【正文】 充分做好施工準(zhǔn)備工 作和前期技術(shù)工作。 進(jìn)一步做好防腐保溫培訓(xùn)教材和施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和完善工作，深化二次設(shè)計(jì)，逐步實(shí)行保溫施工通知單制度，克服以往施工過程中的盲目性和隨意性，按圖索驥，有的放矢，細(xì)部處理做到有章可循，促進(jìn)工藝革命步伐。所有金屬件按照?qǐng)D紙要求焊接牢固 ,表面涂刷 2mm厚瀝青。 油漆涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。由于耐火材料的溫升將滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對(duì)于耐火材料的安全性來(lái)說是安全的。在后階段，為保持良好的烘爐過程則可保持較高的溫度。 為了適時(shí)掌握烘爐的程度和效果，澆注過程中制作的試塊直接放在烘爐位置取樣檢查，烘爐期間保溫層 檢查從有澆注料地方的保溫層中取樣。省煤器底部與空預(yù)器接頭部位平面封堵。預(yù)計(jì)采用 12臺(tái)大功率烘爐機(jī)，使用風(fēng)機(jī)將熱煙氣送入爐內(nèi)各部位，加熱澆筑材料，并在烘爐運(yùn)行過程中采用溫 度計(jì)測(cè)量煙氣溫度，從而控制烘爐溫升速度。根據(jù)材料的施工要求和以前烘爐的成功經(jīng)驗(yàn)，用熱煙氣烘爐法對(duì)全爐砌磚、澆筑部分進(jìn)行升溫烘干。 23 – 油漆應(yīng)避免在空氣潮濕或環(huán)境塵埃較多時(shí)進(jìn)行，在溫度低于 5℃、相對(duì)濕度大于 85%及陰、雨、霧天嚴(yán)禁油漆作業(yè)。 、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀見 ，應(yīng)標(biāo)出兩個(gè)方向的指示箭頭。 管道油漆及色環(huán)顏色按有關(guān)規(guī)定選擇，詳見下表。一般室外布置的設(shè)備及管道， 先涂刷兩度環(huán)氧底漆，再涂刷兩度環(huán)氧磁漆。 全廠油漆由于點(diǎn)多面廣 ，工期較長(zhǎng)且危險(xiǎn)性較大，前期任務(wù)較分散，而后期施工則較為集中。 汽輪機(jī)本體保溫 保溫前應(yīng)清除被保溫表面的塵垢、繡垢、油跡，保持表面干凈。 金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道則用重疊凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鍍鋅鐵皮放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有 5～ 10mm 寬的直邊，凸筋圓弧直徑一般為： 保溫外徑（ mm） 凸筋圓弧直徑（ mm） ＜ 100 100～ 150 150～ 300 6 ＞ 300 9 環(huán)向搭接尺寸為： 30～ 50mm，高溫蒸汽管道環(huán)向搭接尺寸為： 60～ 80mm，環(huán)向搭接應(yīng)做成順雨水流動(dòng)方向，即環(huán)向搭口朝下，與管道的坡度方向相一致， 20 – 金屬護(hù)殼的軸向搭縫，采用插接，先用φ 鉆頭在鐵皮護(hù)殼上鉆孔，然后 用4*12 自攻螺釘固定，流動(dòng)間距為 200mm 左右，保溫層外徑大于 600mm 的金屬護(hù)殼，軸向搭縫也做成凸筋結(jié)構(gòu)，用自攻螺釘固定，間距放寬之 250mm，鉆孔宜用手提電鉆，禁止用沖孔或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘，室外露天管道用自攻螺釘固定的地方必須刷漆密封防腐，露天支吊架管部穿出鍍鋅鐵皮的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。分層保溫時(shí)，每層厚度應(yīng)大致相同。 兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時(shí)，保溫層之間留出 10～ 20mm 的間隙。保護(hù)層為金屬護(hù)殼時(shí)，在膨脹縫附近將軸向搭接尺寸放大至 75～ 150mm，并且不用自攻螺釘固定。 支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少 10～ 20mm。 450℃時(shí) ,支承件可采用焊接承重環(huán)；介質(zhì)溫度高于 450℃， 18 – 支承件應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。對(duì)有加固肋的煙風(fēng)道，應(yīng)利用其加固肋作為支承件。 管道蠕脹測(cè)點(diǎn)、流量測(cè)量裝置、伸縮節(jié)及閥門等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。 管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測(cè)試管）安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。護(hù)板固定牢固美觀并不得影響膨脹，護(hù) 板切割時(shí)要用切割機(jī)，不得使用電焊及火焊割刀切割，切割部位要磨平。 爐墻外部保溫 水壓前先把受 熱面上的保溫鉤針及護(hù)板支撐焊接完畢，保溫鉤針焊接間距322*400mm 左右、根據(jù)管子節(jié)距可作適當(dāng)調(diào)整。爐墻厚度為 360mm，由保溫磚、耐磨磚構(gòu)成。