【正文】 價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。 5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 2)實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。 2）項目技術負責人： 項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實，同時指導項目“ QC”小組開展活動。 二、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系 建立以公司為首的核心層，質(zhì)量科為質(zhì)量管理的監(jiān)督中心，項目質(zhì)量檢查員為實施層的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡體系，成立 QC小組，落實質(zhì)量保證體系，對本工程實行全面質(zhì)量管理。 施工過程中，各班組應嚴格按圖紙施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行施工方案中制定的施工順序，施工方法和組織措施，認真做好施工原始記錄。 項目經(jīng)理對工程質(zhì)量的實施負有全部責任，由各專業(yè)施工技術員，工地料具員，各施工班組質(zhì)量員、參加組成的工程質(zhì)量組織體系，以確保工程項目的達標。本工程應用的主要施工規(guī)范詳見附表。 3）、加強質(zhì)量檢驗工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的重要作用，促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。同時要健全和完善相應的質(zhì)量檢查工作體系。 ｂ、實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。同時，加強項目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完成 工程項目的質(zhì)量保證體系，達到預期質(zhì)量目標。對合格件應及時進行保養(yǎng) ,保養(yǎng)后送倉庫保管 ,以備今后使用。 （ 4）腳手架的拆除應從上往下 ,水平方向一步拆 完再拆下一步。 （ 2）對參與腳手架，拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、保護等措施的交底，交底的的內(nèi)容應包括拆除范圍，數(shù)量、時間和拆除順序，方法。每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和橫桿的標高和水平度 ,使腳手架的橫距 ,縱距上下始終保持一致。立柱每條隔距按照尺寸 ,立好柱后 ,架設大 ,小橫桿 ,當?shù)谝徊降拇笮M桿架設完畢后 ,做好固定件 ,以方便操作者上去架設第二步腳手架；同時在立柱之間的規(guī)定位置及時設置剪力撐 ,以防止腳手架縱向傾倒 ,剪力撐的搭設必須與架體的向上搭設同步進行 。 （ 2）腳手架的基礎： 落地搭設 的施工用腳手架 ,腳手架的自重及其上部的施工荷載均由腳手架基礎傳至地基。 5）剪力撐 ,又稱十字撐 ,科撐 ,是防止腳手架產(chǎn)生縱向位移的主要桿件。是保持腳手架縱向穩(wěn)定的主要桿件。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋者均應剔除。 （ 6）進戶門口兩側各 10cm預留出，等安上門框時再抹灰，其它門口、窗口兩側各 10cm抹水泥砂漿 ,窗口處抹灰比預留洞口每邊少 2cm； （ 7）配電箱、消防栓等背后裸露部分要加釘鋼絲網(wǎng)固定好，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應小于 15cm，可涂一層界面劑，再抹水泥砂漿密實，風井內(nèi)砌體要抹水泥砂漿密實、牢固，隨砌隨抹。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 施工工藝 （ 1）基層修補：基層表面凸 出太多的部位，事先進行剔平或用水泥砂漿分層補平，基層洞、眼應用水泥砂漿嵌塞密實平整； （ 2）界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應在抹灰前清理干凈，并在抹灰前澆水濕潤。 粉刷石灰：選用精白灰，使 用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 （ 1）材料準備 水泥：顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。 （ 9）瀝青灌縫 養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1:2瀝青砂漿填塞 (宜摻適量滑石粉以便操作 )，填塞時分隔縫兩邊粘貼 3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。 （ 6）混凝土的澆筑 1）清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 （ 3）支模板 根據(jù)散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確 (向外坡 4%)，嚴禁用砌磚代替模板。 3）根據(jù)標高線釘好水平樁。 防止氣孔未焊合措施 所使用的焊劑應烘干；鋼筋端頭的鐵銹用鋼絲刷消除干，同時延長焊接的時間；增大焊接電流；掌握好擠壓時間參數(shù)。焊劑使用前須經(jīng) 250~300℃恒溫烘烤 2小時，施工中尚未燒 結成塊的焊劑可與新焊劑混合使用但應清除焊劑中雜質(zhì)，灑落地面上的焊劑極易受潮回收使用時也應該烘烤，嚴禁使用未烘干的焊劑或出廠時間較久的焊劑。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應切除重焊。 頂壓鋼筋，完成焊接 :“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。 安 放引弧鋼絲球 :抬起上鋼筋，將預先準備好的鋼絲球安放在上。 1）造渣過程 “造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。盡量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍 大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。各樓層間的現(xiàn)澆板負彎矩筋的固定用同板后 相同的鐵馬固定，鐵馬的馬腰采用Φ 16 二級鋼，馬腿采用Φ 12 二級鋼，鐵馬長 1 米設三道馬腿，垂直于負彎矩筋方向通長設置兩排，第一排距離兩主筋 200mm，第二排距離負彎矩筋端頭 300mm。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側模。 (6)構造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于 500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應小于 50%，相鄰接頭間距大于 900mm，接頭最低點距樓面大于 750mm 方可有接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求后方能進行下一工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差＜ ,且＜ 2mm，彎折＜ 4176。 (2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。 