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正文內(nèi)容

環(huán)球?qū)崢I(yè)發(fā)展有限公司貨倉管理(培訓篇-全文預覽

2025-08-10 18:55 上一頁面

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【正文】 點制度中 . 2. 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算 . 3. 盤點復盤、臨盤或抽盤人員的選取 ,應該有一定的級別順序 . 4. 盤點用的報表和表格必須事先印妥 ,并在人員培訓時進行演練 . 5. 倉庫的清理工作 ,賬目的結清工作 . 盤點培訓包括哪些方面的內(nèi)容 ? 為使盤點工作順利進行起見 ,每當定期盤點時 ,必須抽調(diào)人手增援 .對于從各部門抽調(diào)來的人手 ,必須加以組織分配 ,并進行短期的培訓 ,使每一位人員在盤點工作中確實能夠徹底了解并擔任其應盡的任務 . 人員的培訓分成兩部分 ,一部分是認識物料的培訓 ,一部分是盤點方法的培訓 . 1. 認識物料的培訓 . 對于認識物料的培訓 ,重點在于復盤人員與監(jiān)盤人員 ,因為復盤人員與監(jiān)盤人員多半對物料不太熟 .加強復盤人員與監(jiān)盤人員物料認識有以下方法 : ? 分配易于認識的物料給物料認識不足的復盤人員和監(jiān)盤人員 (如財務、行政人員 ). ? 對所分配復盤的物料 ,加強復盤、監(jiān)盤人員的物料認識培訓 . ? 對物物料認識不足的復盤、監(jiān)盤人員 ,每次盤點所分配的物料內(nèi)容最好相同或相當接近 ,不要因每次盤點而變更 . 2. 盤點方法的培訓 . 工廠的盤點程序與盤點辦法經(jīng)過會議通過后 ,即成為公司的制度 .參加初盤、復盤、抽盤 /監(jiān)盤的人員必須根據(jù)盤點管理程序加以培訓 ,必須對盤點的程序、盤點的方法、盤點使用的表單等等整個過程充分了解 ,這樣盤點工作才能得心應手 . 盤點前倉庫清理工作包括哪些方面的內(nèi)容 ? 盤點前倉庫的清理工作主要包括 : 1. 供應商所交來的物料尚未辦完驗收手續(xù)的 ,不是屬于本公司的物料 ,所有權應為供應商所有 ,必須與公司的物料分開 ,避免混淆 ,以免盤入公司物料當中 . 2. 驗 收完成物料應即時整理歸倉 ,若一時來不及入倉 ,得暫存于場 ,收在場所的臨時賬上 . 3. 倉庫關閉之前 ,必須通知各用料部門預領關閉期間所需的物料 . 4. 清理清潔倉庫 ,使倉庫井然有序 ,便于計數(shù)與盤點 . 5. 將呆料、不良物料和廢料預先鑒定 ,與一般物料劃定界限 ,以便正式盤點時作最后的鑒定 . 6. 將所有的單據(jù)、文件、賬卡整理就緒 ,未登賬、銷賬的單據(jù)均應結清 . 7. 倉庫的物料管理人員應于正式盤點前找時間自行盤點 ,若發(fā)現(xiàn)有問題應作必要且適當?shù)奶幚?,以利正式盤點工作的進行 . 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 23 頁 共 31 頁 盤點前生產(chǎn)線退料包括哪些物料 ? 配合生產(chǎn)線的盤點工作 ,生產(chǎn)線的退料工作必須 做得相當徹底 ,在倉庫清理之前 ,生產(chǎn)線必須做好生產(chǎn)線的退料工作 .生產(chǎn)線的退料對象包括以下數(shù)項 : 1. 規(guī)格不符的物料 . 2. 超發(fā)的物料 . 3. 不良的物料 . 4. 呆、廢料 . 5. 不良半成品 . 生產(chǎn)線的退料工作在平時就要進行 ,在盤點來臨時才進行退料工作 ,工作繁雜而不易進行順利 .生產(chǎn)線退料工作必須進行十分徹底 ,生產(chǎn)線所屬工作場所 (如生產(chǎn)線上下附近、工作桌抽屜、通風管等 )均應徹底退料 . 產(chǎn)生盤點差羿應該從哪些方面追查原因 ? 盤點所得資料與賬目核對結果 ,如發(fā)現(xiàn)賬物不一的現(xiàn)象 ,則應積極追求賬物差羿的原因 .差羿原因的追查可從下列數(shù)項著手進行 : 1. 賬物不一致是否確實 ,有否因料賬處理制度有缺點而造成料賬無法確實表達物料數(shù)目的事情 . 2. 盤盈盤虧是否由于料賬員素質(zhì)過低 ,記賬錯誤或進料、發(fā)料的原始單據(jù)丟失造成料賬不足 . 3. 是否盤點人員不慎多盤或?qū)⒎种脭?shù)處的物料未用心盤 ,或盤點人員事先培訓工作進行不徹底而造成錯誤的現(xiàn)象 . 4. 對盤點的原委加以檢查 ,盤盈盤虧是否由于盤點制度的缺陷所造成的 . 5. 盤點與料賬的差羿在容許範圍之內(nèi) . 6. 發(fā)生盤盈盤虧的原因 ,今后是否可以事先設法預防或能否緩和賬物差羿的程度 . 盤點后的處理措施有哪些 ? 