返料器施工應(yīng)保證接縫嚴(yán)密，磚縫為 2mm 且灰漿飽滿，砌筑完后 16 – 要檢查返料器風(fēng)帽上的小孔是否暢通。磚的砌筑應(yīng)平整、灰縫均勻、在砌筑不方便的部位，不得用碎磚填充、應(yīng)用同性能的混凝土填實(shí)。 分離器及其有關(guān)部位施工：此部位是循環(huán)流化床鍋爐最重要的地方，厚度為 360mm，由保溫磚及鋼纖維耐磨材料組成。澆筑時(shí)材料不能放入太多、應(yīng)邊倒入邊搗打，使用振動(dòng)棒時(shí)不得觸及模板及銷釘，澆注時(shí)振動(dòng)均勻密實(shí)。 點(diǎn)火風(fēng)道及水冷風(fēng)室施工：首先把耐熱鋼筋綁扎成 120*120mm 的網(wǎng)格，涂 15 – 刷 2mm 厚瀝青，伸縮縫寬度為 8mm 按圖紙要求留設(shè)正確，抗熱振澆筑料厚度為80mm，模板支設(shè)牢固、嚴(yán)密，澆注時(shí)振動(dòng)均勻密實(shí)。耐火澆筑料澆筑前先將澆筑部位清理干凈、模具的澆筑面應(yīng)涂抹一層機(jī)油，所有金屬預(yù)埋件澆筑金屬面應(yīng)涂一層 2mm后的瀝青漆，澆筑料拌合后應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)用完，要一次達(dá)到設(shè)計(jì)厚度、振動(dòng)密實(shí)，對(duì)厚度大于 250mm 的部位應(yīng)分層澆筑，在澆筑上面一層時(shí)振動(dòng)棒不應(yīng)觸及下面料層。因此，為了鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，爐墻砌筑的同時(shí)，應(yīng)同相應(yīng)的各有關(guān)部組件圖一起配合使用，全面了解鍋爐的膨脹系統(tǒng)、鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)和 保溫的設(shè)計(jì)意圖，從而能正確地進(jìn)行安裝和檢修。 14 – 汽機(jī)側(cè)材料運(yùn)輸：采用汽機(jī)房行車或吊籠。 第四章 施工綜合進(jìn)度 第一節(jié) 施工專業(yè)進(jìn)度 施工專業(yè)進(jìn)度表 部位名稱 1機(jī)組 2機(jī)組 3機(jī)組 4機(jī)組 循環(huán)流化床鍋爐砌筑 20xx/6/10 — 8/2 20xx/7/10 — 9/10 20xx/8/10 — 10/10 20xx/9/10 — 11/15 筑爐專業(yè)工程師 畢泗升 單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人 任可彬 安全工程師 張少東 油漆專業(yè)工程師 侯小林 單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人 靳慶庭 12 – 烘爐 20xx/8/3 — 8/10 20xx/9/14 — 9/25 20xx/10/14 — 10/25 20xx/11/16 — 11/25 熱力設(shè)備與管道保溫 20xx/6/21 — 8/12 20xx/7/11 — 9/20 20xx/8/20 — 10/15 20xx/9/15 — 11/15 設(shè)備與管道油漆 20xx/4/1 — 8/15 20xx/7/1 — 9/22 20xx/9/10 — 10/20 20xx/10/10 — 11/10 第二節(jié) 主要交叉作業(yè)項(xiàng)目 第五章 主要施工方案 第一節(jié) 場(chǎng)地布置 1. 噴砂場(chǎng)及防腐場(chǎng)地一處。 第二章 施工范圍及工程量 第一節(jié) 施工范圍 1 膜式水冷壁爐墻外部保溫 2 尾部煙道爐墻砌筑 3 點(diǎn)火風(fēng)道及水冷風(fēng)室澆注 4 旋風(fēng)分離器砌筑 5 爐頂爐墻 6 門孔爐墻 7 煙、風(fēng)道保溫 8 除塵器保溫 9 鍋爐設(shè)備及管道保溫 10 汽機(jī)設(shè)備與管道保溫 8 – 11 主蒸汽、主給水管道保溫 12 汽輪機(jī)本體保溫 13 鍋爐設(shè)備與管道油漆 14 汽機(jī)設(shè)備與管道油漆 15 化水設(shè)備與管道油漆 16 除灰設(shè)備與管道油漆 17 循環(huán)水管道油漆 18 鍋爐鋼架及平臺(tái)扶梯油漆 第二節(jié) 主 要工程量 主要工程量一覽表： 循環(huán)流化床鍋爐砌筑 (一臺(tái) ) 序號(hào) 材料名稱 單位 材料數(shù)量 9 – 1 異型磚 kg 2 保溫磚 kg 67409 3 抗熱震澆筑料 kg 36000 4 高鋁耐磨澆筑料 kg 143000 5 鋼纖維耐磨澆筑料 kg 264600 6 礬土水泥耐火澆筑料 kg 6600 7 耐火磚 kg 132350 8 耐熱及保溫混凝土 kg 58600 9 高溫硅酸鈣磚 kg 10 砌筑加固用金屬件 kg 保溫、油 漆工程量 序號(hào) 保溫材料名稱 單位 數(shù)量 1 耐高溫玻璃棉 m3 2080 2 硅酸鋁纖維繩 m3 50 3 硅酸鋁纖維毯 m3 220 4 鋁合金板 m2 32400 5 玻璃絲布 m2 4950 6 鍋爐鋼架 t 490 7 平臺(tái)欄桿 t 105 8 設(shè)備油漆 m2 19000 9 管道油漆 m2 23000 10 – 第三節(jié) 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 20xx年 筑爐工人數(shù) 保溫工人數(shù) 油漆工人數(shù) 3 月份 10 4 月份 20 5 月份 15 10 20 6 月份 50 30 25 7 月份 110 60 30 8 月份 130 140 50 9 月份 130 120 60 10 月份 130 120 60 11 月份 