【正文】 方木 按照 三跨連續(xù)梁 計算 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=179。 179。 103)2= kN178。 +179。 179。 面板彈性模量 E(N/mm2):；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):； 板底支撐采用方木支撐； 木方彈性模量 E(N/mm2):；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):；木方的間隔距離 (mm):； 木方的截面寬度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 21 樓板的計算厚度 (mm):； 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 二、模板面板計算 : 面板為受彎構(gòu)件 ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度 1m的面板作為計22 算單元 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為： W = 100179。 因本工程梁支架高度大于 4米 ，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。 應(yīng)急措施： 本工程模板支撐鋼管扣件式支撐，編制了詳細(xì)的施工方案，在施工過程中必須嚴(yán)格按照施工方案實施，特別加強(qiáng)對各項應(yīng)薄弱部位（剪刀撐、斜桿、立桿的19 間距、搭接等）的檢查，做到先驗收合格后進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除申請制度，如在施工過程中由于特殊原因，產(chǎn)生安全事故，我單位已準(zhǔn)備好緊急救援人員、物資、資金，在第一時間通知上級有關(guān)部門。 （ 4） 混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。 模板平臺上施工及混凝土澆筑安全措施 （ 1） 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。 （ 5） 拆除模板用長撬棍。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模 板上的 雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。 模板拆除的安全措施 （ 1） 拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。 （ 5）高架搭設(shè)時人員上下應(yīng)從已完結(jié)構(gòu)樓層或者外腳手架上下， 禁止利用拉桿、支撐攀登上下 。 （ 3）起吊或安裝模板時，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人。 （ 4）模板支好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。 5 對角線 6 插筋 中心線位移 5 尺量 外露長度 +10， 0 質(zhì)量控制注意點 （ 1）澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 （ 3）模板安裝的允許偏差及檢驗方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 3 尺量 底模上表面標(biāo)高 177。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。 十 、質(zhì)量保證措施 拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進(jìn)行修補(bǔ)。 九、 模板拆除及養(yǎng)護(hù) 梁板底模拆除時混凝土的強(qiáng)度要求 梁板底模拆除時應(yīng)符合下表的規(guī)定： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 梁側(cè)模拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場以手指略微用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除。 混凝土入模后振動機(jī)緊跟其后，同時對流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動密實。 振動器在使用過程中每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排14 列。樓板混凝土澆筑時，面標(biāo)高應(yīng)予以測量控制，用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并劃線控制。 進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 6． 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 1～ 2‰ mm；跨度大于 6m 的板起拱2～ 3‰。 6． 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出樓層標(biāo)高的 500線，根據(jù)層高及板厚定出頂板模板的底標(biāo)高線。 檢驗方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 每平方米污染面積不大于 。 六、模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 次梁側(cè)模按水平間距 800mm設(shè)一道 φ 12對拉螺栓。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 ： 1）支撐鋼管必須在樓面彈線下墊 50mm179。 18mm 厚木多層板， 40mm179。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 7 8 9 五 、 模板 工程 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。 （ 3） 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。m ，并不大于 65 N178。 水平剪刀撐：分別在 、 ,在模板支撐的兩側(cè)每隔四跨連續(xù)設(shè)6 置水平剪刀撐夾角為 450～ 600。 ～ 60176。且 每根立桿的允許荷載以小于 8kN為宜 。 （ 2）外觀檢查 扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴(yán)禁使用。 （ 2）外觀檢查 5 鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕（內(nèi)外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。 ，加強(qiáng)隊組的技術(shù)素質(zhì)。 750。 為保證施工過程中的安全，需對以上部位的模板及支撐體系進(jìn)行設(shè)計驗算，并對方案進(jìn)行專家論證。三層砼澆筑時 ,共享大廳周邊柱 ,梁與同層樓面梁板同步澆筑；三層結(jié)構(gòu)排架高度為 9700。采用樁 +獨(dú)立承臺基礎(chǔ) ,一層層高 米 ,其他各層均為 米 。 (2) 企業(yè) ISO9001:20xx 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境 /職業(yè)健康安全管理體系文件 (3) 企業(yè)項目管理手冊。 