盤點后的處理措施可分修補改善工作和預防工作 : 1. 修補 改善工作 . ? 依據(jù)管理績效 ,對分管人員進進獎懲 . ? 料賬、物料管制卡的賬面糾正 . ? 不足料迅速辦理訂購 . ? 呆、廢料迅速處理 . ? 加強整理、整頓、清掃、清潔工作 . 2. 預防工作 . ? 呆料比率過重 ,宜設法研究 ,致力于降低呆廢料 . ? 存貨周轉率極低 ,存料金額過大造成財務負擔過大時 ,宜設法降低庫存量 . ? 物料供應不斷率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合 . ? 料架、倉儲、物料存放地點足以影響到物料管理績效 ,宜設法改進 . ? 成品成本中物料成本比率過大進 ,應予以探討采購價格偏高的原因 ,設法降低采購價格或設法尋找廉價的代用品 . ? 物料 盤點工作完成以后 ,所發(fā)生的差額、錯誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結果 ,應分別予以處理 ,并防止以后再發(fā)生 . 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 24 頁 共 31 頁 第七章 5S 活動 什么是 5S? 5S 是指整理 (SEIRI) 、整頓 (SEITON) 、清掃 (SEISO) 、清潔 (SEIKETSU) 、教養(yǎng) (SHITSUKE),5S是以上五個詞語的日語羅馬拼音的第一個字母 “S”而成的 . 1. 整理 (SEIRI):將工作場所內(nèi)的物品分類 ,并把不要的物品堅決清理掉 .將工作場所的物品區(qū)分為 : ? 經(jīng)常用的 :放置在工作場所容易取到的位置 ,以便隨手可以 取到 . ? 不經(jīng)常用的 :貯存在專有的固定位置 . ? 不再使用的 :清除掉 . 其目的是為了騰出更大的空間 ,防止物品混用、誤用 ,創(chuàng)造一個干凈的工作場所 . 2. 整頓 (SEITON):把有用的物品按規(guī)定分類擺放好 ,并做好適當?shù)臉俗R ,杜絕亂堆亂放、物品混淆不清 ,該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生 ,以便使工作場所一目了然 ,可以有整齊明快的工作環(huán)境 ,可以減少尋找物品的時間 ,可以消除過多的積壓物品 .方法為 : ? 對放置的場所按物品使用頻率進行合理的規(guī)劃 ,如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)等 . ? 將物品分在上述場所分類擺放整齊 . ? 對這些物品 在顯著位置做好適當?shù)臉俗R . 3. 清掃 (SEISO):將工作場所內(nèi)所有的地方 ,工作時使用的儀器、設備、工量夾治具、模具、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈、寬敞、明亮的環(huán)境 .其目的是維護生產(chǎn)安全 ,減少工業(yè)災害 ,保證品質(zhì) .方法如 : ? 清掃地面、牆上、天花板上的所有物品 . ? 儀器設備、工模夾治具等的清理、潤滑 ,破損的物品進行修理 . ? 防止污染 ,對水源污染、噪聲污染進行治理 . 4. 清潔 (SEIKETSU):經(jīng)常性的作事理、整頓、清掃工作并對以上三項進行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施 .方法有 : ? 分 5S 工作責任人 ,負責相關的 5S 現(xiàn)任事項 . ? 每天上下班花 3~5 分鐘做好 5S 工作 . ? 經(jīng)常性的自我檢查 ,相互檢查 ,專職定期或不定期檢查等 . 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 25 頁 共 31 頁 5. 教養(yǎng) (SHIRSUKE):每個員都養(yǎng)成良好的習慣 ,遵守規(guī)則 ,積極主動 .如 : ? 遵守作息時間 . ? 工作時精神飽滿 . ? 儀表整齊 . ? 保持環(huán)境的清潔等 . 為什么要推行 5S,5S 的作用有哪些 ? 假如你作為一個顧客 ,走時一家公司 ,你發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象 : 1. 大門 :保安人員有禮貌地向你問好 ,并迅速為你辦完登記手續(xù) ,打開大門為你放行 . 2. 廠區(qū) :廠區(qū)規(guī)劃合理 ,行政大樓、生產(chǎn)車間、貨倉、宿舍、餐廳、球場、停車房、大道、花園、草地、噴 泉等等 ,這些映入你的眼簾 ,你頓時覺得心曠神怡 . 3. 行政辦公室 :各個寫字間寬敞明亮 ,辦公人員各司其職 ,辦公物品擺放整齊 ,電話鈴聲井然有序 ,沒有半點喧鬧嘈雜 . 4. 