《寧波百力科技(汽車配件)公司資料分析與持續(xù)改善管制程序》-全文預(yù)覽
【正文】 管制程序】。 采購單位每月根據(jù)各供貨商交貨狀況 (包含交期、品質(zhì) )制作《 月份 供貨商交貨成績一覽表》及相應(yīng)“交貨準時及合格率”柱狀比較圖，當供貨商交貨成績低于目標規(guī)定時，由采購依《對外聯(lián)絡(luò)單》通知廠商改善，同時需 7 日內(nèi)取得廠商書面回復(fù)以追蹤改善效果。 責： 產(chǎn)品不良率統(tǒng)計分析與品質(zhì)趨勢預(yù)測與改進 :品管課 供貨商之 績效評分評估 :采購單位、品管課 產(chǎn)能達成與改進 :生產(chǎn)單位、生管 顧客服務(wù)及滿意度分析 :業(yè)務(wù)課 各項問題之解析與潛伏性問題找尋與持續(xù)改善 :管理代表及各責任單位 (品管、采購、業(yè)務(wù)、 制造、研發(fā)、企劃 )。 產(chǎn)品要求之符合性分析。 ：各項品質(zhì)目標所涉及之資料： 顧客滿意度調(diào)查。 義：無。 生管單位依據(jù)每日各制造單位之《生產(chǎn)日報表》制作《 月份 日產(chǎn)能達成狀況統(tǒng)計表》 并作生產(chǎn)進度說明和異常處理 ,必要時由生管召集制造、工程及品管等相關(guān)單位就產(chǎn)能達成狀況異常做出會議討論 ,提出對策 ,并由生管追蹤對策之責任單位實施狀況。 經(jīng)統(tǒng)計分析 ,若發(fā)現(xiàn)潛伏性品質(zhì)問題 ,則由品管單位開立《品質(zhì)異常矯正單》依【矯正與預(yù)防措施程序】辦理。 在品質(zhì)和生產(chǎn)力之改善事項，可考量之因素如下： （ 1）非計劃排定的停機時間； （ 2）機械設(shè)定、換模及換線時間； （ 3）作業(yè)周期時間過長； （ 4）報廢、重新加工及修整； （ 5）過度的 變異； （ 6）人工、材料的浪費； （ 7）產(chǎn)品不易裝配或安裝困難； （ 8）接近界限的量測系統(tǒng)能力； （ 9）客戶的不滿意：如抱怨、修理、退貨、交期延誤、交貨
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