題 收集和組織數(shù)據(jù) 設(shè)定目標(biāo)和測量方法 步驟 2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素 尋找可能的影響因素并驗(yàn)證 步驟 3. 找出影響質(zhì)量的主要因素 比較并選擇主要的、直接的影響因素 步驟 4. 針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動(dòng)計(jì)劃 尋找可能的解決方法 測試并選擇 提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源 PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 5. 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃 按照既定的計(jì)劃執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進(jìn) ) 收集數(shù)據(jù) PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟 (2) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 6. 評(píng)估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù) ) 結(jié)果同目標(biāo)相符嗎 ? 每項(xiàng)措施的有效性如何 ? 哪里還存在著距離 ? 我們學(xué)到了什么 ? 確認(rèn)措施的標(biāo)準(zhǔn)化 確認(rèn)新的操作標(biāo)準(zhǔn) PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟 (3) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣 采取措施以保證長期的有效性 將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法 分享成果 重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗(yàn) ) 步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè) PDCA循環(huán) 總結(jié)這一 PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn) 到下一個(gè) PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟 (4) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 職責(zé)清晰的 6W1H原則 1. Who—工作的責(zé)任者是誰？ 2. For whom—工作的服務(wù)和匯報(bào)對象是誰？ 3. Why—為什么要做該項(xiàng)工作？ 4. What—工作是什么？ 5. Where—工作的地點(diǎn)在哪里？ 6. When—工作的時(shí)間期限？ 7. How—完成工作所使用的方法和程序？ 經(jīng)理職業(yè)化的 MKASH原則 1. 動(dòng)機(jī)（ Motivation） 2. 知識(shí)（ Knowledge） 3. 行動(dòng)（ Action） 4. 技能（ Skill） 5. 習(xí)慣（ Habit） 目標(biāo)管理的 SMART原則 1. 目標(biāo)必須是具體的（ Specific） 2. 目標(biāo)必須是可以衡量的（ Measurable） 3. 目標(biāo)必須是可以達(dá)到的（ Attainable） 4. 目標(biāo)必須和其他目標(biāo)具有相關(guān)性（ Relevant） 5. 目標(biāo)必須具有明確的截止期限（ Timebased） 其他管理原則 Company Logo ? 計(jì)算機(jī)在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用 ? 計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理的發(fā)展 ? 單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理 ——數(shù)據(jù)綜合處理 ——管理信息系統(tǒng) ——計(jì)算機(jī)集成化 ? 服裝業(yè)生產(chǎn)管理使用的電腦系統(tǒng) ? 訂單管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理及工資系統(tǒng)、原料及配料控制系統(tǒng)、財(cái)政會(huì)計(jì)系統(tǒng) ? 服裝 CIMS在我國的應(yīng)用 ? CIMS—— 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) ? COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEM 一 服裝生產(chǎn)管理概述 Company Logo CIMS的特點(diǎn) 一 服裝生產(chǎn)管理概述 從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)看，服裝 CIMS以 FMS(柔性制造系統(tǒng) )為核心，以管理信息系統(tǒng) MIS 和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) CAPP為 FMS服務(wù)、與FMS緊密集成為一體； 柔性裝配線的編排、設(shè)計(jì)和重組技術(shù)是關(guān)鍵，是實(shí)現(xiàn)多品種混流式平衡生產(chǎn)的重要保證； 物流系統(tǒng)的重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)多品種混流式生產(chǎn)中衣片和在制品的跟蹤以及路徑的管理與控制； CAPP的裝配以工藝設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，同時(shí)解決各工序操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的估算問題； MIS以庫存管理、成本工資管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理與訂單管理為主 Company Logo 某生產(chǎn)管理系統(tǒng)簡介 Company Logo 服裝業(yè)生產(chǎn)管理流程圖 輔料倉庫數(shù)據(jù)流程圖 生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能菜單 物料輔料訂單管理系統(tǒng)功能菜單 輔料倉庫管理系統(tǒng)功能菜單 生產(chǎn)管理系統(tǒng)部分表單 MILSTD105D單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 生產(chǎn)計(jì)劃流程圖 裁床明細(xì)流程圖 車間分活流程圖 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 服 裝 業(yè) 生 產(chǎn) 管 理 流 程 圖 Company Logo CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 代表實(shí)體 ； 代表功能 代表數(shù)據(jù)的來源或去向 總倉至部門出庫 初始庫存設(shè)定表 輔料表 輔料驗(yàn)收 入庫表 價(jià)格表 訂貨明細(xì)表 訂貨明細(xì)副表 訂貨主表 輔料檔案表 初始庫存明細(xì)表 初始庫存設(shè)定輸入表 供應(yīng)商檔案表 輔料庫存 輔料入庫查詢 輔料出庫查詢 總倉輔料月結(jié)算 庫存占用資金統(tǒng)計(jì) 單據(jù)打印 報(bào)表打印 總倉庫存 總倉至供應(yīng)商 退貨 總部退貨入庫 輔料驗(yàn)收入庫 出入庫記錄維護(hù) 訂貨單查詢 允許退貨數(shù)量及 期限查詢 輔料檔案查詢 供應(yīng)商檔案查詢 總倉庫存 總倉盤點(diǎn)自由表 盤點(diǎn)明細(xì)自由表 總倉盤點(diǎn) 輔料倉庫數(shù)據(jù)流程圖 Company Logo CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 生產(chǎn)計(jì)劃 流程圖 Company Logo 裁 床 明 細(xì) 流 程 圖 Company Logo 車 間 分 活 流 程 圖 Company Logo 系統(tǒng)功能 計(jì)算器 日歷 換算器 換算表 窗口 更改口令 用戶注銷 退出系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 訂貨單 生產(chǎn)計(jì)劃單 預(yù)排產(chǎn)單 生產(chǎn)通知單 領(lǐng)料單 訂貨單查詢 生產(chǎn)計(jì)劃單查詢 預(yù)排產(chǎn)單查詢 生產(chǎn)通知單查詢 領(lǐng)料單查詢 裁片