【正文】 .................................................................................................. 3 方案一 齒輪傳動 .................................................................................................. 3 方案二 帶傳動 ...................................................................................................... 3 方案三 鏈傳動 ...................................................................................................... 4 4 選用電動機 ................................................................................................................ 5 5 機械傳動裝置的總體設計與計算 ............................................................................ 7 6 機械傳動件的設計計算 ............................................................................................ 9 鏈傳動的設計與計算 ............................................................................................ 9 鏈條的設計與計算 ............................................................................................ 9 主要失效形式 .................................................................................................. 10 滾子鏈的靜強度計算 ...................................................................................... 10 鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸 .................................................................................. 11 滾子鏈傳動的故障與維修 .................................................................................. 12 7 摩擦輪的設計與計算 .............................................................................................. 14 摩擦輪方案選擇 .................................................................................................. 14 方案一 圓柱平摩擦輪傳動 ............................................................................ 14 方案二 圓柱槽摩擦輪傳動 ............................................................................ 14 方案三 端面摩擦輪傳動 ................................................................................ 15 摩擦輪傳動的主要失效形式 .............................................................................. 16 摩擦輪的材料 ...................................................................................................... 16 摩擦輪傳動的設 計和計算 .................................................................................. 16 8 軸的設計和計算 ...................................................................................................... 18 軸的材料 .............................................................................................................. 18 軸的結(jié)構(gòu)設計 ...................................................................................................... 18 9 軸承蓋的設計計算 .................................................................................................. 20 10 軸承的選擇和潤滑： ............................................................................................ 21 軸承的選擇： .................................................................................................... 21 軸承的潤滑 ........................................................................................................ 21 11結(jié)論 ......................................................................................................................... 23 參考文獻 ...................................................................................................................... 24 致 謝 ...................................................................................................................... 25 附 錄 ...................................................................................................................... 26 鹽城工學院畢業(yè)設計說明書 2021 1 1 前言 本機利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件或鍛件來清除其表面的殘余型砂或氧化鐵皮。本機設有自動停車裝置，故操作簡便 為了清除鑄件或鍛件表面的殘余型砂或氧化鐵皮利用高 速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的零件，要求達到如下目的：（ 1）綜合運用機械和電器知識；（ 2）滾筒傳動機構(gòu)的設計；（ 3）軸的設計與校核；（ 4）滾筒傳動機構(gòu)所有零件的設計。利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)部不斷翻轉(zhuǎn)的工件，使工件表面的附著物迅速脫落，從而獲得一定粗糙度的光潔表面，達到清理的目的。 方案一 拋丸器傳動：由電動機經(jīng)皮帶輪傳動葉輪主軸使葉輪高速旋轉(zhuǎn)。滾筒傳動：由電動機經(jīng)由皮帶輪傳動帶動托輪，再以齒輪傳動滾