【正文】 ④原材料不合格或使用不當(dāng)?？展募傲芽p這種質(zhì)量通病表現(xiàn)為抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則裂縫,用小錘輕敲有空鼓聲。木桿受潮變形后要及時(shí)修正。①按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅(～2m一個(gè))。墻面開(kāi)花有時(shí)需經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的過(guò)程,才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完,因此在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒(méi)有再開(kāi)花情況時(shí),才可以挖去開(kāi)花處松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí),罩面灰收水慢,當(dāng)天如不能壓光成活,可撒上1∶2干水泥砂粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2mm。③淋制面灰時(shí),對(duì)慢性、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有濾凈,灰膏熟化時(shí)間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開(kāi)花和麻點(diǎn)。3抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過(guò)干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過(guò)一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開(kāi)花,影響抹灰外觀質(zhì)量。、炭化板墻面抹灰,基層浮灰和顆粒要認(rèn)真清刷干凈,澆水要適當(dāng),板縫凹進(jìn)部分應(yīng)提前抹平。:①墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈,提前兩天(每天2~3次)澆水,抹灰時(shí)在澆水濕潤(rùn)一遍。④條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒(méi)有鑿毛。2輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫墻面抹灰后,過(guò)一段時(shí)間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。面層抹灰砂漿為10cm。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié),氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握。，磚墻基層一般澆水兩遍,磚面滲水深度約8~10mm,即可達(dá)到抹灰要求：加氣混凝土表面孔隙率大,但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度約慢3~4倍。：,必須認(rèn)真做好：①混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位,應(yīng)事先剔平或用1∶3水泥砂漿補(bǔ)平。：①基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結(jié)力。如頂面抹灰厚度為1520mm、內(nèi)墻抹灰厚度為1820mm等。正確的做法：水泥砂漿面層必須抹在水泥砂漿基層上，石灰砂漿面層必須抹在石灰砂漿基層上，兩者不允許搭配使用。正確的做法：抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，且每層之間要有一定的時(shí)間間隔。二、施工禁忌（一）嚴(yán)禁不做基層處理出現(xiàn)的問(wèn)題：如果基層比較光滑而沒(méi)有進(jìn)行毛化處理，會(huì)影響水泥砂漿層與基層的粘結(jié)力，導(dǎo)致水泥砂漿層容易脫落；如果基層澆水沒(méi)有澆透，會(huì)使得抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，從而影響了水泥的水化作用，導(dǎo)致水泥砂漿與基層的粘結(jié)性能降低，易使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題。抹灰工與電工同時(shí)配合作業(yè)，安裝后接線盒與沖筋面相平，因此可避免接線盒周?chē)霈F(xiàn)空鼓、裂縫的質(zhì)量問(wèn)題。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。本文僅談?wù)劮课萁ㄖこ淌┕こＲ?jiàn)的鋼筋電弧焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊連接和直螺紋連接的質(zhì)量控制：（一）鋼筋焊接連接質(zhì)量控制焊接過(guò)程控制1）從事焊接作業(yè)的人員必須持有焊工作業(yè)上崗證。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。彎鉤時(shí)，II級(jí)和III級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼筋加工的控制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師往往不重視對(duì)鋼筋加工過(guò)程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，這種做法往往出現(xiàn)由于鋼筋加工質(zhì)量不符合要求，造成返工，不但造成材料浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對(duì)工期非常不利。解決方法：首先在工程開(kāi)工初期監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清構(gòu)造鋼筋的設(shè)計(jì)要求及圖集要求，做到期心中有數(shù)。三、梁柱截面有效尺寸不足問(wèn)題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測(cè)量其主筋到主筋的有效尺寸不能達(dá)到要求。其次要求施工單位在對(duì)操作人員交底時(shí)將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點(diǎn)。近年來(lái)，隨著新《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001）的執(zhí)行，設(shè)計(jì)人員對(duì)上述要求引起了足夠重視，而作為施工質(zhì)量主要保證者的施工、監(jiān)理人員，也是相當(dāng)重視。由于暗柱相當(dāng)長(zhǎng)、主筋粗，施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內(nèi)側(cè)達(dá)到錨固長(zhǎng)度后切斷（如圖一），而本人理解為剪力墻水平筋應(yīng)從暗柱主筋外側(cè)伸到對(duì)側(cè)并加彎鉤（如圖二）。解決方法：出現(xiàn)第一種情況時(shí)，往往施工、監(jiān)理人員各持已見(jiàn)很難形成統(tǒng)一意見(jiàn)，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開(kāi)展而在其內(nèi)心并不一定認(rèn)可監(jiān)理人員的理解。