現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 《 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5030020xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020420xx） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx） 《建筑施工現(xiàn)場高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091） 《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》（ DG/TJ0801620xx） (1) 建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項新技術(shù)的通知”。 為全鋼筋混凝土框架 結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7 度 ,抗振等級為二級 。 750)。屋頂層砼澆筑時 ,大廳周邊柱 ,梁與同層樓面梁、板同步澆筑；屋頂結(jié)構(gòu)排架高度為 9800。 1500，次梁 350179。 ，對施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235－ A級鋼的規(guī)定。 （ 1）材質(zhì) 采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定。 立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于 1m，必須等間距 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm。 剪刀撐應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，在主梁側(cè)及周邊設(shè)置豎向剪刀撐，斜桿與地面的夾角在 45176。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。 其它構(gòu)造要求 （ 1） 扣件的緊固程度宜在 40～ 50 N178。 （ 2） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于 100mm。 支撐架驗收標(biāo)準(zhǔn) 支撐架搭設(shè)完畢后在混凝土澆筑前應(yīng)有項目部組織對模板支撐架立桿、水平桿、剪刀撐及扣件擰緊情況進(jìn)行驗收。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 做支撐系統(tǒng) ,考慮到整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,除設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐以外，支撐架在屋頂層與周邊模板支撐架連接為整體，在三與四層用鋼管將支撐架與已澆筑的結(jié)構(gòu)柱拉接 ,板底每根排架立桿頂部采用雙扣件加固 。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 10 主梁側(cè)模按水平間距 600mm設(shè)三道 φ 12對拉螺栓。 11 支撐系統(tǒng)：梁下主龍骨鋼管與板下扣件架連成整體，梁下支撐扣件采用雙扣件。 每平方米單板脫膠不大于 。 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 6． 2． 1 主控項目 （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木多層板背訂木方固定。 多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 砼澆筑時，分層用插入式或平板式振搗器振搗密實，同時應(yīng)注意梁柱模板拼接處的振搗，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成。振動棒頭必須探入下皮混凝土 50mm 左右， 以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 施工平臺砼，當(dāng)平臺砼開 始澆筑時，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵鍬將砼表面趕平、將已振實的砼表面拍平拍實，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），用括尺括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實。即澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)派專人看模 ,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時 ,應(yīng)組織勞動力整改。 、板模板為 15mm 厚多層板，現(xiàn)場拆裝時人工傳遞，嚴(yán)禁對多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。 對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁板，側(cè)模在滿足拆模強(qiáng) 度后即可拆除，底模在預(yù)應(yīng)力張拉后方可拆除。 模板工程質(zhì)量控制程序 模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后班組長檢驗，合格后依次報項目專業(yè)工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并向監(jiān)理報驗。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。 3 層高垂直度 全高≤ 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 全高 5m 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 表面平整 2 靠尺、楔形塞 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露 長 度 +5， 0 預(yù)留孔洞 中心線位置 5 拉線、尺量 尺寸 +5， 0 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 （ 3）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位）。 （ 2）特殊工種持證上 崗，有關(guān)證件須符合上海市有關(guān)規(guī)定。臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時系好安全帶。 （ 14）傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。 （ 2）拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得進(jìn)此區(qū)域，必須在鋪好18 跳板的操作架上操作。拆下的模板材料應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。雨、 后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施 。 （ 3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，并組織及時恢復(fù)。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。 現(xiàn)場管理人員名單 ： 應(yīng)急小組人員組成 : 組長 ： 邢光忠 （總指揮） 電話： 15162785490 付組長 ： 宋衛(wèi)東 、 邱曉華 （全面執(zhí)行） 電話： 18601690757 杜志清 （技術(shù)負(fù)責(zé)） 電話： 15921211901 瞿劍峰 （安全主管） 電話： 18651383568