企業(yè)成本管理控制方法-全文預(yù)覽
【正文】 , 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 2時(shí) 27分 18秒 上午 2時(shí) 27分 02:27: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blanditut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 4月 上午 2時(shí) 27分 :27April 17, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 02:27:1802:27:1802:27Monday, April 17, 2023 1知人者智，自知者明。 上午 2時(shí) 27分 18秒 上午 2時(shí) 27分 02:27: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 :27:1802:27:18April 17, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , April 17, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 4月 17日星期一 上午 2時(shí) 27分 18秒 02:27: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 02:27:1802:27:1802:274/17/2023 2:27:18 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 成本預(yù)防大于是成本控制 . 2。 2) 全面質(zhì)量管理 精益生產(chǎn)的三大精髓 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 ? 每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令， 更重要的是積極地參與 ? 組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要 根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分， (現(xiàn)場(chǎng)工作分組 ) ? 團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào) 一專多能 ，要求能夠也比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他人員的工作。 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 設(shè)備綜 合效率 = 時(shí)間 稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率 良 品率 機(jī)器在用嗎? 1)有無(wú)故障 2)前置作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短 機(jī)器性能充分使用嗎 ? 1)最高產(chǎn)能達(dá)成程度 機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是良品嗎 ? 制 程別不良率 關(guān)于設(shè)備綜合效率的概念 : Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 A .配合顏色 . B .預(yù)熱 . C .沖 床的沖模高度的統(tǒng)一 . D .避免使用起重機(jī) . E .活用補(bǔ)助夾具 . F .外部與內(nèi)部整體改為外部整體或消除調(diào)整 . G .盡 可能把內(nèi)部整體改為外部整體或消除調(diào)整 . H .整體作業(yè)完全消除 ( 使用相同的產(chǎn)品設(shè)計(jì) ,同一時(shí)間生產(chǎn)多種產(chǎn)品 ). I .外部整體作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 . J .推動(dòng) 平行作業(yè) . K .改進(jìn)外部整體作業(yè) . NO4 縮 短切換機(jī)件時(shí)間 : Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 六、制造行業(yè)降低成本核心 :精益生產(chǎn) Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 1 消除浪費(fèi) 2 使庫(kù)存最小化 3 加速流動(dòng) 4 由顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn) 5 滿足顧客需要 6 把事情一次性做好 7 授權(quán)給工人 8 使設(shè)計(jì)適應(yīng)快速的變化 9 與供應(yīng)商結(jié)成伙伴 10 創(chuàng)造持續(xù)改進(jìn)的文化 精益生產(chǎn)的十大核心 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 精益生產(chǎn)的三大精髓 ? 以 最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn) ? 強(qiáng)調(diào) 物流平衡，追求零庫(kù)存 ，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序 ? 組織生產(chǎn)線依靠一種稱為 看板（ Kanban）的形式 。 強(qiáng)調(diào) :預(yù)測(cè)性維修和預(yù)防性維修 . ? 預(yù)測(cè)性維修 —— 利用測(cè)量分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的周期性故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。 交叉培訓(xùn)賦予了工人極大的靈活性，便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常問(wèn)題。 內(nèi)外部成本要逐步降低 (品質(zhì)成本關(guān)系圖 ) 質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)和分析體系盡快建立 10 持續(xù)改善 (1) 提案制度 (2) QCC活動(dòng) (4) 建立品質(zhì)成本制度 (5) 降低行政事務(wù)成本 續(xù) Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 附 :品質(zhì)成本關(guān)系圖 品 質(zhì) 成 本 占 銷 售 額 比 率內(nèi)部失敗鑒定預(yù)防外部失敗 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 1) 消除零件不必要的移動(dòng)： 生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動(dòng)的根源 ,并且占用很多在制品庫(kù)存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。 ” “ 哦，原來(lái)如此呀，這樣說(shuō)，我們大家都沒(méi)有多少責(zé)任了，哈哈哈哈！ ” 總經(jīng)理： “ 這樣說(shuō)來(lái)，我只好去考核俄羅斯的礦山了?。?” 結(jié)果是：銷售不好是因?yàn)槎砹_斯的礦山爆炸了。【猴子管理第一法則：鎖定責(zé)任】 始終讓猴子在下屬的肩上；猴子原來(lái)在誰(shuí)的身上，它就應(yīng)該在誰(shuí)的身上 ,不允許它在組織內(nèi)跳來(lái)跳去。 如果你的回答是第一種 ,那么半小時(shí)后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)下屬就站在你的門口，敲你的門： “ 領(lǐng)導(dǎo)，這個(gè)問(wèn)題您考慮的怎么樣了？ ” 如果是第二種 , 你當(dāng)時(shí)的回答是這事應(yīng)當(dāng)如何如何做 ,幾天之后你過(guò)去檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)出了問(wèn)題，于是你很不高興地問(wèn)： “ 這個(gè)事情你怎么做成這個(gè)樣子了？ ” 員工也會(huì)很快回答你： “ 那不是你告訴我這樣去做的嗎？ ” 后果 : 本來(lái)問(wèn)題的解決是需要下屬解決的 ,現(xiàn)在完全變成你的責(zé)任 .責(zé)任是一只猴子，如果你不懂如何回答下屬的請(qǐng)示，一轉(zhuǎn)眼之間，就會(huì)跳到你的身上。不接受 。U形線） ? 后拉式同步生產(chǎn) ? 免檢上線 /配料上線 ? 提升搬運(yùn)效率（避免堆積和落地?cái)[列 /以先進(jìn)先出方法擺放 …) Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 材料設(shè)計(jì)不合理 工位器具欠佳 工序安排不合理 機(jī)器空轉(zhuǎn) 不準(zhǔn)確的加工 問(wèn)題 措施 多余的作業(yè) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 ,現(xiàn)場(chǎng)工作方法改善 . NO4:制造方法不合理 Positec 經(jīng)理人系列課程 生產(chǎn)企業(yè)成本控制 設(shè)計(jì) 變更 銷售 問(wèn)題 余量 庫(kù)存 溝通 不佳 生產(chǎn)不均衡 質(zhì)量 低劣 計(jì)劃 性差 長(zhǎng)周期 備料 庫(kù)存之海 問(wèn)題 措施 材料設(shè)計(jì)不合理 積壓流動(dòng)資金 增加 庫(kù)存管理成本 產(chǎn)生不必要的物流 增加呆滯損失 以上累加后 ,庫(kù)存擁有成本 25%以上 … ?縮短生產(chǎn)周期 :JIT/后拉式生產(chǎn) , 生產(chǎn)下一制程不要的產(chǎn)品 ?為了折價(jià)而購(gòu)入大批量物料 ,卻分小批交貨 — 戰(zhàn)略采購(gòu)交貨模式 ?
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