現(xiàn)以矩形框架柱三種典型節(jié)點(diǎn)為例來(lái)說(shuō)明節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn)。（3）對(duì)一個(gè)節(jié)點(diǎn)的某一位置來(lái)說(shuō)，分清各種鋼筋受力的主次關(guān)系，突出主要受力鋼筋，保證它的位置準(zhǔn)確}伺時(shí)，對(duì)于這一位置上受力次要鋼筋，要采取適當(dāng)?shù)谋茏尨胧?；最后安排箍筋，這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的技巧。框架節(jié)點(diǎn)的上、下、左、右、前、后幾個(gè)方向都有鋼筋交錯(cuò)布置，給混凝土澆筑帶來(lái)很大困難}或把某些鋼筋擠到一邊去，保護(hù)層尺寸保證不了；或造成粱主筋隆起，影響樓面平整；受力鋼筋位置如果改變了，還會(huì)使承載能力降低，這些現(xiàn)象都是不允許的。03G101圖集中明確規(guī)定連續(xù)框架梁在中柱支座部位如果梁負(fù)加筋數(shù)量、規(guī)格不發(fā)生變化鋼筋對(duì)稱布設(shè)時(shí)，鋼筋數(shù)量、規(guī)格就只在一端標(biāo)注；而在邊柱部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量只在原位標(biāo)注；如連續(xù)框架梁在邊柱支座部位帶懸挑梁的話，支座內(nèi)側(cè)梁負(fù)加筋通常與挑梁負(fù)筋相同。43．分隔墻或砌體墻下未置加強(qiáng)筋。39．電渣壓力焊或其他焊接接頭彎曲、錯(cuò)位，焊縫有損傷。32．墻水平筋、豎筋與暗柱暗梁的錨固不正確。三．墻26．保護(hù)層墊塊厚度不規(guī)范、綁扎不到位、數(shù)量與分布不標(biāo)準(zhǔn)。22．梁箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度、箍筋間距和柱側(cè)起步點(diǎn)不正確。18．箍筋在數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等方面與圖紙不符。13．梁鋼筋錨固長(zhǎng)度不夠14．梁鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠，搭接綁扎、焊接接頭不規(guī)范。7．板負(fù)筋長(zhǎng)度與圖紙不符，8．板負(fù)筋彎鉤過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。3．板筋型號(hào)、規(guī)格與圖紙不符。2．原因(1)技術(shù)交底不認(rèn)真、不細(xì)致，施工人員對(duì)規(guī)范理解不透；(2)質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋細(xì)部作法檢查不到位。六、挑梁彎起鋼筋不符合要求1．現(xiàn)象(1)挑梁彎起鋼筋起角度不準(zhǔn)確。四、混凝土二次澆筑部位鋼筋綁扎質(zhì)量差1．現(xiàn)象(1)鋼筋順直度羞；變形現(xiàn)象存在，漏綁鋼筋或錨固長(zhǎng)度不足；(2)混凝土小構(gòu)件成型基且出現(xiàn)裂紋；(3)混凝土接槎粗糙、不密實(shí)。對(duì)這個(gè)問(wèn)題，施工單位應(yīng)認(rèn)真制作和加設(shè)墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強(qiáng)度均符合規(guī)范要求。2．原因(1)下料時(shí)，施工人員嚴(yán)格照?qǐng)D計(jì)算、下料并制作，而鋼筋工在綁扎時(shí)，由于主位置放置不準(zhǔn)確，造成梯段主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度有一定的偏差；(2)鋼筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆筑過(guò)程中，看筋工作不到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未能及時(shí)改正、補(bǔ)救。梁上開(kāi)洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加筋。：機(jī)械連接或焊接連接相鄰接頭之間間距≥35d，≥500mm。第一篇：建筑工地常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題鋼筋工程建筑工地常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題鋼筋工程、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。第二篇：鋼筋綁扎常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理鋼筋綁扎常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理工程施工中，常見(jiàn)的鋼筋綁扎質(zhì)量問(wèn)題分析如下：一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不夠1．現(xiàn)象梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度超出規(guī)范要求，在上層樓梯梁內(nèi)主筋錨固長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)范要求，或主筋放置位置不準(zhǔn)確，一側(cè)梁內(nèi)長(zhǎng)度偏大，一側(cè)梁內(nèi)長(zhǎng)度偏小。2．原因條形基礎(chǔ)施工時(shí)，標(biāo)高往往標(biāo)注在構(gòu)造柱鋼筋上，由于忽視在構(gòu)造柱鋼筋下加設(shè)墊塊或墊塊強(qiáng)度偏低，在混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標(biāo)志點(diǎn)下降，同時(shí)造成基礎(chǔ)鋼筋局部整體下降，使基礎(chǔ)斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低于墊塊的厚度。2．原因：鋼筋制作綁扎不接圖施工，或吊筋制作形狀雖然正確，但各部位長(zhǎng)度、角度不符合規(guī)范要求，放置位置不準(zhǔn)確。2．原因(1)有部分設(shè)計(jì)單位在結(jié)構(gòu)說(shuō)明中注明：現(xiàn)澆梁在支座范圍內(nèi)加設(shè)兩根箍筋，有的設(shè)計(jì)單位未注明，施工人員未認(rèn)真閱讀圖紙；(2)項(xiàng)目部技術(shù)人員的技術(shù)交底不全面、不細(xì)致，對(duì)有特殊要求的內(nèi)容未加明確。；(2)彎終點(diǎn)位置不正確，按規(guī)范要求，彎終點(diǎn)距支座邊緣的距離不應(yīng)大于 50mm；(3)水平段錨固長(zhǎng)度不足；(4)附加斜筋(鴨筋)放置位置不準(zhǔn)確。2．板面、梁底、墻底、柱底不清潔未沖洗干凈。6．梁、墻側(cè)的起步鋼筋與梁、墻的間距過(guò)大。二．梁12．梁側(cè)、梁底的保護(hù)層墊塊厚度不正確、數(shù)量不足。17．梁鋼筋在數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等方面與圖紙不符。21．梁鋼筋的搭接位置、搭接率不符規(guī)范要求。25．梁腰筋或主筋的拉鉤與撐筋數(shù)量不足、尺寸不準(zhǔn)等。30．墻筋的搭接位置、長(zhǎng)度、搭接率不合規(guī)范要求 31．剪力墻暗柱暗梁的主筋、箍筋與圖紙不符。37．箍筋的開(kāi)口位置