【正文】 染臟物等 )；不進行檢查時不得隨便開箱，以防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化；螺栓應存放在防潮、防雨、防塵的庫房內(nèi)。鋼柱吊裝：先在柱底板側面及柱身側面標志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、同跨對稱進行，為鋼梁安裝創(chuàng)條件，并及時校正灌漿；吊裝時用兩臺經(jīng)緯儀在縱、橫兩個方向校正垂直度，用墊鐵調(diào)整垂直度和柱標高，擰緊地腳螺栓，隨后進行二次灌漿。桿件存放、運輸中用枕木支墊平穩(wěn)，免扭曲變形；搬運、安裝過程中如有擦傷處，及時補涂；吊裝作業(yè)設專人指揮，高空作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽。防銹漆噴涂一般為 4～ 5 遍；配置好的涂料不宜存放過久，使用時不得添加稀釋劑；安裝焊縫處應留出 30～ 50mm 寬的范圍不涂。焊縫表面焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，焊縫區(qū)不得有飛濺物。 制作場搭設焊機作業(yè)棚，風速＞ 10m/s(6 級風 )時停止施焊作業(yè)；鋼材被雨淋、雨天或相對濕度大于 85%時，確保桿件焊區(qū)不留水份。定位焊工藝與焊接質(zhì)量與正式焊相同，厚度不宜超過設計厚度的 2/3。用角焊縫連接的工件，應緊密貼合。制成孔應將孔邊毛刺清除干凈。擴孔后的孔徑不得大于原設計孔徑 2mm。鉆模上、下面應平行，平行度允許偏差小于 。在矯直中如使用錘擊，應采取措施防止錘痕和損傷，矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度≯ 。采用火焰切割時下面要墊平，切割后立即清除熔渣和其它附著物，切割表面不得有裂紋和夾層。 號料：檢查核對材料；在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置； 打沖孔；零件標志編號等。 (3) 施工要點： ①放樣、號料和下料： 放樣：在鋼平臺上以 1： 1 放出構件大樣，認真核對各細部及安裝孔位尺寸，制作樣板和樣桿。采用汽車拖車運輸至安裝地點，用塔吊或汽車起重機吊裝就位。 ?按設計要求設置沉降觀測點，施工期間認真進行觀測與記錄。第一節(jié)支撐桿長 3～ 6m，分 5 種規(guī)格，插支撐桿時必須長短錯開排列，嚴防相鄰幾根支承桿在同一水平面上；接頭支承桿必須插到底，并利用豎向鋼筋焊牢。 ⑨在滑動模板正?；?，各工種要緊密配合。 ⑤滑模系統(tǒng)安裝依據(jù)《液壓滑升模板工程設計與施工規(guī)范》要求進行施工。 ②滑模在滑升過程中，按支承桿抄平線對全部千斤頂調(diào)整糾正，并檢查中心線錘是否對中，隨滑隨搓抹。鋼筋制安、砼制運澆搗同前 4 所述。 ⑦ 按設計要求設置沉降觀測點， 在施工期間認真進行觀測與記錄。 40cm、高＞ 時，采取分段澆筑 (以利砼沉實 )，每段高≯ ，模板開窗澆搗砼；每層柱腳部位先鋪 5cm 厚與砼同配比的減半石子或去掉石子的砂漿，以保證接縫質(zhì)量。梁底模按設計要求設拱度。 ⑤基槽回填土前，按設計施作地下廊道外側防水層，經(jīng)檢驗達標后再行分層回填土、夯實。墻體澆筑砼落高超過 時使用串筒、溜槽或模板開窗；砼澆筑應分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度為 25～ 30cm，按 1： 7 斜面推進，上層砼應在下層砼初凝前完成。 ④砼制運、澆搗、養(yǎng)護：按設計強度、抗?jié)B標號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學設計、試配防水砼；水泥用量≮ 300kg/m3，水灰比宜為 ～ ，砂率 28～ 38%，灰砂比～ ，砂石混合質(zhì)量密度＞ 20xxkg/m3。 400mm 鋼板止水帶設在墻中線處。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼運輸汽車或機動斗車運輸，塔吊或汽車吊吊料斗澆筑，用振動棒、平板振動器搗實。 ⑦ 按設計要求設置沉降觀測點，施工期間認真進行觀測與記錄。 ⑤ 大體積砼為防止內(nèi)外溫差引起裂縫采取如下措施 :選用低水化熱礦渣水泥；控制粗細骨料級配；進行熱工計算溫度測控；高溫天氣冰水拌合，砂石料淋水降溫；控制砼出口溫度，調(diào)整澆筑時間，盡量避開中午高溫時段。 (3)施工要點 ① 經(jīng)監(jiān)理驗槽驗線、核對標高、見證各種材料復試單與砼配合比及對模板、鋼筋骨架與保護層、預埋插筋與鐵件等檢驗達標后再進行澆注砼。 鋼筋砼基礎 (1)施工方法 鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作，就位綁焊骨架，主筋連接采用綁扎或搭接焊，原材接長采用閃光對焊。如遇松軟地基承載力不足時，按監(jiān)理與設計單位研定的方案進行加固處理。 ③大型坑槽開挖時，在坑槽口周邊挖截水溝，在基底周邊設排滲溝、集水坑，及時泵排地下水或雨水，防止水 浸危害地基。石灰石破碎子項工程巖石層，采用鑿巖 機穿孔、松動爆破法開挖。 主要材料供應進度計劃待中標后依據(jù)圖紙會審后編制的實施性施組及定額消耗量進行編制。 擬進場的主要專業(yè)技工數(shù)量見表四《擬進場的主要專業(yè)技工配備表》。初步擬定各隊參工人數(shù)為：建工一隊 100 人、建工二隊120 人、建工三隊 80 人、建工四隊 80 人、鋼結構制安隊 50 人、電氣隊 30 人、給排水隊 20人、土石方機施隊 40 人。 02 年 6 月 18 日開工， 03年 7月 28 日竣工，總施工期 404 日歷天。 確保單位工程合格率達到 100%；生料均化庫 (滑模 )達到優(yōu)良標準，其它單位工程優(yōu)良率達到 80%以上。 (3)建工三隊施工的子項 石灰石預均化堆場及輸送→石灰石破碎及運輸→相關的廠區(qū)道路、廣場等。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全與文明施工措施及責任制，營造和諧的建設與施工環(huán)境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進度，確保按提前工期 (03 年 7 月 28 日 )完成全部工程。 25 m2 總體施工組織方案 依據(jù)招標總工期要求，結合本標工程特點、各子項主體結構特征與地域分布、熟料生產(chǎn)線工藝設備安裝的階段性工期要求，組建整體功能強的項目部，部署 8 個專業(yè)隊并上足相關施工機械與技工，突擊搶建完成施工準備工作，確保 6月 18 日重點子項開始挖基、澆筑基礎砼，陸續(xù)展開全面施工。 5 15 m2 14 料具庫 (2 棟 ) m 3179。 50 3000 m2 8 砼構件預制場 m 40179。 5 195 m2 2 施工道路 m 1800m (自建 250m) 3 供電系統(tǒng) (含配電間 ) m 950m(2179。 (8)垂直運輸機械布置 按相關子項結構特征 、施工方法、物料重量與起升高度等選定塔吊 (生料庫、原料粉磨各 1臺 QTZ60)，提升架 (原料調(diào)配站 1 座 )及施工電梯 (2 座 )等垂直運輸機械，并相應布設在子項近側。 (5)各類加工場及生產(chǎn)房屋 砼攪拌站 (2 座， 50、 35m3/h)分別設置在二期熟料生產(chǎn)線原料調(diào)配站北側及石灰石堆場西端的空閑地域 ,鋼筋加工場、鋼構件制作場、木作場等設置在二期粘土堆棚左側三角地帶上半部的空閑地域，停車停機場設在石灰石堆場東端三角空地。 (4)施工供電、供水及通訊系統(tǒng) 按業(yè)主提供的電源、水源接口接引 (廠區(qū)東北角 )，設配電間 (2 處、 3179。 4《 A 標區(qū)工程施工總平面布置圖》 (2)布設原則 施工臨時設施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟實用、永臨結合、節(jié)約用地、保護環(huán)境的原則進行布設。 項目管理組織機構見圖二178。 (6)業(yè)主對本標工程高度重視，建設資金有保證，社會環(huán)境好。 (2)結構類型為清水鋼筋砼框架、筒倉結構，部分鋼結構；各子項沿生產(chǎn)線水平與豎向 (斜向 )接口多，關聯(lián)性強；建構物 高聳、基礎深、筒體龐大、結構層高，大體積的設備基礎多且預留孔多而深細，施工工藝復雜，質(zhì)量標準高，要求施工測量精度高，屬“高、精、難、險”的子項居多，須精細管理，強化施工技術指導與質(zhì)量檢控。