【正文】 腔壓力的反作用力。主流道部分在成型過程中，其小端入口與注射機(jī)噴嘴及一定溫度、壓力 的塑料熔要冷熱交替地反復(fù)接觸，屬易損件，對材料的要求較高因而模具的主流道部分常設(shè)計成可拆卸更換的主流道襯套式（俗稱澆口套），以便有效地選用鋼材單獨(dú)進(jìn)行加工和熱處理。澆注系統(tǒng)的作用是使來自注射模噴嘴的塑料熔體平穩(wěn)而順利地充模，壓實(shí)和保壓。固定如下圖 31 示 。 ⑤ 模具裝固尺寸 本模具為小型模具與注射機(jī)采用壓板固定，采用這種固定時 ，只須在模具動，定模座板附近有螺孔就行，有較大的靈活性。 注射機(jī)的噴嘴頭部的球面半徑要也 跟 模具主流道始端的球面半徑吻合，以免高壓熔體從縫隙處益處，一般球面半徑要比噴嘴頭半徑大 1~2mm，否則主流道內(nèi)的塑料凝料無法脫出，本設(shè)計噴嘴頭半徑為 10mm，噴嘴頭部的球面半徑為12mm，滿足要求。 選擇的注塑機(jī) 為 XSZY60 型。 ①模具定位圈與注塑機(jī)定位孔配合。 注射模向注射機(jī)上安裝固定時，應(yīng)該順利通過注射機(jī)拉桿間的空間。式中 Az — 塑件在分型面上的投影面積 ； Aj — 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積； pm — 注射 壓力 ，查手冊知 pm =60~100MPa。 ①以容量計算時 V?注V件 12 式中 注V —— 注射機(jī)最大注射量件V（ 3厘 米 ） 件V—— 成型塑件及澆注系統(tǒng)所需塑料的容量 （ 3厘 米 ） —— 為系數(shù)，一般要求成型塑件的容量不得超過注射機(jī)容量的 80%/ ②以克計量時 ?G 式中 C—— 注射機(jī)最大注射克量（克） G—— 成型塑件及澆注系統(tǒng)所需塑料的克量， G=件Ｖ Ｒ（克） R—— 成型塑料的比重（克 / ３厘 米 ） —— 意義同公式（ 5— 9） 因此 ? 6047 滿足要求 (2)鎖模力的校核： 當(dāng)高壓的塑料熔體充滿模具型腔時會產(chǎn)生一個沿注射機(jī)軸向的很大的推力 ，此推力的大小等于塑件加上澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積之和 (即注射面積 )乘以型腔內(nèi)的塑料壓力 ， 此力可使模具分型面漲開 。 故采用一模兩腔。） (2) 根據(jù)塑件的計算重量或體積，選擇設(shè)備型號規(guī)格，確定型腔數(shù)。 模具與注塑機(jī)的關(guān)系 每副模具都只能安裝在與其相適應(yīng)的注射機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)，因此模具設(shè)計與所用的注塑機(jī)關(guān)系十分密切，在設(shè)計模具時，應(yīng)詳細(xì)了解注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范。 塑件設(shè)計成圓角，使模具型腔對應(yīng)部位亦成圓角，這樣增強(qiáng)了模具的堅固性，塑件的外圓對應(yīng)著型腔的內(nèi)圓角，它使模具在淬火和使用時不會 因 團(tuán)應(yīng)力集中而開裂。脫模過程，塑件一般是受到壓縮載荷，因此抗壓強(qiáng)度大的塑件，可承受較大壓縮載荷，可以取較小的脫模斜度。 表面光潔度 塑件制品的表面光潔度，除了從工藝上盡可能避免冷疤，云紋等疵點(diǎn)外，主要是由模具光潔度決定，一般模具表面光潔度要比塑件的高一等級。 影響模塑精度的因素十分復(fù)雜。 流道和澆口：所有常規(guī)的澆口都可以使用。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差， 長時間加熱會導(dǎo)致分解，放出 HCL 氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55 度之間。 5 PVC 是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。 PVC 在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。 PVC 材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價的檢測設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)、提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格品種。 開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。 CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具 CAD/CAM 技術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAE 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型 CAD/CAM 系統(tǒng)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題； CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的 3D 設(shè)計與成型過程的 3D 分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、 PVC 塑料管材管接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展速度也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使 3 塑料模具在汽車、 摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音像產(chǎn)品外，筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點(diǎn)。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在 30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到 70%80%相比，仍有很大差距。這些 系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成，并能支持 CAE 技術(shù)對成型過程，如充模和冷卻等進(jìn)行計算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動了我國模具CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。還能生產(chǎn)厚度僅為 的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 III 目 錄 摘 要 ............................................................. I ABSTRACT .......................................................... II 第一章 緒 論 ................................................... 1 目的及意義 .................................................... 