1)直鋼筋下料長度：直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度 2)彎起鋼筋下料長度 彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 3)箍筋下料長度：箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 鋼筋綁扎與安裝 (1)采用 20號鋼絲綁扎直徑φ 12以上鋼筋， 22號鋼絲綁扎直徑φ 10以下鋼筋。 。 3)增加長度。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 3%。 （ 2）鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高 強度鋼筋代換低強度的鋼筋。 （ 3）每一樓層段應留置一組同自然條件養(yǎng)護的試塊，供拆模時試壓強度為依據(jù)。 （ 2）混凝土應連續(xù)澆筑，若必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。 （ 4）混凝土材料要嚴格掌握，且在攪拌機旁掛牌公布。 混凝土拌制 （ 1）混凝土攪拌前， 拌筒架水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使筒內(nèi)足分潤濕。 （ 3）向供水、供電部門及氣象局了解一切情況，確定沒停水、停電、臺風、下大雨動向，但仍應做好應急措施 (必須配備澆筑混凝土時相關的設備 )。其中每 ，上鋪 4216。48 鋼管大橫桿，用 14鐵絲扎牢，上滿鋪 18厚九合板作為腳手架板至澆筑混凝土處，并在澆筑處設有擋車措施。 （ 5）水灰比 混凝土的配合比應按設計施工圖強度等級要求送檢測部門進行試配。 （ 3）碎石 碎石不應采用單一級配，碎石中含泥量不得大于（≥ C30， 1%；＜ C30， %＝），含泥塊汩不得大于（≥ C30， %；＜ C30， %＝，碎石最大允許料徑 1/3 板厚，且不得大于40㎜。所有進場人員都要經(jīng)過嚴格的上崗培訓，具備良好的施工操作技術和身體素質(zhì)，以適應施工現(xiàn)場高節(jié)奏 的工作。 ，包括勞動力、材料以及機械設備。 ，包括分項施工方案的編制計劃和試驗工作計劃等。 目錄 （ 1） 施工部署 （ 2） 施工方案 與方法 （ 3）工程質(zhì)量 管理體系與措施 （ 4） 安全管理體系與措施 （ 5） 環(huán)境管理體系與措施 （ 6） 保障工程進度措施 （ 7） 施工機械設備配置 （ 8） 勞動力配置 （ 9） 主要材料進場計劃 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 臨時用地表 （ 1） 施工部署 第一節(jié) 施工準備 技術準備 ,做好安全技術交底和圖紙會審工作。 、復測交底及驗收工作。 ，參見現(xiàn)場平面布置圖。 施工用水計劃 ，對各專業(yè)工種人員，按需分期分批進場，勞動力使用實行動態(tài)管理。 （ 2）砂 砂宜采用中粗砂，砂中含泥量不得大于（≥ C30， 3%；＜ C30， 5%＝含泥量不得大于（≥C30， 1%；＜ C30， 2%），嚴禁使用海砂或經(jīng)海水浸泡過的砂，并按規(guī) 定取樣送檢。 （ 4）水 混凝土拌制用水一般為飲用水或潔凈天然水，水中不得含有不利于鋼筋和混凝土的有害物質(zhì)。其中每 ，上鋪 4216。20鋼筋制成的騎馬凳，騎馬凳長 ，高 。 （ 2）澆筑混凝土所需機具試運行正常，平板震動器和插入式震動棒等有備用件。 施工過程質(zhì)量控制點 混凝土拌制前應測定砂、碎石含水率，并根據(jù)測試結果調(diào)整原試驗室配合比的材料用量，提出施工配合比。 （ 3）控制好水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員書面同意不得隨意加減用水量，砼坍落度每一工作臺（班）應測試一次。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土澆筑前應派專人檢查模板、支柱、鋼筋，預埋件和預埋孔洞的情況，檢查無誤時方可施工，施工時發(fā)現(xiàn)有變形、移位、應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢? （ 2）每一標號混凝土開盤鑒定應留置一組。 （ 1）鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 （ 3）鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。彎鉤形式有 3種，分別為半圓 彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。 （ 4）鋼筋下料長度 鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。為保證進場鋼筋質(zhì)量，所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關技術標準執(zhí)行。 (5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建設單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后， 辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。鋼筋保護層厚度按設計規(guī)范確定，鋼筋保護層墊塊用與設計保護層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1m。 質(zhì)量控制 鋼筋工程中，安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關鍵工序，因此鋼筋工長應嚴格按設計規(guī)范要求認真計算 ，經(jīng)項目經(jīng)理部技術負責人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護工作， 防止混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴格按設計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進行認真綁扎，關鍵部位，應繪制安裝大樣圖，做好成品保護工作，技術和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。施焊應在內(nèi)側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。 裝上焊劑盒 :先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑?！半娫^程”工作電壓控制在 20～ 25V 之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的 1/4。焙 干燥后，可重復使用。電渣壓力焊所使用的焊劑必須干燥，這樣才能充分 發(fā)揮焊劑的物理及化學性能。 防止焊包不均、偏包的措施 鋼筋端頭焊接面應平整，不平的焊接面用切割機切割掉；回收的焊劑中的雜物應清除干凈，特別是泥塊，且焊劑要干燥，焊劑裝填應四周均勻一致，不得泄漏；鋼筋應扶持垂直于地面，不能搖晃。 2）散水應分塊澆筑，分塊長度不大于 12m，留縫位置應考慮建筑整體效果。 （ 2）灰土墊層施工 灰土墊層一般采用 3:7次土墊層 (或依據(jù)施工圖紙 )按規(guī)定夯實至設計干密度。 （ 5）混凝土的拌制 要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為；石子 — 水泥 — 沙子 —