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畢業(yè)設(shè)計(jì)-電動(dòng)車充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽

2024-12-31 18:30 上一頁面

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【正文】 度慢加料不知模具排氣不良 制品表面有裂紋 模具太冷冷卻時(shí)間太長塑料和金屬嵌件收縮率不一樣頂出裝置傾斜或不平衡頂出截面積小或分布不當(dāng)之間斜度不夠脫模難 制 品 表面 有波 紋 物 料溫度低粘度大注射壓力模具溫度低注射速度太慢澆口太小 制品翹曲變形 冷卻時(shí)間短頂出受力不夠模溫太高制品內(nèi)壓力太大通水不良冷卻不均制品薄厚不均 制品尺寸不穩(wěn)定 機(jī)器電路或油路系統(tǒng)不穩(wěn)成型周期不一致溫度時(shí)間壓力變化塑料顆粒大小不一 制品黏膜 模具頂出裝置結(jié)構(gòu)不良模腔脫模斜度不夠模腔溫度不合適模腔有接縫或存料成型周期太短或太長模芯無進(jìn)氣孔 第 6 章 模流分析 61 最佳澆口位置分析 圖 61 最佳澆口位置 從圖中可知圖中藍(lán)色部分為最好的澆口位置紅色部分為最差的澆口位置通過分析可以看出此塑件的藍(lán)色 區(qū)域主要底部中央?yún)^(qū)域及四周 為了出料及安排方便將主流道設(shè)在底部中央 62 填充質(zhì)量分析 圖 62 填充質(zhì)量 由分析圖中可知顯示綠色部分為填充質(zhì)量最好的區(qū)域顯示紅色部分為填充質(zhì)量最差的區(qū)域黃色部分為中等填充質(zhì)量區(qū)域通過分析此整個(gè)塑件基本上呈現(xiàn)綠色只有邊緣小部分存在極少數(shù)的黃色小邊可見此塑件的填充質(zhì)量很好 63 質(zhì)量預(yù)測 圖 63 質(zhì)量預(yù)測 圖中顯示綠色部分質(zhì)量最好的區(qū)域顯示黃色部分為中等質(zhì)量區(qū)域通過分析此整個(gè)塑件中部上呈現(xiàn)綠色邊緣及四周呈現(xiàn)黃色可見此塑件的填充質(zhì)量中等一般可以通加冷卻系統(tǒng)等措施改善其質(zhì)量 第 7 章 典型零件工藝分析 71 凸模嵌件 圖 71 凸模嵌件零件圖 表 71 凸模嵌件加工工藝過程 序號(hào) 工序名稱 加工藝過程及要求 工藝簡圖 1 備料 澆注Cr12MoV 的鋼錠體積為 002 的長方形坯料 2 鍛造 鍛造至 215mm 155mm 60mm 方壞每邊的留有 5mm10mm 的加工余量 3 熱處理 對(duì)鍛件進(jìn)行退火處理 4 銑削 對(duì)坯料進(jìn)行粗銑粗銑至 210mm 150mm 58mm的方壞留有一定的加工余量然后再將銑成把圖紙要求尺寸單邊留 05mm的加工余量 5 鉆孔 鉆九個(gè)直徑為 5 的推桿底孔及冷卻 水道孔單邊留 05mm 的鉸孔余量 6 鉸孔 用鉸刀將推桿過孔鉸到所需的尺寸 7 攻絲 將冷卻水道口攻 M8 的螺紋深度為 9mm 8 熱處理 淬火后再中溫回火表面硬度達(dá)到 40HRC45HRC 9 銑削 對(duì)凸模底面光一刀然后把凸模的高度加工到圖紙要求的高度然后編程對(duì)凸模進(jìn)行精加工留 01mm 的磨拋光的余量裝配尺寸達(dá)到圖紙所要求的標(biāo)準(zhǔn) 10 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工件上的各個(gè)尺寸精度和形狀位置精度都是否達(dá)到了圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn) 11 鉗工 對(duì)凸模工作部分進(jìn)行打磨和初步拋光去除非成型部分棱角處的毛刺 12 熱處 理 對(duì)凸模表面進(jìn)行滲碳處理使凸模表面的硬度到達(dá) 58HRC62HRC 13 鉗工 對(duì)凸模工作部分進(jìn)行打磨和最后的精拋刮研使凸模表面的精度及粗糙度到達(dá)圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn) 14 檢驗(yàn) 最終檢驗(yàn)凸模表面的精糙度和凸模的表面硬度是否達(dá)到了圖紙要求的高度 72 定模板 圖 72 定模板零件圖 表 72 定模板加工工藝過程 序號(hào) 工序名稱 加工工藝過程及要求 工序簡圖 1 備料 45鋼鍛件尺寸為 360mm 340mm 90mm 2 熱處理 對(duì)鍛件首先進(jìn)行退火處理 3 銑削 首先粗銑壞料至 352mm 332mm 82mm各邊均留 2mm的余量保證基準(zhǔn)面相互垂直將凹模嵌件安裝腔和滑塊腔銑出來單邊留 05mm 的余量 4 鉆孔 將螺紋底孔及各個(gè)孔鉆出來單邊留 05mm 的余量 5 攻絲 將六個(gè)安裝螺釘孔進(jìn)行攻 M14 的螺紋深度為 25mm 6 電火花 用紫銅電極對(duì)各成型孔加以清理 7 銑削 對(duì)鍛件各面進(jìn)行銑削留有 05mm 的加工余量 8 熱處理 對(duì)定模板進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理使表面硬度達(dá)到 30HRC35HRC 9 銑削 均勻精銑與工件接觸的下底面按圖紙的要求 10 鉗工 對(duì)安裝表面進(jìn)行拋光處理去除坯料周邊各 棱角處的毛刺使定模板表面的粗糙度達(dá)到圖紙的要求 11 檢驗(yàn) 最后檢驗(yàn)各項(xiàng)尺寸精度和形狀位置公差是否達(dá)到圖紙的要求 結(jié) 論 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我來說意義重大在整個(gè)獨(dú)立完成設(shè)計(jì)的過程中我經(jīng)歷了從迷茫畏懼到著手開始做到最終順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)感覺從中受益良多 在設(shè)計(jì)過程中我感覺自己的各項(xiàng)綜合能力得到大幅度提升一方面為了滿足設(shè)計(jì)需要需要查閱大量的的資料數(shù)據(jù)查找資料的的能力相比以前大有提高另一方面通過對(duì)模具各零件的理論計(jì)算提高了自己在機(jī)械方面的素養(yǎng)另外在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程看到的許多模具結(jié)構(gòu)在這次也派上了用場加深了自 