【正文】 第 12 頁 （ 1）手工編程。 數(shù)控機床和普通機床不同，整個加工過程中不需要人的操作，而由程序來進行控制。系統(tǒng)提供串行 RS232C 傳輸接口，使通用計算機 PC 和機床之間的數(shù)據(jù)傳輸能方便、可靠地進行，從而實現(xiàn)高速的 DNC 操作。對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。其工作環(huán)境溫度為 0～ 45℃ ，相對濕度為75％。 畢業(yè)設計的基本內(nèi)容 介紹 FANUC 0i mate C 數(shù)控加工的特點 日本 FANUC 公司的數(shù)控系統(tǒng)具有高質量、高性能、全功能，適用于各種機床和生產(chǎn)機械的特點，在市場的占有率遠遠超過其他的數(shù)控系統(tǒng)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 （ 4） 注意培養(yǎng)獨立獲取知識、新技術、新信息的能力，掌握科學研究的 方法 畢業(yè)設計的步驟 必須利用設計前一周的時間研究設計計劃和任務書，了解所設計產(chǎn)品的工藝性和公差等級，在初步明確設計要求的基礎上，可以步驟進行設計方案的論證。 數(shù)控技術畢業(yè)設計必須遵循的一般原則 （ 1） 結合本校數(shù)控基地的情況，合理安排合計內(nèi)容。 隨著民營經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū) (如廣東，浙江、江蘇、山東 )，數(shù)控人才更是供不應求， 所以我覺得數(shù)控行業(yè)有著十分廣闊的前景 ，所以就有試著做這方面設計的念頭，又因為我們在校時也開了這方面的課程，我對數(shù)控的編程又有一定的了解，就選擇 基于 FANUC 典型零件的編程與加工 這個課題。隨著計算機、自動控制技術的飛速發(fā)展，數(shù)控技術已廣泛地應用于數(shù)控機床、機器人以及各類機電一體化設備上。由于水平有限，自己對設計的完成還不是很完善，有不足之處，希望老師斧正。 主要操作步驟 設 ? 計 ? 小 ? 結 致 ?? 謝 參考文獻 第 5 頁 摘 要 ? 大家都知道，數(shù)控加工是目前的一門新的專業(yè)，熱門專業(yè)，正在高速發(fā)展，數(shù)控加工程序是有多道復雜的程序組成的，這就為我們學習帶來不便，為了使學習更方便，使用更加有條理，我編寫了這份典型零件的數(shù)控銑床銑削編程與操作設計，希望為大家的工作、學習帶來方便。 （ 2）畢業(yè)設計過程中要勤思考、勤問、勤做、勤總結，不斷積累編程經(jīng)驗技巧，提高對數(shù)控加工工藝分析和編程能力。 （ 3） 車間工具都應放在固定位置，不可隨意亂放，愛護工具、經(jīng)常保持量具的清潔，用后擦凈，涂油后放入盒中 ；工作位置周圍應經(jīng)常保持整潔清潔。 （ 6） 掌握數(shù)控銑床的操作方法。 第 1 頁 畢 業(yè) 設 計 題 目 基于 FANUC0I 系統(tǒng)的凸模零件的 工藝設計及仿真加工 系 別 機械 制造 工程系 專 業(yè) 數(shù)控 技術 指導老師 姓 名 學號 第 2 頁 設計任務書 一 . 設計題目： 基于 FANUC0I 系統(tǒng)的凸模零件的 工藝設計及仿真加工 二．設計目的 （ 6） 了解 FANUC 0i mate C 數(shù)控 銑床的基本原理及 加工的特點 。 （ 6） CAD/CAM 軟件完成零件的三維造型，進行加工軌跡設計，實現(xiàn)加工仿真 。 （ 2） 檢查數(shù)控銑床各部分機構是否完好，各按鈕是否能自動復位。 2. 設計質量要求 （ 1）畢業(yè)設計過程中要認真學數(shù)控畢業(yè)設計指導書，并按照內(nèi)容要求進行畢業(yè)設計，保證畢業(yè)設計進度，按時保質完成畢業(yè)設計。 四．設計任務 （ 1） 零件圖工藝分析 （ 2） 確定裝夾方案 （ 3） 確定裝夾順序 （ 4） 選擇加工用量具 （ 5） 合理選擇切削用量 （ 6） 擬訂數(shù)控銑削加工工序卡 （ 7） 根據(jù)加工工序步驟編寫加工程序 五．應完成的技術資料 . 1 畢業(yè)設計說明書（ 3000 字左右） 2. 技術資料 （ 1）繪制裝夾方式圖 （ 2）填寫數(shù)控加工工序卡、刀具卡 （ 3）編制加工程序清單 （ 4） CAD/CAM 軟件完成零件的三維造型，進行加工軌跡設計，實現(xiàn)加工仿真 六．設計時間進度安排 20xx 年 12 月 20 交論文初稿； 3 月 中旬論文答辯 第 4 頁 目 錄 ?設計任務書 摘 ??????? 要 前 ????? 言 ??開題報告 數(shù)控技術畢業(yè)設計必須遵循的一般原則 畢業(yè)設計的步驟 畢業(yè)設計的基本內(nèi)容 介紹 FANUC 0i mate C 數(shù)控加工的特點 零件的設計 數(shù)控加工工藝設計 加工程序的編制 數(shù)控操作技能 ??設計說明書 緒論 工藝分析與選擇 零件圖工藝分析 確定加工順序 刀具選擇 切削用量選擇 擬定數(shù)控切削加工工 序卡 主要加工程序 確定編程原點 按工序編制各部分加工程序 :及其加工路線 利用 CAD/CAM 軟件完成零件的三維造型，進行加工軌跡設計，實現(xiàn)加工仿真。其中數(shù)控機床我們現(xiàn)在用的是日本 FANUC 系統(tǒng)的，包括編程語言都是 FANUC 系統(tǒng)的。它廣泛用于機械制造和自動化領域，較好地解決多品種、小批量和復雜零件加工 以及生產(chǎn)過程自動化問題。由于市場競爭日益激烈，從而導致對專業(yè)人才的大量需求。 開題報告 ?數(shù)控技術畢業(yè)設計應包括零件圖樣的設計、數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控銑削加工、數(shù)控手動編程及自動編程技術、 CAD/CAM 軟件 的 加工軌跡設計 和 加工仿真 等內(nèi)容。 （ 3） 兼顧加工精度和加工效率，在保證加工精度的前提下，認真進行工藝分析，制定出合理的工藝方案，選擇合理的切削用量。 （ 5）仿真加工 校驗程序，程序編完后，利用宇龍仿真軟件，輸入毛坯尺寸，對零件進行仿真加工，并判斷程序是否正確。 （ 2）具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。 （ 4） FANUC 系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能。 第 9 頁 （ 6）具有很強的 DNC 功能。 FANUC0I 銑床圖片如圖所示