【正文】 度要按要求測(cè)溫，控制內(nèi)外溫差。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn)呈平面布置，測(cè)點(diǎn)位置及間距根據(jù)塊體溫度場(chǎng)的分布及溫控要求確定，原則上每兩平方米布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。 本工程混凝土等級(jí)為 C40，抗?jié)B等級(jí)為 ，板厚為 700㎜、 900 ㎜、 20xx ㎜，混凝土一次澆筑方量達(dá) 3000 立方米左右， 為大體積混 凝土，因此要對(duì)其進(jìn)行溫度檢測(cè)。32=(℃ ) 混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為 : TmaxTb(τ )=℃ ℃ =℃ 25℃ 表面溫度與大氣溫度之差為 : Tb(τ )Tq=℃ 15℃ =℃ 25℃ 故采 取二層麻袋厚為 3cm 的麻袋養(yǎng)護(hù)法可以保證混凝土底板的質(zhì)量。 H=+2179。（δ i/λ i） +1/β q] δ i— 保溫材料的厚度 λ i— 各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) (W/m178。 =℃ Tb(τ )=Tq+（ 4/H2） 179。 (1emτ ) Tτ — 在τ齡期砼絕熱溫升 (℃ ) Th— 砼的最終絕熱溫升 (℃ ) m— 隨水泥品種，比表面及澆筑溫度而異，查表得 τ — 砼的齡期 (d)，取 3 天 e— 常數(shù)為 Th = WQ / (cρ ) Q— 每公斤水泥水化熱量 KJ/kg，取 461KJ/Kg W— 每 m3砼中水泥用量，約 280Kg C— 砼 的比熱，計(jì)算時(shí)取 ρ — 砼的密度，取 2500kg/m3 ∴ Th=280179。 六、混凝土的養(yǎng)護(hù) 本工程采用塑料薄膜加麻袋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （ 3）混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。 （ 2）頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距 50cm， 梅花形布置，要求振搗密實(shí)。為了確保砼澆搗密實(shí)，門窗洞口周邊應(yīng)進(jìn)行二次振搗。 （ 3）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置 3 道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處 ，確保混凝土下部的密實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時(shí)間定為 10 小時(shí)。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。做好模板檢查，鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求后方可澆筑混凝土。 新拌混凝土出機(jī)坍落度控制在 18177。水平每隔 2m 用臺(tái)支承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)?；炷翝仓┕r(shí)由北向南推進(jìn)澆筑施工。 二、混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng) 混凝土澆筑主要采取地泵，來滿足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。 ： 地下室滿堂腳手架支示意 第六節(jié) 砼工程 一、概述 本工程混凝土底板厚度為 900 ㎜、 700 ㎜，混凝土總量達(dá)3000m3 左右，屬于大體積混凝土施工。 ： （ 1）立桿間距為 ，掃地桿一律離地 25cm。 柱模搭設(shè)示意圖 樓梯底板采用木層板，踏步采用木層板，樓梯施工應(yīng)嚴(yán)格按照深化圖施工，即考慮樓梯裝 飾層的預(yù)留厚度。 梁模支設(shè)示意圖 、墻模板支設(shè) 柱、墻放線定位，墻?？衫ň€，將配好的模板對(duì)準(zhǔn)限位安裝，釘上背面木方，先用鋼管初步固定后利用線錘調(diào)整柱、墻的垂直度，并使垂直度控制在 2 ㎜以內(nèi)，然后進(jìn)行加固工作，柱、墻的加固采用對(duì)拉螺桿。 梁側(cè)采用木方做背楞，木方的擺設(shè)方向與梁方向平行，梁的兩側(cè)用 5 ㎝寬的木條一鐵釘限位，梁上口用平臺(tái)板的板底水平鋼管和木方撐牢。滿堂架的梁底縱向鋼管搭設(shè)完后，用線錘把梁邊線吊至橫楞木方上放置梁底板，并拉通線校正后用大頭釘限位。 對(duì)拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。 拆除竹膠板應(yīng)小心進(jìn)行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。 頂板竹膠板擱柵采用 50179。 一、施工準(zhǔn)備 圖紙翻樣→細(xì)部放樣→模板配制→安裝前檢查→滿堂架搭設(shè)→梁、平臺(tái)模板支設(shè)、加 固→柱模板支設(shè)、加固→樓梯模板支設(shè)、加固→全面檢查校正→混凝土施工、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→模板養(yǎng)護(hù)、備用。 （ 1）由于底板較厚，鋼筋自重較大，為支撐底板面層鋼筋，施工時(shí)擬采用“ A”字型馬凳 （Φ 20鋼筋制作用電焊固定），馬凳間距縱橫 900mm。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳 。柱墻鋼筋綁扎后，認(rèn)真固定好保護(hù)塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。集水坑等部位鋼筋需認(rèn)真定位，防止留設(shè)尺寸差錯(cuò)。 五、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長作好施工前交底，施工中控制、施 工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 ，對(duì)傾斜的鋼筋端頭切除。 