【正文】 論述，包括該課題的研究意義和目的，該設(shè)計的設(shè)計內(nèi)容以及關(guān)于結(jié)晶器振動系統(tǒng)的一些文獻綜述。 圖 振動裝置振動臺 四偏心輪振動裝置的傳動在振動曲柄連桿以下均為轉(zhuǎn)動件，從曲柄連桿開始由轉(zhuǎn)動變?yōu)閿[動，并通過高強橡膠套及偏心輪運轉(zhuǎn)使連桿擺動變?yōu)檎駝优_上下運動 (當(dāng)四個偏心距一致時 )或仿弧運動 (當(dāng)外側(cè)偏心距 大 于內(nèi)側(cè)時 )。對于直結(jié)晶器作上下直線運動時，則板彈簧改為水平配置，振動時起到垂直導(dǎo)向作用。如果加 工面不在同一個位置上，則可以把傳動裝置中的調(diào)整軸套 (或相位接手 )的把合螺栓松開，使偏心軸自由轉(zhuǎn)動。 結(jié)晶器振動的目的 連續(xù)鑄鋼中，為防止鑄坯的初生坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間發(fā)生粘結(jié)而被拉裂，是結(jié)晶器的潤滑劑或結(jié)晶器博湖渣進入坯殼與內(nèi)壁的間隙，不斷對內(nèi)壁 進行潤滑，保證生產(chǎn)出表面光潔的鑄坯而采取的工藝措施。 若設(shè) V為拉坯速度， Vm 為結(jié)晶器的振動速度， V1 為結(jié)晶器的上升速度， V2 為結(jié)晶器的下降速度，則同步振動時應(yīng)滿足：上升時 V1=V3；下降時 V2=V。即 V2=V(1+e)，式中 e 是負滑脫率。這種方式的速度變化平穩(wěn)、無沖擊；能有 效實現(xiàn)負滑脫，可適當(dāng)提高拉速，易于改變振動頻率和振幅，實現(xiàn)高頻率小振幅的要求，以改善鑄坯表面質(zhì)量；用偏心輪實現(xiàn)振動，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造且安裝、維修方便。 ④ 正弦式振動可通過偏心軸來實現(xiàn)，不需要凸輪機構(gòu)，制造比較容易。 偏心輪機構(gòu)實現(xiàn)的正弦振動 最初 的振動機構(gòu)采用了凸輪機構(gòu)，且利用導(dǎo)軌或長搖臂導(dǎo)向（ 如 圖 所示 ）。如圖 所示，在結(jié)晶 器下部左右兩側(cè)，各有一根偏心軸，偏心軸上各裝有兩個偏心套，但兩根偏心套和偏心套的偏心距不同。 圖 四偏向振動機構(gòu)原理 1— 電動機 2— 萬向節(jié)軸 3— 中心盡速器 4— 角部 減速器 5— 偏心軸 7— 連桿 8— 板式彈簧板 9— 振動框架 10— 機架 11— 膜片聯(lián)軸器 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 11 四偏 心 振動機構(gòu) 的 結(jié)構(gòu)原理： 電動機 l通過萬向接軸 2帶動中心減速機 3，由膜片聯(lián)軸器 11 帶動兩側(cè)的分減速機4，每個減速機各自帶動偏心軸 5，通過裝在偏心軸上的連桿 6， 7 帶動振動框架 9，偏心軸在連桿 6， 7的位置處具有同向偏心點，但偏心距不同 (由鑄機圓弧半徑及振動機構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸決定，可通過作軌跡精確確定 )。 偏心輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu) 方案 四偏心板坯連鑄機結(jié)晶器快臺的振動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 ： 圖 振動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 1— 交流電機 2— 萬向節(jié) 3— 中心減速器 4— 角部減速器 5— 偏心軸 外側(cè)機構(gòu)參數(shù)確定方法 偏心振動系統(tǒng)機構(gòu)的振動簡圖如圖 ， 在 圖 中， R、 S、 a a H和 h1一般應(yīng)事先確定，其余參數(shù)須經(jīng)計算才能確定。1 1 1 1 1 1 1 1A D D A A A A B? ? ? 式中 1e —— 外側(cè)偏心量； 39。1 1 11 c o sA A R ??? ? ? ? ? ? ?2 2 2221 1 1 11 c o sH h a a R b?? ? ? ? ? ? ? 2 2 39。11cosOA R ?? 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 13 ? ?2 2 2 2 211 c o sR a H b R ?? ? ? ? ? 可得 ? ? ? ?21 1 1112 c o s 1 212 R H h ha a RRa???? ? ?? ? ?????? （ ） ? ?2 2 2 211 c o sb R a H R ?? ? ? ? （ ） 至此，外側(cè)連桿，偏心量及安裝尺寸可以確定。 22 2 2 2 2 2 2 2A D D B A A A B? ? ? 式中 39。2 2 21 c osA A R ???， 39。2 2 2AB b? ， 39。但這在實際中是不可行的。因此，完全可以利用某一振動行程時的Φ角來確定上述闡述。但通過實例計算，由兩者所求得的參數(shù)大小非常接近。因此， K=1，則： 1212BBv RvR? 由此可見，用前述方法來確定機構(gòu)參數(shù)，可使結(jié)晶器基本上作圓弧擺動。 傳動部分初選電機 根據(jù)所需扭矩及轉(zhuǎn)速選擇電機型號為 Y132M16。偏心軸工作特點是速度低、負荷大，承受周期性的立面扭矩和巨大的壓應(yīng)力（尤其在軋鋼、鍛壓設(shè)備上），閃而對其材料的機械性能和沖擊韌性有較高的要求。 圖 軸肩 為了保證零件緊靠定位面，應(yīng)使 rc1或 rR，軸向高度 h 應(yīng)大于 R 或 c1通?？扇∥錆h科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 18 h=（ ~） d，軸環(huán)寬度 b=。 軸上零件的布置和裝配方案 軸上零件的裝配方案，就是確定出軸上主要零件的裝配方向、順序和相互關(guān)系。軸的直徑可按扭矩強度法進行估算，即 3 /d C P n? () 式中： P 為軸傳遞的功率， kW； n 為軸的轉(zhuǎn)速， r/min， n=200r/min； C 為有軸的材料和受載情況確定的系數(shù)。然后將軸徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)軸的外伸段上安裝聯(lián)軸器、帶輪、鏈輪時，為了使其在軸向固定牢固，也需要同樣處理。 圖 偏心軸 裝聯(lián)軸器段 1 70d mm? 1 90l mm? 裝上支架連桿處的軸承段軸徑 2 140d mm? 裝下支架處軸承段軸徑 3 190d mm? 空白段軸徑 4 220d mm? 軸上力分析及校核 （ 1） 振動裝置的受力分析 振動裝置示意圖如圖 。