生產(chǎn)車間 :生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具櫃等合理規(guī)劃 ,各種物品擺放整齊并有明顯的標識 ,地面上干干凈凈沒有零散物料掉在地上 ,生產(chǎn)看板上的圖表及時反映出生產(chǎn)進度等 . 5. 生產(chǎn)人員 :員工穿著整潔的廠服 ,各人情緒看起來非常飽滿 ,工人動作熟練 ,在裝配產(chǎn)品、流水沒有堆積 ,生產(chǎn)領班不時進行巡查 . 當你作為客戶 ,看到這樣一個環(huán)境優(yōu)美、管理有序、員 工狀態(tài)佳的公司 ,首先就有相當?shù)暮酶?,對這間公司的產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生充分的信心 ,你很願意同這樣的公司進行合作 .而這一切 ,首先是推行5S 的功勞 ,而且 ,5S 的作用不僅僅如此 ,5S 具有以下作用 : 1. 提升公司形象 : ? 整潔的工作環(huán)境 ,飽滿的工作情緒 ,有序的管理方法 ,使顧客有充分的信心 ,容易吸引顧客 . ? 5S 做得好 ,原來的顧客會不斷地免費進行宣傳 ,會吸引更多的新顧客 . ? 在顧客、同行、員工的親朋好友中相傳 ,產(chǎn)生吸引力 ,吸引更多的優(yōu)秀人加入公司行列 . 2. 營造團隊精神 ,創(chuàng)造良好的企業(yè)文化 ,加強員工的歸屬感 : ? 共同的目標拉近員工的距離 ,建 立團隊感情 . ? 容易帶動員工改善上進的思想 . ? 看到了良好的效果 ,員工對自己的工作有一定的成就感 . ? 員工們養(yǎng)成了良好的習慣 ,都變成有教養(yǎng)的員工 ,容易塑造良好的企業(yè)文化 . 3. 能夠減少浪費 : ? 經(jīng)常習慣性的整理整頓 ,不需要專職整理人員 ,減少人力 . ? 對物品進行規(guī)劃分區(qū) ,分類擺放 ,減少場所的浪費 . ? 物品分區(qū)分類擺放 ,標識清楚 ,找物品的時間短 ,節(jié)約時間 . ? 減少人力 ,減少場所、節(jié)約時間就是降低成本 . 4. 保障品質(zhì) :工作養(yǎng)成認真的習慣 ,做任何事情都一絲不茍 ,不馬虎 ,品質(zhì)自然有保障 . 5. 改善情緒 : ? 清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來美好的心情 ,員工工作起來更認真 . ? 上司、同事、下級談吐有禮、舉止文明 ,給你一種被尊重的感覺 ,容易融合在這種大家庭的氛圍中 . 6. 有安全上的保障 : ? 工作場所寬敞明亮 ,通道暢通 . ? 地上不會隨意擺放、丟棄物品 ,牆上不懸掛危險品 ,這些都會使員工人身、企業(yè)財產(chǎn)有相應 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 26 頁 共 31 頁 的保障 . 7. 提高效率 : ? 工作環(huán)境優(yōu)美 ,工作氛圍融洽 ,工作自然得心應手 . ? 物品擺放整齊 ,不用花時間尋找 ,工作效率自然就提高了 . 5S 推行有哪些步驟 ? 5S 的推行主要有以下幾個步驟 : 1. 成立組織 :就如成立 ISO 推行小組、 TQM 推行小組、 MRPⅡ 推行小組一樣 ,成立一個 5S 推行小組 ,負責 : ? 設定 5S 推行的目標 . ? 制定 5S 推行的日程計劃和工作方法 . 。對超交的物料 ,在不缺料的情況下退回供應商 . 5. 通知驗收結果 . 將允收、拒收或特采的驗收結果填寫于物料驗收單上通知有關單位 .物料控制部門得以進一步?jīng)Q定物料進倉的數(shù)量 ,采購部門得以跟進短交或超交的物料 ,財務部門可根據(jù)驗收結果決定如何付款 . 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 7 頁 共 31 頁 6. 退回不良物料 . 供應商送交的物料品質(zhì)不良時 ,應立即通知供應商 ,準備將該批不良物料退回 ,或促請供應商前來用良品交換 ,再重新檢驗 . 7. 入庫 . 驗收完畢后的物料 ,入庫并通知物料控制部門 ,以備產(chǎn)品制造之用 . 8. 記錄 . 供 應商交貨的品質(zhì)記錄等資料 ,為供應商開發(fā)及輔導的重要資料 ,應妥善保存 . 什么叫物料直接需求和間接需求 ? 所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃 、 工作指派 ,制造部門為進行生產(chǎn)活動起見 ,對物料所產(chǎn)生的需求 .除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求 .例
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