【正文】 ........................................................................... 20 吊裝工況分析 ................................................................................................. 21 五、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝措施 ............................................................................................ 23 埋件安裝要點(diǎn) ................................................................................................. 23 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝措施 ....................................................................................... 23 桁架吊裝措施 ................................................................................................. 29 桁架吊裝工藝流程 .......................................................................................... 30 現(xiàn)場(chǎng)高 空拼接組裝技術(shù)保證措施 ..................................................................... 31 高空拼裝的測(cè)量檢驗(yàn) ....................................................................................... 31 鋼柱安裝技術(shù)措施 .......................................................................................... 32 鋼梁的吊裝措施 .............................................................................................. 34 六、鋼 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量及監(jiān)控 ......................................................................................... 36 測(cè)量總體思路及主要內(nèi)容 ................................................................................ 36 測(cè)量控制準(zhǔn)備工作 .......................................................................................... 37 平面控制網(wǎng)的建立 .......................................................................................... 38 高程 控制網(wǎng)的建立 .......................................................................................... 40 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè) .......................................................................................... 42 測(cè)量管理 ........................................................................................................ 43 七、現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)流程 ................................................................................................ 45 現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定 .......................................................................................... 45 焊接施工順序 ................................................................................................. 49 焊接材料選擇及管理 ....................................................................................... 50 焊接的質(zhì)量保證措施 ....................................................................................... 51 現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量檢驗(yàn) ....................................................................................... 55 八、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)涂裝 ................................................................................................... 59 防腐涂裝規(guī)劃 ................................................................................................. 59 油漆補(bǔ)涂部位 ................................................................................................. 59 防腐涂裝順序 ................................................................................................. 60 施工工藝 ........................................................................................................ 60 涂層檢測(cè) ........................................................................................................ 60 注意事項(xiàng) ........................................................................................................ 61 防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施 ............................................................................ 61 九、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制 ................................................................................................... 63 質(zhì)量管理體系 ................................................................................................. 63 工廠加工質(zhì)量保證體系 ................................................................................... 63 質(zhì)保管理制度 ................................................................................................. 68 質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容 ................................................................................................. 69 十、安全施工的保障措施 ............................................................................................ 76 安全文明施工目標(biāo)及承諾 ................................................................................ 76 安全施工保證體系 .......................................................................................... 76 安全施工的保證措施 ....................................................................................... 77 事故應(yīng)急預(yù)案 ................................................................................................. 81 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 一、 工程概況 基本概況 工程名稱 大豐市文化藝術(shù) amp。二區(qū)展覽區(qū)地上 5 層，地下一層，主要屋面標(biāo)高 。 施工區(qū)域施工方法： ①、一區(qū)劇院部分鋼桁架安裝； 本工程有地下室， 外圍主題結(jié)構(gòu)較高， 吊機(jī)無法進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部 及小角度 作業(yè) ,本方案暫時(shí) 選用一臺(tái) 500 噸履帶吊進(jìn)行鋼桁架等 鋼構(gòu)件 的安裝，履帶吊站位于結(jié)構(gòu)外圍。 ②、二區(qū)展覽區(qū)屋面鋼梁、二區(qū)五層鋼梁及幕墻鋼柱安裝； 二區(qū)展覽區(qū)屋面鋼梁、二區(qū)五層鋼梁及幕墻鋼柱安裝采用 500 噸履帶吊吊裝，二區(qū)五層部分鋼梁利用塔吊吊裝。第一榀主桁架安裝完成后設(shè)置攬風(fēng)繩，防止主桁架平面外失穩(wěn)，兩榀主桁架安裝完畢后馬上進(jìn)行其間的次桁架及支撐系統(tǒng)等的安裝。 第五步、一臺(tái) 120 噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行外圍幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝。 3 復(fù)測(cè)完成后，測(cè)放支座節(jié)點(diǎn)的軸線位置與標(biāo)高及主拱 桁架定位軸線和定位標(biāo)高。 為了保證工程進(jìn)場(chǎng)后的順利實(shí)施，在工程中標(biāo)后立即開始安排確定機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，其中汽車吊必須提前一個(gè)月完成租賃，到工程開工前完成吊裝設(shè)備自身的安裝并驗(yàn)收通過。 (3)、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 序號(hào) 內(nèi) 容 1 鋼構(gòu)件、材料驗(yàn)收的主要目的是清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在部分少量損壞的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，使得存在質(zhì)量問題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收及修補(bǔ)內(nèi)容如下表所示： 序列 類型 驗(yàn)收內(nèi)容 驗(yàn)收工具、方法 補(bǔ)修方法 1 焊縫 構(gòu)件表面外觀 目測(cè) 焊接修補(bǔ) 序列 類型 驗(yàn)收內(nèi)容 驗(yàn)收工具、方法 補(bǔ)修方法 2 現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向 參照設(shè)計(jì)圖紙 現(xiàn)場(chǎng)修正 3 焊縫探傷抽查 無損探傷 碳弧氣刨后重焊 4 焊腳尺寸 量測(cè) 補(bǔ)焊 5 焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣 目測(cè) 焊接修補(bǔ) 6 多余外露的焊接襯墊板 目測(cè) 切除 7 節(jié)點(diǎn)焊縫封閉 目測(cè) 補(bǔ)焊 8 構(gòu)件的外形及尺寸 構(gòu)件長(zhǎng)度 鋼卷尺丈量 制作工廠控制 9 構(gòu)件表面平直度 靠尺檢查 制作工廠控制 10 構(gòu)件運(yùn)輸過程變形 參照設(shè)計(jì)圖紙 變形修正 11 預(yù)留孔大小、數(shù)量 參照設(shè)計(jì)圖紙 補(bǔ)開孔 12 螺栓孔數(shù)量、間距 參照設(shè)計(jì) 圖紙 絞孔修正 13 連接摩擦面 目測(cè) 小型機(jī)械補(bǔ)除銹 14 表面防腐油漆 目測(cè)、測(cè)厚儀檢查 補(bǔ)刷油漆 15 表面污染 目測(cè) 清潔處理 (4)、鋼結(jié)構(gòu)堆放層次、順序和原則 序號(hào) 層次、順序及規(guī)則 1 構(gòu)件堆放按照主桁架、次桁架、 散件 及其它構(gòu)件進(jìn)行堆放。 2 安全維護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備 ： 安全維護(hù)主要包括安全腳手 架 ，安全維護(hù)網(wǎng)，安全警戒線等，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的需要和安裝施工措施的要求，確定用量，按統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)備和采購(gòu)。 水平度 L/1000 螺栓 （錨栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 + 0 螺紋長(zhǎng)度 + 0 預(yù)留孔中心偏移 精度控制措施 利用定位線及水準(zhǔn)儀使固定支架準(zhǔn)確就位后，將其與柱子周圍的鋼筋上，形成上下