己對(duì)模具的理解真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)以致用在此期間與同學(xué)之間互相討論互幫互助并且都能夠從力彼此身上取長補(bǔ)短相互鼓勵(lì)共同面對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中遇到的困難我們的團(tuán)隊(duì)合作精神得到培養(yǎng)另外在這過程當(dāng)中我也充分的認(rèn)識(shí)到自己在基礎(chǔ)知識(shí)和新思維方面的不足在設(shè)計(jì)的過程中還是很保守的利用現(xiàn)有存在結(jié)構(gòu)很少設(shè)計(jì)過新的非常巧妙的機(jī)構(gòu)這是在此次設(shè)計(jì)中有些遺憾的地方也是自己以后要努力的方向 書山有路勤為徑學(xué)海無涯苦作舟深感自己的學(xué)習(xí)之路還很長但是通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的體驗(yàn)讓我明白了只有勇敢的去面對(duì)壓力迎難而上我們才能戰(zhàn)勝自我使自己真正立于不敗 之地 參考文獻(xiàn) [1]葉久新王群主編.塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) [M] 北京機(jī)械工業(yè)出版社202106 [2]《塑料模具技術(shù)手冊》編委會(huì)編.塑料模具技術(shù)手冊 [M].北京機(jī)械工業(yè)出版社 1997 [3] 駱志斌主編模具工實(shí)用技術(shù)手冊 [M]南京江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 20213 [4] 陳錫棟周小玉主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊 [M].北京機(jī)械工業(yè)出版社 20217 [5] 張國強(qiáng)注塑模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用 [M]北京化學(xué)工業(yè)出版社 2021 [6] 駱志高陳嘉真塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) [M]北京工業(yè)出版社 2021 [7] 張維和注 塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程 [M]北京化學(xué)工業(yè)出版社 2021 [8] 胡鳳蘭互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ) [M]北京高等教育出版社 2021 [9] Dr M S Gadala J Wang A practical procedure for mesh motion in arbitrary LagrangianEulerian method[J] Engineering with Computers 1998 14 3 9196 [10] Wynne H Irene M Current research in the conceptual design of mechanical products[J] ComputerAided Design 1998 7 377389 致 謝 本論文是在高老師的耐心指導(dǎo)幫助下完成的在整個(gè)學(xué)期的設(shè)計(jì)過程中高老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的指導(dǎo)我們設(shè)計(jì)的每一個(gè)環(huán)節(jié)她嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度淵博的理論知識(shí)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不僅使我們學(xué)到了大量的理論知識(shí)而且使我對(duì)待學(xué)術(shù)的態(tài)度都有了很大改變總之高老師讓我獲益良多在此特向老師表示衷心的感謝 此外還要感謝寢室的室友和班上的同學(xué)是他們在這個(gè)設(shè)計(jì)中給我提出了許多寶貴的建 議和意見并且給予了我很大的關(guān)心鼓勵(lì)和支持在此謝謝他們 學(xué)生簽名 日 期 20 12 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)論文資料 第二部分 過程管理資料 20 12 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文課題任務(wù)書 系 部 機(jī)電工程系 專業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 XXX 職稱 講師 學(xué)生姓名 XX 學(xué)號(hào) 2021012237 班級(jí) 08 材料 2 班 課題名稱 電動(dòng)車充電器外殼注塑模具的設(shè)計(jì) 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 設(shè) 計(jì)內(nèi)容與任務(wù) 根據(jù)提供的二維圖分析其結(jié)構(gòu)特征制定合理的成型工藝 注塑設(shè)備選擇根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備從中選擇合適的注塑設(shè)備 確定分型面根據(jù)后蓋塑料件的幾何形狀尺寸精度要求兼顧脫模方式等選擇合適的分型面 選擇模架模架為標(biāo)準(zhǔn)件選擇合適的即可 澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括澆道的形狀和位置的確定 成型件設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理的成型零件確定模腔的數(shù)量及其排列方式 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系在確定時(shí)應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多但不要發(fā)生干涉編寫技術(shù)文件 1 [1] 許長清.合成樹脂及塑料手冊 [M].北京化學(xué)工業(yè)出版社 1991. 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