1 國內(nèi)外塑料模具現(xiàn)狀 ............................................ 1 第二章 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................... 4 ．塑件工藝性分析 ............................................... 4 PVC 性能分析 .................................................. 4 尺寸和精度 .................................................... 6 表面光潔度 .................................................... 6 脫模斜度 ...................................................... 6 圓角 .......................................................... 6 插頭制件的質(zhì)量特性 ............................................ 7 第三章 注射機(jī)的選擇 ............................................... 10 注塑機(jī)的選擇 ................................................. 10 第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 .............................................. 15 澆注系統(tǒng) ..................................................... 15 流道設(shè)計 ..................................................... 16 第五章 注射模零部件的設(shè)計 ........................................ 19 分型面的選擇 ................................................. 19 成型零件設(shè)計 ................................................. 19 第六章 推出機(jī)構(gòu) ................................................... 23 脫模機(jī)構(gòu) ..................................................... 23 側(cè)向分型機(jī)構(gòu)設(shè)計 ............................................. 26 限位釘 ....................................................... 28 緊固螺釘 ..................................................... 28 彈簧 ......................................................... 29 第七章 模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計 ..................................... 31 模具溫度 .................................................... 31 塑料注射模溫度調(diào)節(jié) ........................................... 31 冷卻回路設(shè)計 ................................................ .32 冷卻水孔的開設(shè)原則 ........................................... 33 冷卻時間計算 ................................................. 33 冷卻回路布置 ................................................. 36 第八章 主要尺寸計算 .............................................. 37 IV 成型零件的工作尺寸計算 ....................................... 37 圓形盲孔型腔壁厚計算 ......................................... 38 結(jié) 論 .......................................................... 40 參考文獻(xiàn) .......................................................... 41 致 謝 .......................................................... 42 1 第一章 緒 論 畢業(yè)設(shè)計是工科院校本科 生培養(yǎng)計劃的最后的重要環(huán)節(jié)，是工程師基本訓(xùn)練必不可少的一環(huán)，以此 來培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識 的 技能，解決與分析實(shí)際問題，促使學(xué)生向工程師過渡，其具體目的為： ①培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識，收集與研究有關(guān)參考文獻(xiàn)和現(xiàn)場資料，經(jīng) 驗(yàn)，分析與解決主要問題及工程技術(shù)實(shí)際問題的能力。利用計算機(jī)技術(shù)，輔助設(shè)計產(chǎn)品及繪圖，具有精度高，效率高的特點(diǎn)。通過以上分析后在對注射模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計：分型面的選擇和確定、型腔數(shù)目的確定及型腔的排列、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計、抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)的選擇、排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇。 I 摘 要 電源插頭 的 注射 模具設(shè)計。再是對注塑機(jī)的選擇，包括注射機(jī)的初選和注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核，最后確定注射機(jī)。并由三位圖直接生成二維圖。 Make use of the Solidworks technique, design the product and painting,and use the Cosmosxpress analysis guide to check the production the accuracy is with high characteristics of efficiency. 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