機(jī)械制造與自動(dòng)化 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-全文預(yù)覽
【正文】 f time and costs and increase the petitiveness of their products. BE aim at in us this time, these student who will soon graduate have to do of graduations design, we want to do of the works is a lot want to understand number to control the foundation knowledge for process first, immediately after we want in understanding number to control the foundation of foundation knowledge for process the spare parts of[with] design to carry on processing the craft analysis to the graduation, including among them:The spare parts diagram,the spare parts drawing craft is analytical, the choice processes a contents, choose use of the number control the tool machine equipments, according to the spare parts diagram choice semifinished product(the semifinished product diagram), the assurance packs to clip a project, the assurance process in proper order and enter to the route(attach the diagram elucidation), choose knife to have, choose to slice to pare dosage, the number controls a drawup of process the craft card:The number controls to process knife to have card。Write to process procedure to bine to imitate finally really or the first try to slice to pare to carry on a school to check. Key words： CNC milling machine, CNC programming, process analysis, Tolerance 目 錄 任務(wù)書 前言 摘要 (中 、 英文及關(guān)鍵詞 ) 一、 概論 二、零件圖 三、 數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí) 3． 1 零件的數(shù)控加工過程 3． 2 切削加工必須具備的兩種運(yùn)動(dòng) 3． 3 切屑要素 3． 4 金屬切屑過程的控制 3． 5 切削液的選擇 3． 6 機(jī)床夾具的選擇 四、 零件的加工工藝分析 4． 1 毛坯的選擇 4． 2 工藝路線的設(shè)計(jì) 4． 3 數(shù)控機(jī)床的選擇 4． 4 劃分工序、工步 （附數(shù) 控銑床加工的工序卡片） 4． 5 刀具的選擇 （附數(shù)控銑床加工刀具卡片） 4． 6 對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定 五、 定位 及定位 基準(zhǔn)的分析 5． 1 工件定位的分析 5． 2 工件定位基準(zhǔn)的分析 六、輔助值得計(jì)算 6． 1 機(jī)床轉(zhuǎn)速的計(jì)算 6． 2 加工余量的計(jì)算 七、程序的編制 八、 仿真 CRT/MDI 操作面板介紹 機(jī)床操作面板介紹 Vnuc軟件程序仿真 九 、結(jié)束語 十 、參考文獻(xiàn) 十 一 、 附件 (實(shí)習(xí)報(bào)告 ) 一、 概論 這次針對(duì)于我們這些即將畢業(yè)的學(xué)生必須要做的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們要做的工作很多。 二、零件圖 圖二 1 9 , 5 0 0 , 0 3 35*?12+0,018 0(H7)10+ 0 , 0 305+ 0 , 0 306+0,0301 5 01 0 6 0 , 0 3 6 0 , 0 5 885+0,0350760,030,04990+ 0 , 0 3 50? 80+ 0, 0301 0 6 0 , 0 3 6 0 , 0 5 8R18R2062,5?20?60120 圖一 1.61 .61 .61.61.61 .61 .61 .6其余3 .2周邊C25 00,03周邊1 0 0,0254+0,03024,5 00,033?30+0,021 010 0 0,0366 0 0,035*M10H6?800,030,04976+0,03 0850,036 0,058106+0,0350900,0360,05876+0,03 0106+0,035062,5150R18R20?20?60120三、 數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí) 零件的數(shù)控加工過程 利用數(shù)控機(jī)床完成零件數(shù)控加工的過程如圖 1－ 1所示．主要內(nèi)容包括如下 ① 、 根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析，確定加 工 l方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)， ② 、 用規(guī)定的程序代碼和格式編寫零件加上程序單：或用自動(dòng)編程軟件，進(jìn)行 CAD/CAM 工作，直接生成零件的加工程序文件。 圖 由于我設(shè)計(jì)的兩個(gè)配合件是使用數(shù)控銑床進(jìn)行加工的，所以加工過程和上述加工過程一樣。它是由機(jī)床提供的主要運(yùn)動(dòng)。 切屑要素 切屑要素分為兩大類 —— 切屑用量要素和切屑層公稱橫截面要素。 進(jìn)給量（ f） 是在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量。在這個(gè)過程中產(chǎn)生一系列的現(xiàn)象，如形成切屑、切屑力、切屑熱、與切屑溫度、刀具磨損等。切削液分水溶性切削液、油溶性切削液和固體潤滑劑。硬質(zhì)合金刀具耐熱性高，一般不用切削液。 切削鋁合金時(shí)一般不用切削液，但在鉸孔和攻螺紋時(shí)，常用 5： 1 的煤油和機(jī)油的混合液或輕柴油，要求不高時(shí)，也可用乳化液。各種金屬切削機(jī)床上用于裝夾工件的工藝裝備，稱機(jī)床夾具，如車床的三爪自定心卡盤、銑床上使 用的平口虎鉗等。 工件的裝夾方法有兩種：一種是工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)或花盤上；另一種是工件裝夾在夾具上。 數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種： 萬能組合夾具。其結(jié)構(gòu)固定，僅使用于一個(gè)具體零件的具體工序，這類夾具設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)化，使制造時(shí)間盡量縮短。適合生產(chǎn)批量較大的場(chǎng)合，采用其它夾具又特別費(fèi)工，費(fèi)力的工件，能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率，但此類夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)往往很高，而且制造周期較長。 小批量或成批生產(chǎn)十可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。 （ 3）能擴(kuò)大機(jī)床的使 用范圍 。 綜上所述， 由于我設(shè)計(jì)加工的配合件形狀簡(jiǎn)單，而且是單件小批量生產(chǎn) ，所以 確定坯件 底面（粗基準(zhǔn)） 為定位基準(zhǔn) ， 左 ，右 端 直接 采用 虎鉗臺(tái) 夾緊。 150120 圖 零件二： 參考文獻(xiàn)【 1】表 － 21，粗銑后精銑加工余量為 1mm，由于是上下面都要加工，再加上粗加工余量 ，總余量為 5 mm。 通過以上描述，可以采取以下幾點(diǎn)工藝措施： （一） 對(duì)圖樣上給定的有精度要求的尺寸，因?yàn)楣顢?shù)值很小，所以編程時(shí)不可以取平均值，或者不能省去小數(shù)點(diǎn)后面的，要對(duì)好刀。 （ 2） 確定加工 路線 順序及走刀路線 所謂加工路線就是指數(shù)控機(jī)床在加工過程中，刀具中心相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡和方向，即指刀位點(diǎn)在加工中的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。確定加工路線還應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段少，以減少程序編制的工作量。圖二 的加工路線為 ：先銑上下平面，然后銑外輪廓，接著銑槽，最后鉆孔 。通常選擇下列加工部位為其加工內(nèi)容： 1） 零件上的曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式描繪的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。 5） 能在一次安裝中順序銑出來的簡(jiǎn)單表面。 （ 4） 劃分工序、工步 機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，而工序又可分為安裝、工位、工步和行程。若工序按分散原則劃分的，則應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的專用機(jī)床。圖二中 5 12H7 的孔 要求經(jīng)濟(jì)粗糙度值為，由參考資料【 1】表 1－ 11 知此孔需要先鉆后鉸。（附工序卡片）
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