130 100 50 12 月份 130 80 30 第三章 施工組織 第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 專業(yè)負(fù)責(zé)人 李兵 11 – 第二節(jié) 任務(wù)分工 防腐保溫實(shí)行單項(xiàng)工程師負(fù)責(zé)人制度，具體任務(wù)分工如 下： ，按分工負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量及資源消耗的管理與控制，確保該項(xiàng)目按期、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗完成，負(fù)責(zé)二級(jí)驗(yàn)收工作，并指導(dǎo)與監(jiān)督單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人的工作。 6 – （ 1） 管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱以及介質(zhì)流向箭頭。 ： 主保溫材料性能 種 類 密度 kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)基數(shù) λ 0 導(dǎo)熱系數(shù)一次項(xiàng)系數(shù) Ａ 導(dǎo)熱系數(shù)二次項(xiàng)系數(shù) Ａ 1 抗壓 強(qiáng)度 Mpa 最高使用溫度 （℃） 硅酸鋁縫氈 150 650 5 – 種 類 密度 kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)基數(shù) λ 0 導(dǎo)熱系數(shù)一次項(xiàng)系數(shù) Ａ 導(dǎo)熱系數(shù)二次項(xiàng)系數(shù) Ａ 1 抗壓 強(qiáng)度 Mpa 最高使用溫度 （℃） 硅酸鋁管殼 150 650 硅酸鋁纖維繩 150 650 巖棉縫氈 100 350 巖棉管殼 150 350 鋁合金板（ ） 2710 +2 0 0 50 鋁合金板（ ） 2710 +2 0 0 50 壓型鋁板 2710 +2 0 0 50 保護(hù)層 設(shè)備及大截面圓形管道（管外徑≥ 1020mm）采用鋁合金板（ ）。 （ 7）排汽 管道應(yīng)涂刷 1～ 2 度耐高溫防繡漆。 （ 3）室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷 2 度環(huán)氧底漆，再涂刷 2 度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆。 為了便于識(shí)別，在管道外表面（對(duì)不保溫的）或保溫結(jié)構(gòu)外表面（對(duì)保溫的）應(yīng)涂刷介質(zhì)名稱及表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。 環(huán)境溫度不高于 27℃時(shí)，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50℃；環(huán)境溫度高于 27℃時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高 25℃。 熱機(jī)專業(yè)。 水冷壁爐膛外部采用硅酸鋁耐火纖維毯保溫、保護(hù)層為鍍鋅鐵絲網(wǎng)加抹面，最外部安裝壓型板起到保護(hù)及美觀作用。 鍋爐為單汽包、自然循環(huán)鍋爐，緊身封閉布置。 鍋爐為濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司 YG240/ 型循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組，是一種高效低污染新型鍋爐，采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器。本工程鍋爐爐墻及附屬設(shè)備管道保溫由濟(jì)南鍋爐 2 – 廠設(shè)計(jì)，汽輪機(jī)保溫由武漢汽輪機(jī)廠設(shè)計(jì)，其它設(shè)備與管道的保溫油漆均由 山西電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 。由于循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，故爐墻防磨有著特殊要求。 水冷壁爐墻為膜式壁爐墻，在外部進(jìn)行保溫。所有保溫材料物理化學(xué)性能的檢驗(yàn)報(bào)告必須是由國(guó)家、部指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)而提供的原始文件，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的成品須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書。 安全閥后排汽管道、點(diǎn)火及運(yùn)行排汽管道（排汽閥后），僅在可能危及人身安全的管段作防燙傷保溫。 （ 2）支吊架、平臺(tái)扶梯 (現(xiàn)場(chǎng)制作部分 )。 （ 2）室外布置的氣體管道，宜先涂刷 2 度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷 2 度云母氧化鐵面漆。 （ 6）循環(huán)水管道、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷 2 度防繡漆，再涂刷 2 度瀝青漆。 （ 10）介質(zhì)溫度低于