【正文】 有畫出軸系的細(xì)部結(jié)構(gòu)和其他輔助件。??i （調(diào)整后的）； 所以總傳動比為 。 20 ? ? ? ? ? ????1323221 2^237282 )(3 3 5 7 9 ?????????? M P adTMe 第二根軸的材料同樣是選用 40Cr，調(diào)質(zhì)處理 , 查手冊 ? ? a701 MP??? ；所以該軸也符合強(qiáng)度條件 ! 第三根軸 : 求出軸上載荷，已知： NF NFNF at 1539 ,2426,64844 r44 ? ?? 設(shè)該齒輪齒向是右旋，受力分析如圖： mm124mm6421 ??LL ， 根據(jù)材料力學(xué)知識可求得 水平支反力 : mm27 3 72 8 22 0 7。r339。818 11 ?? ?? NM NFNF H HBHA 垂直支反力和彎矩 : ,832,223 11 NFNF VBVA ?? mmNMmmNM VV ???? 4457729770 21 ， 19 合成彎矩 ,1 1 7 9 7 1mm,1 1 3 2 0 9 21 mmNMNM ???? 扭矩： T=91260 mmN? ； 按彎扭合成校核軸的強(qiáng)度，取α =；而在直徑的前面乘以系數(shù) ,危險截面在 C處，以其為危險截面來進(jìn)行強(qiáng)度校核。其孔徑為 55mm；外徑為 D=195mm；長度 L=84mm，配合長度為 82mm。初定箱體內(nèi)壁為 160mm。由附表 141查得對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力 ? ? MPa701 ??? ； 2）初算軸的最小直徑，查表 141，取 100?C ； mm。因為帶輪軸上有鍵槽，故最小直徑加大 7%， mind =。 7)、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，配合后面軸的設(shè)計而定 ,具體結(jié)構(gòu)參照參考書 5上的第 41頁來設(shè)計。 o sc o s ??? ??Z ? ? ?? c o s)/1/1( 43 zza ??? ? ? 。 7 2c o s o s mmmzd n ???? ?? （ 11） 、齒寬 b， 。59。0 0 7 1 5 0 8 2 1 21 ????? ?? FF YY ESES 所以小齒輪疲勞強(qiáng)度較弱 。 21 ?? kk FNFN （ 5）、查附圖 88（ e），由材料表面淬火 MQ 線和 HRC=50 查得；mmNFF 22lim1lim /7 1 0?? ?? （ 6）、求許用應(yīng)力 ? ??F ；由表 84，按一般可靠性取 。 （ 2)計算出齒輪圓周力 dTFtt 112? =（ ） /（ x10^3） =3409N； （ 3）、計算載荷系數(shù) 參考附表 812，附表 82，附表 83，附表 84 以及附圖 81分別查得 : KA =； KV =； 由于 bFK tA =100 N/mm。； 3）、按齒面接觸強(qiáng)度計算 : ? ? 。 o s ?? ??Z 按上面所求 。 4 6c o s 381c o s mmmzd n ???? ?? （ 6） 、齒寬 b， 。81。將 ? ?。?sF 10 ? ? 。由附表 83查得 KK FH ?? ? =； KH? =+*（ 1+^2） ^2+^. 54= 所以載荷系數(shù) K= = （ 5）、按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑， 由式得 1d = td1 3Ktk = （ 6）、計算模數(shù) ntm ntm = 1d Cosβ /Z1=； 所以取 ntm =3。17 5 63 211 uuHKdtTd ??? ? ? 確定公式中的各計算數(shù)值 ，載荷有輕微沖擊，試選載荷系數(shù) Kt= :T1=。取小齒輪 1z =21，則 2z =2i x1z ， 2z =21?=，取 2z =81（取質(zhì)數(shù)比較好些，磨損均勻）并初步選定β＝ 12176。 PF =2Z 0F sin( 1? /2)=10） .帶輪的設(shè)計結(jié)構(gòu)；參照參考書 2中 P82；帶輪的材料為 :HT200； V 帶輪的結(jié)構(gòu)形式為 :大、小帶輪 300,采用腹板式或者孔板式較好。 故主動輪包角滿足條件。 （ 280140） /513179。 500 =1670mm 由附表 62先帶的基準(zhǔn)長度 L=1800mm； 按式計算出 實際中心距 a＝ 0a +( )/2＝ 500+（ 18001670） /2＝ 565mm； 中心距滿足變化范圍 : 294840mm 6） .驗算小帶輪包角 1? ＝ 180176。 