結(jié)晶器保護渣-全文預(yù)覽
【正文】 中，保護渣不能產(chǎn)生過多的渣圈（渣環(huán)）在結(jié)晶器壁上。 （ 2）保護渣應(yīng)均勻地加到結(jié)晶器內(nèi)液面上，對板坯尤其重要，而且每次加渣間隔時間不應(yīng)過長，做到勤加，每次加入量要少。 （ 5）振動參數(shù)應(yīng)與保護渣相適合。 （ 2）中間包水口要對中。 保護渣的使用： （ 1）保持結(jié)晶器內(nèi)液面穩(wěn)定。SiO2）和鉻酸鈣（ CaCrO4）等高熔點結(jié)晶 。 b、污染環(huán)境，對人體有害； c、 F是侵蝕浸入式水口的主要成分。 （ m/min） 2或 η v=~ 5.保護渣對鑄坯質(zhì)量的影響 表面增碳 它是由于澆注過程中，保護渣熔化性能不良，液渣層過薄，造成鋼液與含碳保護渣或富碳層相接觸而滲碳?？v裂產(chǎn)生與熔渣粘度（ η ）和拉坯速度（ v）有關(guān)，對連鑄板坯， η v值應(yīng)控制在 ~ 保護渣的熔點過高，黏度過高而流動性差，與鋼水的浸潤性差，這些因素導(dǎo)致渣子殘留鑄坯表面形成夾渣。 4.保護渣和連鑄澆注條件之間的關(guān)系 結(jié)晶器的振動條件 非正弦振動相比正弦振動，負(fù)滑動時間短 ，保護渣消耗量大，導(dǎo)致鑄坯振痕深度增加，因此應(yīng)該使用較高黏度的保護渣，減小渣的消耗量。 4.保護渣和連鑄澆注條件之間的關(guān)系 拉速 η v與鑄坯表面裂紋有一定的關(guān)系，目前有很多 η v的研究值， Ogibagashi認(rèn)為η v=~S（ 1300℃ ） 潤滑不良、坯殼裂紋 結(jié)晶特性 析晶溫度 坯殼縱裂 析晶率 界面特性 表面張力 不大于 350x103N/m 彎月面曲率半徑 吸收夾雜物能力 吸收夾雜后性能穩(wěn)定 夾渣 保護渣種類 優(yōu)點 缺點 應(yīng)用 粉狀保護渣 鋪展性差、污染環(huán)境、易吸水 顆粒保護渣 流動性強、成分均勻，耗量少 最常用 預(yù)熔型保護渣 成渣均勻性好 成本高 發(fā)熱型保護渣 形成液渣快 成渣速度不易控制、成本高 開澆渣 高速連鑄保護渣 滿足高速連鑄 高速連鑄保護渣 表面無缺陷鑄坯保護渣 能減少鑄坯表面缺陷 成本高 特殊鋼連鑄保護渣 減少鋼液增碳 無氟保護渣 減少水污染、降低鑄坯夾雜 3.保護渣的類型 4.保護渣和連鑄澆注條件之間的關(guān)系 結(jié)晶器斷面形狀和尺寸
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