【正文】 產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)； ②生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化，并且連續(xù)半年未進(jìn)行批量生產(chǎn)。 ●工程部 PE科負(fù)責(zé)主持新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備會及技術(shù)指導(dǎo)。 適用范圍 本程序適用于除注塑車間以外的各生產(chǎn)工序。 ，應(yīng)根據(jù)需要采取糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。 ③工序能力：各生產(chǎn)車間對關(guān)鍵 工序，用工序能力圖、控制圖或直方圖對其進(jìn)行測 量和監(jiān)控。 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4616 (3)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的測量和監(jiān)控 ①生產(chǎn)計劃： 師辦每月底根據(jù)《生產(chǎn)日報表》對上月各車間的生產(chǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，將入庫數(shù)和 月生產(chǎn)計劃相比較，計算出計劃完成率，將入庫數(shù)與下單合計相比，計算出訂單產(chǎn)量完成率。 ●經(jīng)營部負(fù)責(zé)客戶滿意度的測量和監(jiān)控。 ●總師辦負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測量和監(jiān)控。 支持性文件 ●《五金模具 (夾具 )控制程序》 ●《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)程序》 ●《生產(chǎn)計劃控制程序》 ● 《不合格品控制程序》 ●《糾正 與預(yù)防措施控制程序》 相關(guān)記錄 ●《交接班記錄》 ●《生產(chǎn) (試產(chǎn) )準(zhǔn)備會議記錄表》 ●《首檢記錄表》 ●《自主檢查表》 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4613 ●《巡檢記錄表》 ●《電批調(diào)校表》 ●《生產(chǎn)設(shè)備及工模夾具申請報告書》 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4614 質(zhì)量體系全過程測量和監(jiān)控控制程序 目的 為明確數(shù)據(jù)分析方法、實(shí)施質(zhì)量管理體系全過程的測量和監(jiān)控、滿足客 戶要求，特制定本程序。 (3)生產(chǎn)技術(shù)人員參照模 (夾 )具管理臺賬，對其使用狀況進(jìn)行監(jiān)控及維護(hù)，有問題時 按《五金模具 (夾具 )控制程序》執(zhí)行。 (2)巡檢 QC員要及時將巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的不良情況反饋給當(dāng)班 QC領(lǐng)班及生產(chǎn)車間當(dāng)班 領(lǐng)班，并要求其糾正。規(guī)定要首檢而生產(chǎn)車間不通知 QC員檢查時，所出品質(zhì)問題由生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)。 (7)生產(chǎn)車間主管對生產(chǎn)線人員狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，視情況對生產(chǎn)線人員進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)。不能滿足時，對于計量儀器向品管部實(shí)驗(yàn)室提出計量儀器申請要求，對于生產(chǎn)設(shè)備及工模夾具，填寫《生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具申請報告書》，并交工程部生技科，由工程部生技科按工藝設(shè)計要求進(jìn)行安排申購或制作。 ●生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)車間主管按照生產(chǎn)計劃部 PMC科下發(fā)的生產(chǎn) 計劃 (工作命令單 )進(jìn)行生產(chǎn)安排，對屬于規(guī)定情況的生產(chǎn)需召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會，對非屬于規(guī)定情況可直接進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，并對生產(chǎn)過程實(shí)行嚴(yán)密監(jiān)控。 ●工程部生技科負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工業(yè)工程的改善和品質(zhì)問題的處理。 ●產(chǎn)品開發(fā)部提供相關(guān)的設(shè)計文件，工程部技術(shù)科提供相關(guān)有效的工藝類文件和設(shè)計文件，工程部生技科提供相關(guān)有效的工藝類文件和設(shè)計文件， QC部提供有效的檢驗(yàn)類文件，生產(chǎn)計劃部 PMC科提供有關(guān)生產(chǎn)計劃，發(fā)放生產(chǎn)物料。 