5）、確定中心距 a和 V帶的基準(zhǔn)長度 dL ；根據(jù)參考書 2《機(jī)械設(shè)計》 p83 )(2)( 2121 0 dddd ddadd ???? （ 140+280） ? a? 2x(140+280) 294mm? a? 840mm 初定中心距 0a =500mm； 7 由式（ 624），計算帶所需的基準(zhǔn)長度 ? ?? ?0221210 42 adddd ddddL ???? ? =2179。 已知帶傳動的工作條件：單班制工作（共 8 h），空載啟動，單向、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作中有輕微振動。由二級圓柱齒輪減速裝置傳動比范圍 i=840， ,帶輪為 24，則總的傳動比范圍為 16160 電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為 ??? inn wd (16160) r/min= r/min 可見同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min 和 3000r/min 的電動機(jī)均符合。 22．求電動機(jī)容量 1) 卷筒軸的輸出功率Ｐ w=。 運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩T/(N178。 (3)使用期限 工作期限為十年，檢修期間隔為三年。 (1)帶式運(yùn)輸機(jī)數(shù)據(jù) 見數(shù)據(jù)表格。傳動裝置簡圖如右圖所示。 5%。 1)減速器裝配圖一張； 2)零件工作圖二張（大齒輪，輸出軸）； 3)設(shè)計說明書一份。 、電動機(jī)選擇 21．電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式 按工作要求和工作條件，選用 Y 系列封閉式的三相異步電動機(jī)。 故 = ； 查參考書 5中表 191或者參考書 6 中表 131；選取電動機(jī)額定功率 ； 23．電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 為了便于選擇電動機(jī)轉(zhuǎn)速，先推算電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。 、傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計算 1）各軸輸入功率 按電動機(jī)所需功率 dP 計算各軸輸入功率，即 電動機(jī)的所需功率 dP = 第一根軸功率 1P = dP 1? = = kW ； 第二根軸的功率 2P = kW = kW ； 第三根軸的功率 3P = kW = kW ； 滾筒的功率 4P = kW x = ； 2）各軸的轉(zhuǎn)速 電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速 dn =1440r/min； 第一根軸轉(zhuǎn)速： 1n = 1440 /2 r/min=720 r/min； 第二根軸的轉(zhuǎn)速 2n =720/； 第三根軸的轉(zhuǎn)速 3n =186/； 滾筒的轉(zhuǎn)速： 4n =186/； 3）各軸輸入轉(zhuǎn)矩 T(N?m) 電動機(jī)軸的轉(zhuǎn)矩 0T =9550x P/n=?m； 第一根軸的轉(zhuǎn)矩： 1T =9550xP1/n1 =?m 第二根軸的轉(zhuǎn)矩 2T =9550xP2/n2 =?m 第三根軸的轉(zhuǎn)矩 3T =9550xP3/n3 =?m； 將機(jī)械傳動系統(tǒng)運(yùn)動和動力參數(shù)的計算數(shù)值列于下表備用： 6 計算項目 電動機(jī) 高速軸Ⅰ 中間軸Ⅱ 低速軸Ⅲ 卷筒軸 N 轉(zhuǎn)速（ r/min） 1440 720 186 67 67 P 功率（ kW） 轉(zhuǎn)矩 T(N?m) 800 i 傳動比 2 1 效率 ? 二、傳動系統(tǒng)參數(shù)和傳動件設(shè)計計算 、減速器外傳動零件設(shè)計，帶輪的設(shè)計 （參考書 2《機(jī)械設(shè)計》中 P8283） 設(shè)計帶傳動的主要參數(shù)。z 28）； 3）、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑，由參考書 2 中附表 67 和表 61，取小帶輪基準(zhǔn)直徑=140mm；則大帶輪基準(zhǔn)直徑 =140x2=280mm，查附表 67,取 =280mm； 4）驗算帶速 v； （ ） /(60x1000)= 因為 5m/s25m/s,故符合要求。（ 140+280） +（ 280140）（ 28014） /4179。 ＝ 180176。 120176。由式求得 V 帶初拉力 ＝ 500* ??ZVkpk c)( ?+qv^2 =500x（ ） ()+^2= 9）．計算帶傳動的壓軸力 PF 。 小、大齒輪選擇材料 40Cr，調(diào)質(zhì)以及表面淬火 ,硬度為 HRC485