施工用電、用水已接入現(xiàn)場，接口位置由業(yè)主確定，施工用水用電按表計量計費。 文明施工：在規(guī)定的施工場地內(nèi)施工，不得隨意占用廠內(nèi)的主干道。 施工工期要求 總工期要求 20xx 年 6 月 18 日開工， 20xx 年 8 月 28 日完工， 435 日歷天。 工程范圍及內(nèi)容 (1)工程范圍 本標為 A 標區(qū)，工程范圍詳見表一 ?2《 A 標區(qū)工程項目子項明細表》。土建投資 (估算 )： A 標區(qū) 3920 萬元、 B 標區(qū) 4400 萬元。 2《 A 標區(qū)工程項目子項明細表》。 安全及文明施工要求 安全：必須按國家頒布的安全規(guī)范及要求進行施工，做好龍門架、井字架、塔吊、施工用電及“三寶 ”、“四口”的安全防護工作。 自然條件 (略 ) 施工條件 場地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦，廠區(qū)內(nèi)施工用主干道為泥結石道路。 相關單位 建設單位：池州海螺水泥股份有限公司 設計單位：天津水泥工業(yè)設計研究院 監(jiān)理單位： (待定 ) 質(zhì)量監(jiān)督單位： (待定 ) 工程特點 (1)本標工程生產(chǎn)線子項目多，與 B 標區(qū)為同一生產(chǎn)線，并與在建的一期兩條生產(chǎn)線相關聯(lián)，工程銜接施工有局部干擾，施工后期又值一期生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，則須統(tǒng)籌組織管理，密切配合，有序可控，保持正常的生產(chǎn)和施工秩序。 (5)自然及施工條件較好，工期較寬松，跨兩個雨期、一個冬期，便于組織優(yōu)勢隊伍全面展開平行流水施工作業(yè)。組建以一處華東公司經(jīng)理劉旭峰 (一級項目經(jīng)理 )為項目經(jīng)理、王佰金 (高級工程師、一處副總工 )為項目總工、設置“五科、三室、一所”并配齊高、中級職稱專業(yè)管理人員的整體功能強的項目部，全權負責組織實施，調(diào)遣類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的 8 個專業(yè)工程隊伍承建施工。 3《施工隊伍部署及任務劃分》 施工總平面布置 (1)施工總平面布置圖 見圖二178。標準為雙車道 (部分單車道 )，泥結碎石路面，寬 ()、厚 15～20cm。在工地辦及場外項目部、各隊生活區(qū)安設市內(nèi)程控電話 。 (7)項目部及生活營區(qū) 設在場外就近處 (租房與搭建活動板房 )。 4 序號 設 施 名 稱 單位 尺 寸 數(shù) 量 1 現(xiàn)場辦公室 13 間 m 39179。 70 3500 m2 7 鋼結構制作場 m 60179。 25 750 m2 11 30m3 水池 座 2 12 50t 水泥儲罐 個 4 13 門衛(wèi) (汽車衡 ) m 3179。 5 15 m2 17 簡易廁所 (1 棟 ) m 10179。砼、鋼筋及鋼結構集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生產(chǎn)、制作。 (2)建工二隊施工的子項 原料粉磨及廢氣處理→原料調(diào)配及運輸→電力室→總降壓站改造 (土建 )→相關的廠區(qū)道路、廣場及綠化等。 工程質(zhì)量目標規(guī)劃 貫 徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設計及現(xiàn)行技術規(guī)范施工達標，分項工程合格率達到 100%，優(yōu)良率達到 90%以上，觀感得分率達到 95%以上，保證資料得分率達到 100%。 三、施工進度計劃安排 總工期計劃安排 計劃安排 02 年 6 月 17 日前完成施工準備工作。 3 四、勞力計劃安排 本標工程計劃總勞力數(shù)量大，各專業(yè)工程隊施工任務及工程量不同，依據(jù)初步 的施組計劃安排，所需勞力及日均參工也不等。高峰期勞力缺口采取就近調(diào)入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。 六、主要材料供應進度計劃 根據(jù)施工進度計劃安排，結合現(xiàn)場貯備條件及材料特