適用范圍 本程序適用于沖壓、機(jī)加、車制車間各生產(chǎn)工序。 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 467 ●裝運(yùn)出貨檢查 產(chǎn)品出貨時，由生管或稽核不定期執(zhí)行稽核；稽核依業(yè)務(wù)部發(fā)出的《送貨單》，確認(rèn)產(chǎn)品的包裝外觀合格后方可出貨。 ●成品倉儲人員職責(zé) (1)防止誤裝：成品入庫前，倉管人員應(yīng)將成品核對，是否為檢驗(yàn)合格成品。出貨時請司機(jī)簽名于出貨通知單上，后登入《收發(fā)記錄卡》上。 (4)搬運(yùn)中有異常發(fā)生時，如為掉落，應(yīng)檢查外箱是否有破 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 466 損，并請品管人員再做檢測，確認(rèn)合格后方可入庫，如有損壞必須依《不合格品控制程序》規(guī)定處理。 (2)報廢品應(yīng)與物料儲存區(qū)作有效及明顯的區(qū)分，防止誤取誤用。 (2)經(jīng)制程人員篩選或品管人員判定退換品，品管在補(bǔ) (退 )料申請單上簽署意見方可 送回倉庫。 (6)儲存期限管理： ①各原物料、成品應(yīng)制定儲存期限，若超出儲存期限倉管人員應(yīng)提報品管人員重 新檢驗(yàn)判定合作后，才可繼續(xù)使用。 倉管人員對部品的賬目應(yīng)每月底盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)果除于收發(fā)記錄卡上登錄外，并填寫《庫存盤點(diǎn)表》呈送部門主管。 (3)非部品材料區(qū)須注意 物料存放基本條件，如：物品不可有潮濕雨淋情形，以求儲 存物品品質(zhì)特性得以保持。 ③備料作業(yè)時，倉管人員應(yīng)依先進(jìn)先出之原則作業(yè)。 ②所有欲退料物品，均應(yīng)由退料單位填寫《補(bǔ) (退 )料申 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 463 請單》放置倉庫待驗(yàn)區(qū)，送交品管人員后依相關(guān)規(guī)定管理。倉管人員于發(fā)料時，須針對追溯性零件依《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性程序》的規(guī)定，留下必要的領(lǐng)料作業(yè)記錄。如不需檢驗(yàn)之物 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 462 品可直接入庫。 職責(zé) ●倉管負(fù)責(zé)原物料成品收發(fā)管理，上述物品的異常提報，儲存 與出貨的裝運(yùn)。 適用范圍 本公司運(yùn)搬、儲存、包裝、保存、交貨過程。正確性無誤后，交倉管置放于待驗(yàn)區(qū)，并填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》送交品管人員進(jìn)行驗(yàn)收。 (2)領(lǐng)料作業(yè)： ①對生產(chǎn)線上正常性 領(lǐng)料，制造單位應(yīng)依生管單位派送的《制令單》于倉庫備料 完成后領(lǐng)取。 (3)退料作業(yè)： ① 對生產(chǎn)線上溢領(lǐng)材料或不再繼續(xù)生產(chǎn)余料，應(yīng)由制造單位辦理退料作業(yè)。制造單位應(yīng)與倉管人員一同依物料領(lǐng)出的規(guī)定辦理。 (2)除特殊性用途暫存物料外，所有庫存品應(yīng)建《收發(fā)記錄卡》，以便了解物料進(jìn)出 與現(xiàn)存狀況。 (5)物料的盤點(diǎn)： 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 464 ①月盤點(diǎn)：倉庫。 ③對各類盤點(diǎn)時，發(fā)生有料賬不符現(xiàn)象，倉管人員應(yīng)提報對策及補(bǔ)救措施，經(jīng)總 經(jīng)理核準(zhǔn)后方可將盤點(diǎn)短缺或超出部分，送交管理單位進(jìn)行庫存賬的調(diào)賬作業(yè)。 ④各類物品儲存期限 (略 ) ● 退回品管理 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 465 (1)對制程上或成品拆解后不良零件，凡屬供應(yīng)商的責(zé)任原因者，均得以退換或暫存 于倉庫待處理。 ●報廢品管理 (1)報廢物品，依《不合格品控制程序》處理。 (3)搬運(yùn)工具使用應(yīng)注意下列原則： ①搬運(yùn)物品時，必須放置穩(wěn)當(dāng)，以避免物品掉落； ②高度不可妨礙推車人視線，寬 度不可寬于行經(jīng)的路段； ③重的物品置于下，以穩(wěn)定搬運(yùn)重心； ④推車速度以避免翻倒為原則； ⑤大件物品運(yùn)輸時，需有人扶持兩側(cè)以保安全。 ② 出貨時，倉管依據(jù)業(yè)務(wù)部開立的《送貨單》核對資料，無誤后，在《出貨通知單 》上填入實(shí)際出貨數(shù)量 (與預(yù)計出貨有差異時 )和送貨單 ，進(jìn)行出貨。 (2)成品儲存依規(guī)定，以適當(dāng)棧板儲存，并予以標(biāo)示。 (2)產(chǎn)品搬運(yùn)時，避免重摔及重壓。 支持性文件 ● 《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》 ●《成品檢驗(yàn)程序》 ●《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性程序》 ● 《不合格品控制程序》 ● 《制程控制程序》 ●《月份顏色貼紙作業(yè)辦法》 ●《批號進(jìn)出庫作業(yè)辦法》 相關(guān)記錄 ●《收發(fā)記錄卡》 ●《進(jìn)料驗(yàn)收單》 ●《制令單》 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 468 沖壓、機(jī)加、車制工序控制程序 目的 保證沖壓、機(jī)加、車制工序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。 ●生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)科負(fù)責(zé)模夾具的安裝調(diào)試和生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)。 文 件 名 電子元器 件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 469 ● QC部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的品質(zhì)檢查。 (3)工程部生技科負(fù)責(zé)主持召集其他相關(guān)部門 (生產(chǎn)計劃部、 QC科、產(chǎn)品開發(fā)一部 /二部 )進(jìn)行生產(chǎn)前商議，對產(chǎn)品的控制點(diǎn)，要求及注意事項(xiàng)達(dá)成共識 ，并填寫《生產(chǎn) (試產(chǎn) )準(zhǔn)備會議記錄表》。 (3)生產(chǎn)車間主管應(yīng)結(jié)合月生產(chǎn)計劃和工作命令確認(rèn)有關(guān)生產(chǎn)沖壓設(shè)備、模夾具和檢 測設(shè)備是否滿足使用要求。 (6)生產(chǎn)領(lǐng)班通知生產(chǎn)技工安裝和調(diào)試工模具夾具，調(diào)試好之后由領(lǐng)班 確認(rèn)和安排使用。 (2)生產(chǎn)車間生產(chǎn)操作員將頭幾個生產(chǎn)出來的產(chǎn)品經(jīng)自檢或生產(chǎn)管理人員確認(rèn)合格后，交 QC部 QC檢查員檢驗(yàn)，若不合格，視情況重新進(jìn)行調(diào)整、改進(jìn)、并重檢，只有合格后方可正式生產(chǎn)。 ●巡檢 (1)QC檢查員應(yīng)按時進(jìn)行巡檢，并做好記錄。并按《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)程序》執(zhí) 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4612 行 。 (6)生產(chǎn)領(lǐng)班對生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，各班交接班時須填寫《交接班記錄表》。 ●辦公室負(fù)責(zé)管理職責(zé)、資源管理的測量和監(jiān)控的歸口管理。 ●各生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)工序能力的統(tǒng)計、分析及改進(jìn)措施的實(shí)施 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4615 ●品管部：負(fù)責(zé)不合格品和客戶反饋信息的統(tǒng)計、分析及改進(jìn) 措施的實(shí)施監(jiān)控。 (2)資源管理的測量和監(jiān)控 ①人力資源的測量和監(jiān)控：各部門負(fù)責(zé)人對本部門的人力資源進(jìn)行測量和監(jiān) 控，并 根據(jù)實(shí)際情況將所需人力資源提報主管副總批準(zhǔn)后，由辦公室負(fù)責(zé)按要求配備； ②基礎(chǔ)設(shè)施的測量和監(jiān)控：工程部負(fù)責(zé)對基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行測量和監(jiān)控，并根據(jù)測量和 監(jiān)控情況進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，必要時可向主管副總提報申請購置所需過程設(shè)備； ③工作環(huán)境的測量和監(jiān)控：各車間負(fù)責(zé)對工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，對環(huán)境有要求的工序 應(yīng)執(zhí)行相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，未達(dá)到規(guī)定環(huán)境要求時不得進(jìn)行作業(yè)。 ②設(shè)計及驗(yàn)證：技術(shù)部按照產(chǎn)品《設(shè)計控制程序》對新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)證。