電渣壓力焊主要由焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱三部分組成，施工原理為：利用焊接電源通過被連接鋼筋的端部產(chǎn)生電弧，熔化 周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過程，大量的電阻熱使鋼筋全截面均勻加熱熔化，然后頂壓，擠出全部熔渣和熔化金屬，冷卻 13 分鐘后打開焊藥盒收回焊劑，形成接頭。 （ 3）對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng) 3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合強(qiáng) 度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。 接頭性能檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 （ 2）套筒 ①套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合 GB/T197； ?②套筒表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理； ?③套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求。 鐓粗直螺紋連接用于直徑大于 22鋼筋連接。本工程鋼筋車間布置于場(chǎng)外。每批應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨時(shí)間，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間組成。 二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量要求 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 ⑶ .鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán) 格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈 ,注意操作 ,將卷材壓實(shí) ,不得有張嘴、翹邊、褶皺等現(xiàn)象。 （ 2）空鼓 :鋪貼卷材的基層潮濕 ,不平整 ,不潔凈 ,產(chǎn)生基層與卷材間窩氣 ,空鼓 。 （ 2）卷材防水層鋪貼完成后 ,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層 ,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層 ,外貼防水層施工完后 ,按設(shè)計(jì)貼 50 厚的聚苯板做保護(hù)層。 （ 5）改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻 ,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用 ,應(yīng)有合格的出廠證明。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。 （ 3）施工用材料均為易燃品 ,應(yīng)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。 盲溝斷面圖 二、 磚胎模施工 基礎(chǔ)底板外圍主樓部位高 900,副樓部位高 700,模板采用磚 胎模 ,墻厚 240, 機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚 ,M5 水泥砂漿 ,磚側(cè)模內(nèi)粉 1:3水泥砂漿。300 深的排水盲溝 ,在主樓及副樓位置均按“＋”字形設(shè)置 ,并連接到基坑墊層外沿的排水溝內(nèi) ,使地下水循環(huán)貫通。 細(xì)部結(jié)構(gòu)定位線的施放 ,要求木工工長和各專業(yè)工長計(jì)算各結(jié) 構(gòu)構(gòu)件與軸線控制網(wǎng)的定位關(guān)系 ,并作出相應(yīng)的放線深化圖 ,各施工隊(duì)伍根據(jù)深化圖定位 ,放線完畢后各專業(yè)工長和質(zhì)檢人員須詳細(xì)復(fù)查放線尺寸。 分部分項(xiàng)工程測(cè)量控制 本工程軸線網(wǎng)較復(fù)雜 ,軸線由直線、弧線組成 ,要求測(cè)量人員在底板放線時(shí)在每個(gè)施工段都要形成閉合的軸線控制網(wǎng) . 在弧線軸線的施放過程中 ,需仔細(xì)計(jì)算弧線的曲率半徑和方向 . 。 3 毫米之內(nèi) .在延長直線時(shí)采用正倒鏡取中法 ,測(cè)水平角時(shí)采用測(cè)回法觀測(cè) .在整個(gè)施工控制測(cè)量過程中 ,將誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi) ,始終遵循“先整體后局部 ,先控制后細(xì)部 ,邊工作邊校核”的原則。 施工測(cè)量主要設(shè)備見下表 : 名稱 型號(hào) 數(shù)量 精度 用途 經(jīng)緯儀 J2 1 ＜ 2″ 角度測(cè)量 水準(zhǔn)儀 AL322 1 ＜ 3mm/km 施工水準(zhǔn)測(cè)量 精密水準(zhǔn)儀 Nioo5A 1 ＜ 1mm/km 沉降水準(zhǔn)測(cè)量 鉛垂儀 ZL 1 177?，F(xiàn)場(chǎng)主要的機(jī)具表如下 : 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 塔吊 QTZ() 1 2 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 2 3 鋼筋切斷機(jī) QJ401 2 4 鋼筋對(duì)焊機(jī) 1 5 電焊機(jī) BX1630 4 6 振 動(dòng)棒 50、 35 20 7 平刨機(jī) 2 8 圓盤鋸 2 9 壓刨機(jī) 1 10 潛水泵 10 第五節(jié) 施工計(jì)劃安排 地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是 :搶地下 ,趕主體 .為爭取地下結(jié)構(gòu)盡早完成 ,早日轉(zhuǎn)入主體施工 ,本工程地下室先施工主樓部分 ,再由北向南推進(jìn) ,采取淺基坑與深基坑地下室部分并行施工 ,進(jìn) 行地下室施工同時(shí) ,淺基坑部分基礎(chǔ)承臺(tái)、地基梁及底板也展開施工 ,以節(jié)約時(shí)間。 6.《建筑施工工程師手冊(cè)》 (中國建筑工業(yè)出版社 ) 7.《施工結(jié)構(gòu)計(jì)算方法與設(shè)計(jì)手冊(cè)》 。一層頂板結(jié)構(gòu)為梁式轉(zhuǎn)換層。 本工程為一類建筑，耐火等級(jí)一級(jí)，六度抗震設(shè)防，建筑耐久年限 100 年以上。 ： ； :； 群： 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 本工程位于青島市嶗山區(qū)?？诼繁?，海爾路西，香港東路 128號(hào)。 地下一至三層為車庫，首層為住宅服務(wù)的商 業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，二至三十二層為住宅，三十三層為機(jī)房層。結(jié)構(gòu)形式：部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。 5.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020420xx)。即基礎(chǔ)底板所需材料如下 : 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 1 鋼筋 噸 ? 2 模板 平方米 20xx 3 鋼管 噸 200 4 木方 立方米 20 5 混凝土 立方米 3000 6 膨脹止水條 米 200 7 標(biāo)準(zhǔn)磚 立方米 30 8 防水卷材 平方米 4000 第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備主要指塔吊、鋼筋車間機(jī)械、木工車間機(jī)械、攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵等 ,在 工程施工中現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工長應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作 ,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的巡視 ,及時(shí)消除設(shè)備隱患 ,確保機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。 第三章 施工實(shí)施 第一節(jié) 測(cè)量放線 一、整體測(cè)量控制 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu) ,地下三層 ,地上 32層 ,局部 33層，建筑高度為 米 ,工程施工精度要求高 ,為確保工程的平面位置及垂直度控制 ,在規(guī)范精度要求范圍內(nèi) ,將配備先進(jìn)的測(cè)量儀器和富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員 以及合理的測(cè)試手段 ,建立合理的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基坑的監(jiān)測(cè)、地下結(jié)構(gòu)施工總平面控制測(cè)量工作。 5 秒之內(nèi) ,在測(cè)站上的高差誤差限制在177。 恢復(fù)時(shí)利用坐標(biāo)點(diǎn)和未破壞控制網(wǎng)點(diǎn)作為基準(zhǔn)確定。 ,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出各平面軸線 ,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)墊層施工時(shí) ,應(yīng)采取排水措施 ,使基坑保持無積水狀態(tài) ,本工程因地下水相對(duì)豐富 ,墊層施工之前在基坑上設(shè)置 250 寬179。抽水必須延續(xù)到地下室外墻防水保護(hù)層施工完后開始回填土才可撤出。 （ 2）防水層施工涂冷底子油前 ,應(yīng)將基層表面清理干凈。 （ 3）鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。 （ 6）保護(hù)層施工 :平面做 50 ㎜厚 C20細(xì)石砼保護(hù)層 ,立面防水層施工完 ,應(yīng)及時(shí)稀撒石渣后抹水泥砂漿保護(hù)層。 （ 4）基層應(yīng)平整 ,無空鼓起砂 ,陰陽角應(yīng)成圓弧形或鈍角。 4. 成品保護(hù) （ 1）地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道 ,在施工中不得碰損和堵塞雜物 。施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線 ,使與卷材規(guī)格相符 ,操作中齊線 鋪貼 ,使卷材接長邊不小于 100mm,短邊不小于 150mm。 （ 3）管根處防水層粘接不良 :清理不潔凈、裁減卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘接不良 。 第四節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。 ⑵ .測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱位置、電梯井及水箱位置，用紅油漆作明顯標(biāo)志，并報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，場(chǎng)外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后隨即由塔吊運(yùn)到使用部位，以減少二次搬運(yùn)量。Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼按每批 60t，不足 60t 時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。 三、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式 施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄，因此鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確保施工道路的暢通。 四、鋼筋連接 本工程鋼筋直徑大于等于 22的梁鋼筋用鐓粗直螺紋連接 ,鋼筋直徑大于等于 22的柱鋼筋采用電渣壓力焊。 鋼筋端頭鐓粗→切削直螺紋→用連接套筒對(duì)接鋼筋 （